【導(dǎo)讀】間至港務(wù)局架空管線抽油工程施工組織設(shè)計/方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，編制，采用“集思廣議、博采眾長”的編制思路，針對性的編寫切實可行的技術(shù)改革方案，因此本方案重點突出，針對性、可操作性強?！豆I(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97；《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98；《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)通則》SY4000-20xx；《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)站內(nèi)鋼質(zhì)工藝管道安裝工程》SY4202-20xx；《施工企業(yè)工程項目HSE實施程序編制指南》Q/SHS；《中國石油化工集團公司安全、環(huán)境與健康管理體系》Q/SHS；損害人生傷害事故發(fā)生、無任何特大.重大.一般事故發(fā)生、無任何環(huán)境污染事故發(fā)生。該六條管線自20xx年5月儀長線投產(chǎn)后停用，目前長期閑置，但。一旦管線發(fā)生穿孔跑油，污染環(huán)境，引發(fā)火。災(zāi)造成人身傷害，后果將十分嚴(yán)重。清理恢復(fù)施工現(xiàn)場。施工進(jìn)度計劃，本工程施工機具、設(shè)備資源配置計劃見表2。

　　

【正文】 建立目標(biāo)隱患治理 增強 HSE 意識和能力 與公司總部、業(yè)主信息交流、溝通 制定應(yīng) 急預(yù)案 內(nèi)容見表： 工作危害分析表（ JHA）、安全檢查分析表（ SCL） 江蘇江都安裝有限公司 18 20 總 22 頁，第 18 頁 工程項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工中可能發(fā)生的隱患做到心中有數(shù)，并應(yīng)親自組織隱患治理工作。對施工作業(yè)中存在的隱患，實施限期整改。對確屬重大隱患的應(yīng)及時向業(yè) 主匯報。本工程隱患治理執(zhí)行 GDJCCX08 《隱患治理管理程序》。 本工程風(fēng)險 評價和隱患治理主要分為兩大類：施工設(shè)備使用和施工作業(yè)的風(fēng)險分析和隱患治理。 安全檢查分析（ SCL）記錄表 單 位： 機廠勞服 區(qū)域 /工藝過程 ： 焊接 裝置 /設(shè)備 /設(shè)施： 電焊機 分析人員及崗位： 李春生 /電焊工 日 期： 審核人員： 尚建忠 序號 檢查項目及標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)生偏差的主要后果 建議改正 /控制措施 1 電源線絕緣應(yīng)不小于 1μ Ω 使用中產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致人員觸電傷亡。 電纜必須按規(guī)定選用，電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟；焊機與電焊鉗連接把線應(yīng)用軟電纜連接，長度應(yīng)為 2030m；焊接用電纜嚴(yán)禁搭在氧氣、乙炔等易燃物品和材料上。 施焊前檢查焊機外殼接地應(yīng)緊固可靠，如不符合要求，嚴(yán)禁使用。 電焊機應(yīng)用專業(yè)自動開關(guān)。推拉開關(guān)時應(yīng)時應(yīng)站在側(cè)面，一手推拉開關(guān)，一手不得放在任何導(dǎo)體上。 用型鋼和鋼管在施工現(xiàn)場搭設(shè)牢固防雨棚，焊機帶電的裸露部分和轉(zhuǎn)動部分加防護(hù)罩。 電焊機必須由專業(yè)電工進(jìn)行檢修和維護(hù)，非專業(yè)電工不得進(jìn)行修理。 油罐內(nèi)施工時焊機應(yīng)放置在罐外指定點。 2 焊機使用時外殼必須接地或接零 如接地不符合要求，易產(chǎn)生漏電造成觸電事故，導(dǎo)致人員觸電傷亡。 3 電焊機電源嚴(yán)禁多臺共用一個 多臺共用一個電源開關(guān)，造成設(shè)備損壞、人員灼傷和觸電傷亡。 4 室外使用應(yīng)防雨設(shè)施 設(shè)備受潮后，易產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致人員觸電傷亡和設(shè)備損壞。 5 電焊機修理必須在切斷電源后進(jìn)行 電源未切斷進(jìn)行修理導(dǎo)致人員觸電傷亡和設(shè)備損壞 。 6 電焊機應(yīng)放置在通風(fēng)良好，不靠近易燃、易爆物品處 通風(fēng)不好，易造成設(shè)備損壞和發(fā)生火災(zāi)導(dǎo)致傷亡。 