數(shù)控銑工國家職業(yè)標準-資料下載頁
2025-10-16 00:40本頁面
【正文】 作規(guī)程；（4）學(xué)習(xí)新知識新技能、勇于開拓和創(chuàng)新；（5）愛護設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具；（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2．2基礎(chǔ)知識2．2．1基礎(chǔ)理論知識（1）機械制圖（2）工程材料及金屬熱處理知識（3）機電控制知識（4）計算機基礎(chǔ)知識（5）專業(yè)英語基礎(chǔ)2．2．2機械加工基礎(chǔ)知識（1）機械原理（2）常用設(shè)備知識（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護保養(yǎng)方法）（3）常用金屬切削刀具知識（4）典型零件加工工藝（5）設(shè)備潤滑和冷卻液的使用方法（6）工具、夾具、量具的使用與維護知識（7）普通車床、鉗工基本操作知識2．2．3安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識（1）安全操作與勞動保護知識（2）文明生產(chǎn)知識（3）環(huán)境保護知識2．2．4質(zhì)量管理知識（1）企業(yè)的質(zhì)量方針（2）崗位質(zhì)量要求（3）崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任2．2．5相關(guān)法律、法規(guī)知識（1）勞動法的相關(guān)知識（2）環(huán)境保法的相關(guān)知識（3）知識產(chǎn)權(quán)保護法的相關(guān)知識第四篇：數(shù)控銑工——(選擇題)（）A)F代碼B)G代碼C)T代碼D)M代碼（）A)M00B)M01C)M02D)M303．數(shù)控編程時，首先設(shè)定（）A)機床原點B)工件坐標系C)機床坐標系D)固定參考點4．下列敘述中，（），不屬于數(shù)控編程的基本步驟。A)分析圖樣、確定加工工藝過程B)數(shù)值計算C)編寫零件加工程序單D)確定機床坐標系5．數(shù)控立式銑床的工作臺前后運動坐標軸是（）。A)X軸B)Y軸C)Z軸，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（）。A)mm/rB)mm/minC)r/min7．下列指令屬于準備功能字的是（）。A)G01B)M08C)T01D)S5008． 在數(shù)控銑床上，刀具從機床原點快速位移到編程原點上應(yīng)選擇（）指令。A)G00B)G01C)G54D)G909．下列脈沖當量中，如果選用（）則數(shù)控機床的加工精度最高。A)))D)，按（）分類，可分為手動夾具，氣動夾具，液壓夾具，電動夾具等。（A）夾緊動力源（B）夾緊方式（C）使用機床類型（D）專業(yè)化程度。（）的特點。（A）定位（B）校正（C）平行（D）夾緊、中心架等屬于（）夾具。A、通用B、專用C、組合D、簡單1選擇加工表面的設(shè)計基準作為定位基準稱為（）。A 基準統(tǒng)一原則B 互為基準原則C基準重合原則D 自為基準原則1有些高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀的表面涂敷一層鈦化物或鉭化物等物質(zhì)，其目的是（）。A 使刀具更美觀B 提高刀具的耐磨性C切削時降低刀具的溫度D 抗沖擊1按一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質(zhì)合金刀具的前角（）高速鋼刀具的前角。A 大于B 等于C小于D 以上三種可能都有1選擇粗基準時，重點考慮如何保證各加工表面（）使不加工表面與加工表面間的尺寸，位置符合零件圖要求。A 對刀方便B 切削性能好C 進/退刀方便D 有足夠的余量1周銑時用（）方式進行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值較小。A 對稱銑B 逆銑C 順銑D 不對稱銑1銑削加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用（）。A 順銑 B 逆銑C 順銑和逆銑都一樣D 依被加工表面材料決定1砂輪的硬度取決于（）。A 磨粒的硬度B 結(jié)合劑的粘接強度C 磨粒粒度D 磨粒率用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動，容易出現(xiàn)（）現(xiàn)象。A 孔徑收縮B 孔徑不變C 孔徑擴張D 孔徑軸線歪斜2在傳統(tǒng)加工中，從刀具的耐用度方面考慮，在選擇粗加工切削用量時，首先應(yīng)盡可能大的選擇（），從而提高切削效率A 背吃刀量B 進給速度C 切削速度D 主軸轉(zhuǎn)速2銑刀直徑選得大些可（）。A提高效率B 降低加工表面粗糙度C容易發(fā)生振動DA B C均是（）的旋轉(zhuǎn)運動為主運動的切削加工形式。（A）工件（B）銑刀（C）Y軸（D）X軸，刀具旋轉(zhuǎn)的方向與工件的給進方向相反，這種銑削稱為逆銑法，如圖a。那么用同一把銑刀，改變刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件給進，如圖b，此時是（）（A）逆銑法（B）順銑法（C）不正確的方法（D）端銑法圖a圖b25．Fanuc編程系統(tǒng)中，指定主軸以恒定轉(zhuǎn)速運行的指令是（）。(A）G96(B）G3(C）G68(D）G512高速精銑鑄鋼零件應(yīng)選用的刀具材料為（）；(A)、W6Mo5Cr4V2(B)、YG15(C)、YT30(D)、金剛石第五篇：數(shù)控銑工培訓(xùn)計劃中鐵山橋集團高級技工學(xué)校短期培訓(xùn)教學(xué)計劃數(shù)控銑工專業(yè)培訓(xùn)時間：六個月編制單位：中鐵山橋集團高級技工學(xué)校審批單位：數(shù)控銑工專業(yè)培訓(xùn)班教學(xué)計劃（培訓(xùn)時間：六個月）一、培訓(xùn)目的：通過培訓(xùn)使學(xué)員全面掌握數(shù)控銑工專業(yè)技術(shù)理論知識和操作技能，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點進行數(shù)控編程及加工操作，適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的需求，并為參加職業(yè)技能鑒定作好準備。二、課程設(shè)置與要求：：使學(xué)員掌握投影的基本原理，能夠繪制和看懂一般零件圖和裝配圖，掌握軸類零件、箱體零件等常見零件識圖的多項投影關(guān)系，能夠按圖紙要求進行加工。：使學(xué)員熟練掌握常用金屬材料的牌號、成份、性能及應(yīng)用范圍；理解金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；理解金屬材料熱處理的一般原理；掌握熱處理的代號、方法及其應(yīng)用。能夠讀懂中等復(fù)雜程度（如凸輪、殼體、板狀、支架等）的零件圖；能夠繪制有溝槽、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖；能夠讀懂復(fù)雜零件的銑削加工工藝文件；能夠根據(jù)數(shù)控銑床特性、零件材料、加工精度和工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量，掌握平面加工、輪廓加工和曲面加工的基本知識。能夠讀懂分度頭、彈簧夾頭套筒、可轉(zhuǎn)位銑刀結(jié)構(gòu)等簡單機構(gòu)裝配圖；能夠編制由直線、圓弧等構(gòu)成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件；能夠選擇定位基準，并找正工件，能根據(jù)銑削加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具；能夠利用數(shù)控銑床的功能，借助通用量具或?qū)Φ秲x測量刀具的半徑及長度；能夠刃磨常用刀具，掌握孔系加工、槽類加工和精度檢驗的方法。三、課時數(shù)安排：：1：2：140學(xué)時：280學(xué)時四、使用教材《機械制圖》（中國勞動社會保障出版社）《金屬材料與熱處理》（中國勞動社會保障出版社）《數(shù)控銑工》（中級）（中國勞動社會保障出版社）五、任課教師：高家貴、梁磊、王利明、謝有良、程健中鐵山橋集團高級技工學(xué)校培訓(xùn)科
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