【正文】 頭截面尺寸和形狀與前述彎頭相同，故取 ?? 所以 39。39。6 ?????? djb hh ? Pa 39。39。639。66 39。 ???????? jbjbjb hhh Pa 8）分流三通阻力 △hjb7 主燃室 風(fēng)道支 管從 主風(fēng)道 引出 ，被認(rèn) 為是 不對(duì)稱 三通 ，因?yàn)関2/v=,當(dāng) a=900 時(shí)，查教材圖 820a 得 ξzh=； 所以 △hjb5=ξzh? h6’’=?= Pa； 9）風(fēng)道調(diào)風(fēng)閥門的阻力 △hjb8 按主燃區(qū)進(jìn)風(fēng)室計(jì)算，因此風(fēng)室進(jìn)風(fēng)量最大，要求風(fēng)壓較高，所以可假設(shè)運(yùn)行時(shí)檔風(fēng)板為全開，則局部阻力系數(shù) ξ8 為 ； 所以 △hjb8=ξ8hd6’’=?= Pa 10）風(fēng)道出口阻力 △hjb9 查得出口阻力系數(shù)，查教材表 82ξ9 取 ； 所以 △hjb8=ξ9 ?hd6’’=?= Pa 11）燃燒設(shè)備阻力 △hjb10 選取 △hjb10=785 Pa（包括爐層阻力） 故風(fēng)道各阻力之和為： 2 3 9 7 8 0 0 3? ???????????h 考慮到大氣壓力的修正和儲(chǔ)備系數(shù)，則風(fēng)道阻力為 kslH? ： 4 9 48 4 0 0 0 2 3 0 12 ???????? bhH ksl ? Pa1813 Pa 式中 b—當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ? KPa； 2? —風(fēng)壓儲(chǔ)備系數(shù)，取 。 （ 2）煙道阻力 1)空氣預(yù)熱器出口至除塵器入口阻力： 序號(hào) 名稱 符號(hào) 單位 數(shù)據(jù)來(lái)源及計(jì)算公式 數(shù)值 1 空氣預(yù)熱器出口至除塵器入口間等徑管阻力 金屬煙道，取值 L m 預(yù)定 5 ? ? ?? ???? VFd d m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 221?????? ???dd dLh 16 第 30 頁(yè) 共 42 頁(yè) 2 除塵器入口變徑管阻力 擴(kuò)散角 0 Pa 0 3 空氣預(yù)熱器出口至除塵器入口 Pa ?????? bd hhh 16 2)除塵器阻力： 序號(hào) 名稱 符號(hào) 單位 計(jì)算公式及數(shù)據(jù)來(lái)源 數(shù)值 1 除塵器阻力 Pa 產(chǎn)品規(guī)格 680 3)除塵器出口至引風(fēng)機(jī)的阻力 序號(hào) 名稱 符號(hào) 單位 計(jì)算公式及數(shù)據(jù)來(lái)源 數(shù)值 1 除塵器出口至 90176。轉(zhuǎn)角阻力 金屬煙道，取值 L m 預(yù)定 ? ? ?? ???? VFd d m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 221?????? ???dd dLh 2 90176。彎頭阻力 ， .，焊接彎頭 m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 9 22 ????? ???wh 3 90176。彎頭至垂直煙道入口等徑管阻力 金屬煙道，取值 L m 預(yù)定 ? ? ?? ???? VFd d m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 221?????? ???dd dLh 4 豎直磚煙 磚煙道，取值 第 31 頁(yè) 共 42 頁(yè) 道阻力 L m 預(yù)定 ? ? ?? ???? VFd d m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 221?????? ???dd dLh 5 垂直煙道出口處 90176。轉(zhuǎn)角阻力 ， m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 22 ????? ???wh 6 垂直煙道出口至引風(fēng)機(jī)入口等徑管阻力 金屬煙道，取值 L m 預(yù)定 m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 221?????? ???dd dLh 7 引風(fēng)機(jī)入口轉(zhuǎn)動(dòng)擋板阻力 引風(fēng)機(jī)擋板全開時(shí)，取值 m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 9 22 ????? ???wh 8 8 除塵器至引風(fēng)機(jī)阻力 Pa 3 ??????? ??????????????? dmzmcmwb hhhhhhhh 4)引風(fēng)機(jī)至煙囪入口的阻力 序號(hào) 名稱 符號(hào) 單位 計(jì)算公式及數(shù)據(jù)來(lái)源 數(shù)值 1 引風(fēng)機(jī)出口管阻力 、 、 第 32 頁(yè) 共 42 頁(yè) m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 22 ????? ???wh 2 支煙道閘板 m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 22 ????? ???wh 3 支煙道與總煙道相接處的匯流三通阻力 ?zZhFF ?zZhFF m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 22 ????? ??? zhzhh Pa 2 22 ????? ??? zhzhh Pa ??????? zizht hhh 4 總煙道90176。