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位： 機廠勞服 工作 /任務(wù) ： 焊接作業(yè) 區(qū)域 /工藝過程： 施工現(xiàn)場 分析人員及崗位： 李春生 /電焊工 日 期： 審核人： 尚建忠 序號 工作步驟 危害或潛在事件及主要 后果 建議改正 /控制措施 1 啟動電焊機 啟動順序錯誤，造成電弧燒傷。 非焊工人員不得從事焊接工作，不得亂動焊接機具。壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作必須由持有合格證的焊工承擔(dān)。啟動電焊機應(yīng)先合電源閘刀開關(guān)，后掀啟動器啟動按鈕，停止時順序相反（電焊機停穩(wěn)后才能拉下閘）。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下開關(guān)，以免弧光燒傷。拉合閘刀應(yīng)戴手套側(cè)向操作。直流電焊機啟動前應(yīng)盤車檢查，不得有卡阻。 焊接時應(yīng)嚴(yán)格按要求穿戴勞保用品，配帶性能合格的護(hù)目濾光片；在焊接現(xiàn)場采取全面通風(fēng)措施；在焊接過程中突然發(fā)生停電，應(yīng)立即拉下電源開關(guān)，以防發(fā)生意 外事故；雷電時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取鋪設(shè)木板或絕緣墊板等安全措施。 電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶（或現(xiàn)場乙炔發(fā)生器）、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設(shè)備當(dāng)作地線。橫穿道路應(yīng)架空或加套穿越。 確?？諌簷C、晶閘管弧焊機、逆變焊機等焊接設(shè)備的電源開關(guān)、電源接頭絕緣良好，接地符合安全要求，防止發(fā)生觸電傷亡事故。 2 焊接工件 未佩帶防護(hù)用具，導(dǎo)致眼睛、皮膚被弧光灼傷和職業(yè)病發(fā)生；焊接著力點選擇錯誤，造成人員摔傷 。 3 工件搬運 所焊 工件沒有冷卻，發(fā)生人員灼傷。 4 拆除焊機 焊機使用后未及時關(guān)閉電源和焊機開關(guān)，造成焊機疲勞，導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員觸電受傷 江蘇江都安裝有限公司 19 20 總 22 頁，第 19 頁 應(yīng)急管理和隱患整改 根據(jù)本工程的特點，確定以下物資為應(yīng)急準(zhǔn)備和 應(yīng)急 的重點 : 油管線； 易燃易爆液 (氣 )體： 涂料 、稀料、氧氣、乙炔等；可 (易 )燃物體： 防水材料 、保溫材料等 。 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的作業(yè)點或場所：電氣焊作業(yè)點、 動火點、 防水作業(yè)點、倉庫、配電室等。 根據(jù)上述識別的應(yīng)急情況制定應(yīng)急準(zhǔn)備措施，規(guī)定 應(yīng)急 程序 : 對易燃易爆液（氣）體、可 易燃物體和應(yīng)急準(zhǔn)備的作業(yè)點或場所，做了分類、分庫單獨保管存放，由倉庫保管員負(fù)責(zé)管理、檢查、發(fā)放易燃易爆物品，并制定了應(yīng)急準(zhǔn)備措施：項目部成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組 、 現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊 、 對現(xiàn)場突發(fā)性爆炸、火災(zāi)等易發(fā)點作了評估和預(yù)測；如事故出現(xiàn) 1— 5 分鐘，消防隊員即可到場。義務(wù)消防隊由隊長帶領(lǐng)；由各班組長負(fù)責(zé)封鎖事故現(xiàn)場，疏散人群、切斷電源，如必要報火警 119 支援。 由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的人員搶險救助工作。 事故安全控制后，立即清查受傷人員情況、財產(chǎn)損失等進(jìn)行整理上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門。 查清事故原因 ，寫出書面處理報告，按程序進(jìn)行處理。 應(yīng)急組織應(yīng)負(fù)責(zé)全天候收集施工運行情況，掌握險情變化情況，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，確定險情對策，并向上一級匯報險情處理情況；組織應(yīng)急處理和于救援部門的聯(lián)絡(luò)。 