【正文】 程制度教育，定期組織學習潤滑知識。（二）各單位設備員負責編制設備潤滑一覽表和油品化驗周期表，經(jīng)機動處審批后執(zhí)行；負責制定本單位潤滑油(脂)的消耗定額、編制下一用油計劃。對大型關鍵設備要建立專門的潤滑技術檔案，對本單位潤滑油品及潤滑用具的管理和使用，要做到經(jīng)常檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（三）各設備使用單位需配備專人(或兼職)潤滑油脂管理員，負責本 單位潤滑油脂需求計劃，油品的領用、聯(lián)系化驗，分析結果存檔，并妥善保管好有關技術資料；負責潤滑器具配備和維護，油站安全、衛(wèi)生的清理；負責廢油及油具的回收、清理。（四）切實落實“五定”、“三過濾”工作。“五定”指定加油部位、定油料品種、定加油時間、定加油數(shù)量、定崗位人員?！叭夁^濾”指由大油桶抽到大白瓷油桶時進行過濾；由大白瓷油桶到油壺時進行過濾；由油壺到漏斗時進行過濾（五）操作人員應定時檢查設備潤滑部位的油質、油量、油壓、油品和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對設備潤滑情況作好詳細記錄。第三章 油品的貯存與保管第五條 各用油單位按年、月需要計劃，機動處審批后由供油單位按時供應。第六條 新購入的油(脂)必須有產品合格證(或合格證抄件、復印件)，入庫前要委托中心化驗室作入廠化驗，以入廠化驗單為依據(jù)做好油(脂)的入庫、貯存、保管、檢驗及發(fā)放管理。第七條 入庫油品要進行全面質量分析化驗?；灁?shù)量標準：（一）15桶，抽查12桶；（二）510桶，抽查2桶；（三）10100桶，抽查25桶；（四）100桶以上抽查10桶。第八條 庫存油品應每隔3個月向中心化驗室提出質量簽定委托單，并將油樣送化驗室進行分析，保存好化驗分析單及有關資料。對于不合格 油品必須處理，合格后方可發(fā)放使用。第九條 建立油庫。按生產單位提出的用油計劃，將符合質量標準的油(脂)送到指定接油點。第十條 庫存油品的存放應有明顯標志，不同油品應分類擺放，各種貯油容器應清潔干燥完好無損，零附件齊全。第十一條 潤滑油庫及油站設有保管人員負責管理。油庫及油站應保持清潔干燥，通風良好。油庫貯存量以3個月至6個月的用油量為宜。第十二條 油品保管人員要熟悉了解設備潤滑管理制度，各類潤滑油品，質量指標，各種油(脂)合格證書及化驗報告單，建立崗位用油記錄。第十三條 油(脂)發(fā)放人員必須將領油單據(jù)和油(脂)標簽核對無誤后方可發(fā)放，如發(fā)現(xiàn)領油(脂)器具不合格，有權拒絕發(fā)放。第十四條 油庫、油站要有完善的滅火設施和“嚴禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設施的使用方法。第四章 潤滑油（脂）分析化驗第十五條 中心化驗室根據(jù)各單位提出送檢的入庫、庫存和在用潤滑油(脂)質量簽定委托單，按國家和部頒標準進行化驗分析，并提出詳細的化驗分析報告單，供使用單位簽定。第十六條 凡入庫油品必須在提交油樣后兩天內提出化驗分析報告單，化驗分析報告單必須填寫樣品牌號，名稱、取樣地址、取樣日期、分析結果、完成日期、分析人等。第十七條 對一般新購入油品和庫存油品的化驗分析項目，應包括粘度、閃點、酸值、雜質、水分等。透平油和冷凍機油等特殊油品還要做凝 固點、灰分、抗乳化度和抗氧化安定性項目的測定。第五章 潤滑用具的管理與使用第十八條 各單位配備統(tǒng)一規(guī)格的潤滑油用具，并按崗位需要和油品規(guī)格成套配齊下列用具：油抽子、大白瓷油桶(需要加過濾網(wǎng))、手提式油桶或大小油壺(加過濾網(wǎng))；漏斗(加過濾網(wǎng))、接油盤、黃油槍、黃油鏟。第十九條 潤滑用具標記應清晰，專油專用、定期清洗。一般情況下，領油大桶和固定用大白瓷桶每1個月清洗1次，其余各潤滑用具每周清洗1次，用具的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗，如有損壞應立即更換或修補。第十九條 各潤滑用具應按指定地點擺放整齊。第二十條 各種潤滑器具所過濾網(wǎng)應符合下列規(guī)定：（一）、中低粘度潤滑油(如透平油、冷凍機油、壓縮機油、車用機油、機械油、汽油、機油及粘度相近的油品)所用濾網(wǎng)：一級為60目，二級為80目，三級為100目。（二）、高粘度潤滑油(如汽缸油、齒輪油及粘度相近似的油品)所用濾網(wǎng)：一級為40目，二級為60目，三級為80目。第六章 潤滑油(脂)的使用第二十一條 普通潤滑加油標準：（一）循環(huán)潤滑油油箱油位應保持在2/3以上。（二）當油杯內徑D=4560mm時，油位高度應保持在D/5；（三）當油杯內徑D=70130mm時，油位高度應保持在D/6。第二十二條 浸油潤滑的加油標準 N3000rpm，油位在軸承最下部滾珠中心上，但不得低于滾珠下緣。N=15003000rpm，油位在軸承最下部滾珠中心上，但不得浸及滾珠上緣。N1500rpm，油位在軸承最下部滾珠的上緣或浸滾珠。第二十三條 脂潤滑加脂標準：N正斜齒輪減速機，油面應浸及大齒輪幅底齒高的23倍。傘齒輪減速機，油應浸及其中一個齒輪的全齒寬。第二十五條 蝸輪蝸桿減速機加油脂標準： 蝸桿在蝸輪下方，則油面浸沒蝸輪齒高23倍。蝸桿在蝸輪下方或側方，則油應浸沒蝸桿螺絲高度。第二十六條 強制潤滑應按設備出廠說明書或實際情況確定。第二十七條 潤滑油脂的選用應按設備操作說明書及有關規(guī)定執(zhí)行。第二十八條 大機組（壓縮機、引風機、送風機等）、大泵（鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、高壓氨泵、高壓甲銨泵等）、磨煤機、發(fā)電機等帶有油箱的轉動設備，其潤滑油需每月做一次全面分析，平時根據(jù)具體情況可對機雜、水分、粘度、酸值等進行加樣分析。第二十九條 換油質量標準：（一）粘度根據(jù)設備的重要程度，其變化范圍控制在177。1015%內。（二）酸值，凡對潤滑油質量要求較高的關鍵機泵，不得超過標準的15%；一般機械，不得超過標準值25%。（三）閃點，關鍵機泵其變化應小于油品閃點10%，一般機械應小于15%。（四）機械雜質，%。且不允許含有顆粒狀的雜質。（五）凝固點，潤滑的凝固點允許升高10%。一般機械中允許升高15%。第七章 廢油品回收第三十條 各用油單位應將設備泄漏的油集中收集，對使用過超指標的油裝入干凈的油桶中，交到機動處廢舊物資回收站，不得將廢油倒入地溝。第三十一條 機動處對回收的廢油要根據(jù)質量鑒定結果分類進行處理，能再生的應該再生利用，再生后的油品經(jīng)化驗分析合格后，可以重復使用，但再生潤滑油品應用于非關鍵設備或關鍵設備的非關鍵部位上。第八章 附則第三十二條 本規(guī)定由公司機動處負責解釋；第三十三條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。