轉(zhuǎn)彎阻力 4 個(gè) 由 t=，查得 m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 22 ????? ???wh 5 總煙道45176。轉(zhuǎn)彎阻力 4 個(gè) 由 t=，查得 m/s 上述計(jì)算得 Pa 2 22 ????? ???wh 6 總煙道摩擦阻力 磚煙道，取值 L m 預(yù)定 30 ? ? ?? ???? VFd d m/s 上述計(jì)算得 第 33 頁(yè) 共 42 頁(yè) Pa 2 221?????? ???dm dLh 7 引風(fēng)機(jī)至煙囪阻力 Pa ΔhΔhΔhΔhΔhΔh mwtzk4 ?????? ????? 選擇除塵器 除塵設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和給反擊不同的燃燒而成的鍋爐在密度發(fā)熱量大的出口煙氣濃度和經(jīng)濟(jì)比較，采用效率地阻和低耗鋼，選擇的除塵器及煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)選用。 根據(jù)除塵器選用原則及煙氣量（計(jì)算得）煙氣含塵濃度最大潤(rùn)需延期濃度來(lái)確定除塵器的型號(hào)為 SG4，具體參數(shù)見(jiàn)下表： 表 73 除塵器的技術(shù)參數(shù)表 型號(hào) 配用鍋爐容量 (t/h) 除塵效率 (? ) 分割粒徑 ( m? ) 折算阻力 Pa SG4 4 ~ 4 472~887 計(jì)算確定煙囪高度、直徑 煙囪高度 本設(shè)計(jì)采用機(jī)械通風(fēng)，機(jī)械通風(fēng)時(shí)，煙風(fēng)道阻力由送、引風(fēng)機(jī)客服。因此，煙囪的作用主要不是用來(lái)產(chǎn)生引力，而是將煙氣排放到足夠高的高空，使之符合環(huán)境保護(hù)的要求。 因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)的最大熱負(fù)荷為 ，查教材表 86 可知，煙囪最低允許高度為 35m。新建鍋爐煙囪周圍半徑 200m距離內(nèi)有建筑物時(shí)，煙囪應(yīng)高出最高建筑物 3m以上。 煙囪直徑的計(jì)算 （ 1）煙囪出口內(nèi)徑可按下式計(jì)算： 0 0 2 10 1 8 1 8 22??? ? yzVd 式中： yzV —通過(guò)煙囪的總煙氣量，由前可知 10021 m179。/h； 第 34 頁(yè) 共 42 頁(yè) 2? —煙囪出口煙氣流速， m/s，按教材 87 選用，查得 15 m/s； （ 2）煙囪底部（進(jìn)口）直徑 d1 為： 21 ??????? yziHdd 式中： 2d —煙囪出口內(nèi)徑，由前可知 m； i —煙囪錐度，通常取 ~，此處取 ； yzH —煙囪高度，由前可知 35m。 校核鍋爐配套風(fēng)機(jī)性能 計(jì)算出送風(fēng)和引風(fēng)系統(tǒng)總阻力后，得出要求的風(fēng)機(jī)壓頭和流量，核對(duì)鍋爐廠配套風(fēng)機(jī)的性能是否滿足要求。如果需要更換風(fēng)機(jī)，應(yīng)選出風(fēng)機(jī)型號(hào)。由前所述，所配套的風(fēng)機(jī)滿足要求。 第 35 頁(yè) 共 42 頁(yè) 8 運(yùn)煤除灰渣方式的選擇 計(jì)算鍋爐房最大小時(shí)耗煤量及灰渣量 為了運(yùn)煤除灰設(shè)備選擇計(jì)算的需要，應(yīng)分別計(jì)算鍋爐房平均小時(shí)最大耗煤量及其相應(yīng)的灰渣量。 （ 1）平均小時(shí)最大耗煤量 maxpjB 是出現(xiàn)在最大負(fù)荷季節(jié)時(shí)的平均小時(shí)耗煤量，由下式計(jì)算： t/ 100360049301003600m a xm a x ?? ???? ??? glydwpj B ? 式中， maxQ —最大計(jì)算熱負(fù)荷，由前可知為 t/h； ydwQ —燃料低位發(fā)熱量，由前可知為 28817 kJ/kg； gl? —鍋爐熱效率，由前可知為 %； （ 2）灰渣量： t/ 2881712100 4arm a x ??????? ???????????? ??? n e t , a rpj QqBC 式中， maxpjB —平均小時(shí)最大耗煤量，由前可知 ； arA —煤的收到基成分，由前可知 %； 4q —固體不完全燃燒熱損失，由前可知 12%； arQ, —煤的收到基低位發(fā)熱量，由前可知 28817kJ/kg； （ 3）鍋爐最冷月晝夜平均耗熱量，由下式計(jì)算： t/ 816m a x39。1m a xm a x ???????? pjpjzy BBB ? 