應(yīng)急事件發(fā)生時，應(yīng)急事件的發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向項目經(jīng)理（ Tel： 13815305311）報告，由項目經(jīng)理立即展開應(yīng)急搶險指揮，并向公司領(lǐng)導(dǎo)（ Tel： 3457048）和油庫應(yīng)急指揮部報告。 應(yīng)急預(yù)案：本應(yīng)急預(yù)案側(cè)重于風(fēng)險評價表格 “工作危害分析（ JHA）記錄表”和“工作危害分析（ JHA）記錄表”中“危害或潛在事 件”發(fā)生嚴(yán)重事件的應(yīng)急救護(hù)措施。 火災(zāi)或發(fā)生人員傷亡事件后，應(yīng)執(zhí)行方案中第七章相關(guān)條文。 施工員全員動員立即組成搶險應(yīng)急分隊，按應(yīng)急方案和業(yè)主應(yīng)急搶險成員共同執(zhí)行職責(zé)，堅守崗位。 項目經(jīng)理應(yīng)在現(xiàn)場成立指揮中心，負(fù)責(zé)調(diào)遣搶險人員。 搶險組迅速趕至事件現(xiàn)場，分析事件發(fā)生原因，切斷事件引發(fā)源頭，搶救現(xiàn)場設(shè)備和物資，隔離易爆易燃等危險品，阻止險情進(jìn)一步擴散，并設(shè)置事件現(xiàn)場危險隔離區(qū)。 后勤組應(yīng)迅速對現(xiàn)場傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救，和聯(lián)系急救醫(yī)院；指揮非搶險人員從安全通道有序撤離，指定專人清點到達(dá)集合點的認(rèn)輸，及時反饋傷員救助 情況和人員疏散情況；并應(yīng)阻止非搶險人員進(jìn)入事件現(xiàn)場。 江蘇江都安裝有限公司 20 20 總 22 頁，第 20 頁 通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)在應(yīng)急搶險中及時聯(lián)絡(luò)各組搶險情況，向項目經(jīng)理匯報，以便項目經(jīng)理和業(yè)主應(yīng)急指揮中心及時掌握險情動態(tài)，及時根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整應(yīng)急方案和應(yīng)急人員布控。 緊急狀態(tài)結(jié)束后，應(yīng)整理事件發(fā)生的原因和應(yīng)急救助中的應(yīng)對措施及應(yīng)急方案的實施等各種匯報材料，上交公司管理部門和業(yè)主 HSE 管理機構(gòu)。對應(yīng)急中不合理的的處理方法予以提出，激勵和督促應(yīng)急方案和實施方法的改進(jìn)。并對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面隱患清查。 對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)制訂整改措施，明確整改 責(zé)任人和整改期限，及時組織整改。隱患整改后，按規(guī)定期限上報隱患整改結(jié)果。 事故處理和預(yù)防 事故調(diào)查程序：事故調(diào)查依據(jù)應(yīng)依據(jù)已確定調(diào)查程序執(zhí)行，調(diào)查分析內(nèi)容包括事故發(fā)生的時間、地點、季節(jié)、氣候、年齡、氣候、經(jīng)過、原因和損失、責(zé)任情況，及傷亡人員的個人社會情況和接受教育、培訓(xùn)情況；通過現(xiàn)場勘察和電查問詢的方法，掌握與事故有關(guān)的細(xì)節(jié)和因素等；并配合事故調(diào)查組事故原因、傷害方式、不安全行為、狀態(tài)和環(huán)境影響等。 事故處理：事故處理應(yīng)堅持事故原因沒有查清不放過、事 故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過、廣大員工沒有受到教育不放過、防范措施沒有落實不放過的“四不放過”原則進(jìn)行處理。在進(jìn)行事故調(diào)查分析的基礎(chǔ)上。發(fā)生事故單位應(yīng)依據(jù)事故電查報告中提出的事故糾正與預(yù)防措施建議，編制詳細(xì)的糾正與預(yù)防措施，經(jīng)審批后，嚴(yán)格組織實施；對事故造成的傷亡人員進(jìn)行認(rèn)定和勞動鑒定、工傷包廂待遇處理；事故調(diào)查結(jié)束后，公司 HSE 管理部門應(yīng)將事故詳情、原因及責(zé)任人處理進(jìn)行公司內(nèi)通報，組織全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí)，從中吸取教訓(xùn)，防止事故再次發(fā)生；將事故材料進(jìn)行歸檔，內(nèi)容包括各項 HSE 記錄表、事故經(jīng)過、措施預(yù)案及 責(zé)任人的處理。