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沖壓車間節(jié)能降耗措施范文-資料下載頁

2025-10-15 21:11本頁面
  

【正文】 、文明溝通,根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。九、安全生產 ,貫徹“安全第一、預防為主”。,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患,認真執(zhí)行安全生產。,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。十、質量管理《質量手冊》中關于“各級人員的質量職責”的規(guī)定,履行自己的職責?!冻绦蛭募返囊?guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質量事故應做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能交質管員驗收。生產中加強對原料的檢查,不合格原料可報告質管員檢查確認,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收?!叭贰保ê细衿贰⒎禉z品、廢品)隔離措施,做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。第五篇:沖壓車間管理制度沖壓車間管理制度一、總則:為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質,特制定本管理制度。二、范圍:適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。三、管理要求:,做到“四個統(tǒng)一”即:觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。,是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。:a)合理安排,做到定崗、定置、定員工作。b)生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn),及時糾正。d)關注產能,堅持每天公示當班產量。:a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正,不準壓線,確保物流(安全)通道暢通。b)下班前,需整理工作范圍,對機器、地面進行清掃、清潔,凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。c)員工對自己操作的機器設備進行日常保養(yǎng)與維護工作,每月的xx號車間組織進行定期保養(yǎng)工作。四、崗位作業(yè)要求:(包括落料、成型)開機前:a)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑處得到充分的潤滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。c)務必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟。d)電機開動時,應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。e)使用前手動進行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況。f)開始時必須核定沖裁力,嚴禁超負荷工作。g)檢查紅外線保護裝置是否開啟。h)開機前,非操作人員離開操作區(qū),并把雜物清理干凈。操作時:a)沖床開動后,由1人進行送料及沖壓操作,其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。b)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。c)操作時要思想集中,嚴禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。d)禁止夾層進料沖壓,必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料。e)操作中身體任何部分嚴禁進入紅外線保護裝置范圍內進料、卸料,應使用專門工具。f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。g)操作時應時常注意品質,包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取2僮骱螅簩C器或周圍清理干凈,并做好機器保養(yǎng)(包括打油、檢查模具松緊等)安裝、拆卸模具時:a)安裝、拆卸模具時,必須先切斷電源。b)模具安裝必須牢固可靠,調整用、合高度時采用手動的方法,逐步進行,在確認調好之前,禁止連車。c)拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進行。d)模具卸下后,對刀口或沖針進行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標,應及時修模好以保證下次用時無異常。五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序:,保持車間內的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。、清掃工作。、清掃工作。六、生產過程管控::車間主管按公司生產任務單的要求,在規(guī)定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務, 如完成不了,應即時向上級主管匯報,以便協(xié)調;同時切實安排好車間生產,保證各組的正常生產,避免銜接不良、產生誤工。:保證產品符合質量要求,尤其是確保產品首件質量,在生產過程中要時刻關注產品的質量變化,巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢,避免常見質量問題及質量事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)質量問題應現(xiàn)場解決,不能及時解決的要迅速向上級主管反映,以便盡早解決。更換模具時,必須試好沖下來的產品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應,并提出好的建議。:各組長及相關責任人將本組生產好的產品,及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續(xù)。:每日上班時,先檢查全車間的電源、電線和機器設備,保證無安全隱患方可生產;并在每月的xx號和對全車間的滅火器和消防水管進行全面的 檢查;工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況,在下班時,關掉車間內所有電源,嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉,同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查,全體員工應予以積極地配合,杜絕車間公物外流。:各組長對所需材料的數(shù)量必須進行驗點或復稱,保證其數(shù)量無誤,異常時要及時向上級主管報告,對生產出現(xiàn)的不合格產品定時收集,集中處理,同時應積極控制和收集在生產過程中出現(xiàn)的過剩材料與零頭并加以分類和存放好。:在日常工作中,車間主管應積極與其它相關車間(部門)進行溝通協(xié)調,確有難度的,可向上級主管領導匯報,請求支持。七、車間紀律:。,無特殊情況必須穿廠服上班。、不早退,每天正常上班時間為8小時,如生產需要加班的,則由公司臨時通知,有事需請假的,要向車間主管說明事由,并寫請假條,經(jīng)批準后方可進行,違者依《考勤管理辦法》處理。,不準帶任何食品到車間內吃;講文明、講禮貌,工作時間內所有員工盡量講普通話,在工作及管理活動中不得帶有地域及小團體觀念。,車間管理人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人,非上班時間員工不得私自進入車間。,員工須堅守崗位,不得隨處走動,做事須主動配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、耍滑。,工作消極,不認真工作,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,甚至說和做一些與工作無關的事情,態(tài)度惡劣者,予以開除。、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天,原則上在工作時間不準接聽私人電話,如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作,此過程不得超過二分鐘;如果有人經(jīng)常接聽私人電話,則將要求其在上班期間關閉手機,否則將送交上級領導處理。,必須與機器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時必須自覺地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班組長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交,否則以違規(guī)論處。,不得擅自調整機器,在未經(jīng)授權的情況下,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設備事故的,將按損失賠償。(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。,須做上明顯標志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產品必須及時撿起。,任何人均不可隨意更改,如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關單位負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后方可更改。,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。,如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。,監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經(jīng)教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。、用電,停工隨時關水、關電。,崗位有無偷盜現(xiàn)象,對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。,拿辦公用品、翻閱文件等。,一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。,對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴厲處罰,并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當獎勵。,車間主管離崗時,應指定代理負責人,要求所屬員工必須服從安排,代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。、設備因功能障礙的不得使用,必須由其負責人填寫《檢修申請單》,提請檢修,并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。,員工應清理自已的工作范圍,保持車間整潔,各種工具應收好,貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產好的產品要擺放整齊。,在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的,不論公物或是他人財物的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除,并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關處理,如為無意損壞生產,設備,應按價賠償。
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