式中， maxpjB —平均小時(shí)最大耗煤量，由前可知 ； 39。1? —值班采暖系數(shù)，由前可知，按室內(nèi)溫度 5?nt ℃ 計(jì)算。 第 36 頁(yè) 共 42 頁(yè) 決定運(yùn)煤除灰渣方式和系統(tǒng)布置和選擇設(shè)備 決定運(yùn)煤除灰渣方式 根據(jù)鍋爐房最大小時(shí)耗煤量為 ，同時(shí)，從改善勞動(dòng)條件，保證生產(chǎn)安全及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等因素考慮，本設(shè)計(jì)擬采用機(jī)械化的運(yùn)煤除渣方式。為了便于運(yùn)煤設(shè)備的檢修和調(diào)整，每臺(tái)鍋爐設(shè)有爐前儲(chǔ)煤斗一個(gè)。鍋爐房運(yùn)煤系統(tǒng)為一班制工作。所以考慮選用埋刮板輸送機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)：外形尺寸小，占地少，可節(jié)約土建投資，另外因只有 2 臺(tái)鍋爐，可采用 Z 型埋刮板輸送機(jī)，可同時(shí)解決垂直提升和水平輸送，布置較為緊湊。在每場(chǎng)由于推車將煤運(yùn)至埋刮板輸送機(jī)的受煤斗，在受煤斗上都沒(méi)有破碎機(jī)，大顆粒煤經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎后由 Z 型埋刮板輸送機(jī)將煤輸送至鍋爐前的除煤斗。 （ 1）運(yùn)煤除灰渣系統(tǒng)的輸送量按 下式計(jì)算： t/ m a x ?????t KBG zy 式中， maxzyB —最冷月晝夜平均耗煤量，由前可知 ； K —運(yùn)煤不平衡系數(shù)，取 ； t —運(yùn)煤系統(tǒng)工作時(shí)間，取 6h； （ 2）決定運(yùn)煤除灰渣方式： 由上選擇 MZ16 型埋式刮板輸送機(jī)，由《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)手冊(cè)》第 564 頁(yè)可知， MZ16 型埋式刮板輸送機(jī)的參數(shù)表： 表 81 MZ16 型埋式刮板輸送機(jī)的參數(shù)表 垂直機(jī)槽寬度 B(mm) 160 垂直承載段機(jī)槽寬度 h(mm) 120 刮板鏈條速度 v(m/s) 輸送能力 m3/h 25 附屬設(shè)備選擇 （ 1）磁選設(shè)備 本設(shè)計(jì)采用 RCD 系列懸掛式電除鐵器，其性能參數(shù)如下表 82 表 82 RCD 系列懸掛式電除鐵器 型號(hào) 規(guī)格 適用 帶寬 額定 懸掛 勵(lì)磁 功率 額定懸掛高度適用 帶速 重量 （ kg） 配用電源 第 37 頁(yè) 共 42 頁(yè) （ mm） 高度 （ mm） （ kw） 磁感應(yīng)強(qiáng)度（ mt） （ m/s） RCD3 300 75 63 2 300 KGLA20/300 RCD4 400 100 400 RCD5 500 125 600 （ 2）篩選設(shè)備 選取 20xx?3000 mm固定篩，篩縫寬度為 40 mm。 （ 3）破碎設(shè)備 本設(shè)計(jì)選擇 錘式反擊破碎機(jī) ，其特點(diǎn)：新型高效，重量輕，破碎性能好，使用維護(hù)方便，運(yùn)行可靠等。 錘式反擊破碎機(jī)主要優(yōu)點(diǎn) : 1 進(jìn)料口大 ,破碎腔高，適應(yīng)物料硬度高、塊度大，產(chǎn)品石粉少。 2 物料懸空 ,破碎功耗小。 3 新穎錘頭，沖擊力大。 4 錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長(zhǎng)。 5 柵格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好。 6 機(jī)箱可翻轉(zhuǎn)，檢修更方便。 7 方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損。 8 結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)器剛性強(qiáng)。 9 拼體結(jié)構(gòu) ,搬運(yùn)、安裝方便。 10 沖擊、反擊、撞擊 (石打石 )破碎功能全 ,生產(chǎn)效率高 ,機(jī)件磨耗小 ,綜合效益顯著。 表 83 錘式反擊破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 本鍋爐系統(tǒng)為雙鍋筒縱置式鏈條爐排，鍋爐要求連續(xù)除渣，用刮板鏈條除渣機(jī)。 型號(hào) 輥?zhàn)又睆? (mm) 輥?zhàn)? 長(zhǎng)度 (mm) 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù) (轉(zhuǎn) /分 ) 進(jìn)料粒度 (mm) 功率(kw) 重量 (不包括電機(jī) Kg) 外型尺寸 PFC0404 400 400 1600 250 第 38 頁(yè) 共 42 頁(yè) 9 自動(dòng)控制熱工儀表 對(duì)壓力、溫度流量等有關(guān)參數(shù)進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)和記錄