【正文】 1）預熱和干餾階段，也叫準備階段（2）揮發(fā)分著火和燃燒階段（3）焦炭燃燒階段（4）燃盡階段 ：（1）足夠高的爐溫（2）適量的空氣，并使空氣與燃料充分地接觸與混合（3）保證燃燒所需的時間和空間：以1kg煤為基礎，根據(jù)化學反應方程式，算出其可然成份碳、氫、硫完全燃燒所必需的氧氣量和空氣量，這樣的空氣量叫理論空氣量：（1）層燃燒（2）室燃燒（3）沸騰燃燒。層燃爐，室燃爐，沸騰爐。21.（1）手燒爐排特點：①燃燒著火條件優(yōu)越②風煤供應不協(xié)調(diào)，燃燒過程具有周期性。鏈條爐排特點：①鏈條爐排的著火條件較差，通常稱作“有限著火”②燃燒具有區(qū)域性 ，采取的措施：（1）合理設置爐拱（所謂爐拱就是遮蔽一部分爐排面的遮火墻，通常由爐膛前后墻的下部向爐膛空間突出而形成，叫前拱和后拱。其作用是向爐排新加的煤層上輻射熱量及促進爐膛內(nèi)煙氣的混合）（2）爐排下部分區(qū)送風（3）向爐膛供入二次風23.（1）粘度：流體的粘度反映流體流動時層間摩擦力的大小，燃油的粘度常以恩氏黏度表示。恩氏黏度是指在一定溫度下從恩氏粘度計流出200mL流體所需時間與流出同體積20℃的蒸餾水所需時間之比。（2）閃點、燃點及自燃點：燃油蒸汽與空氣的混合物遇明火閃燃而后熄滅的最低溫度，叫閃點。燃油蒸汽與空氣混合物遇明火著火并繼續(xù)燃燒的最低溫度，叫燃點。燃油蒸汽與空氣混合物在沒有外來火焰的情況下自行著火燃燒的溫度，叫自燃點（3）凝固點：它是指燃油喪失流動狀態(tài)的最高溫度 24.（1）預混燃燒：這是指在著火之前就使燃氣和燃燒需要的空氣均勻混合的燃燒方式。（2）擴散燃燒：這是指在燃燒進行過程中使燃氣和空氣相互擴散混合的燃燒方式 ：鍋爐煙囪具有一定的吸風和排煙作用。煙囪內(nèi)是溫度較高的煙氣，密度較??；煙囪外是溫度較低的空氣，密度較大。在煙囪內(nèi)的煙氣柱與煙囪外等高度的空氣柱之間，就有一個由密度差而形成的壓差，這個壓差就是煙囪的抽力或通風力。煙囪抽力取決于煙溫、大氣溫及煙囪高度。煙囪內(nèi)的煙溫越高，周圍大氣的溫度越低，則煙囪抽力越大；煙囪高度越高，其抽力越大。（機械通風）分為：機械引風、機械送風和平衡通風三種。：傳導（熱導）、對流和輻射三種：(一)排煙熱損失q2；(二)氣體不完全燃燒熱損失q3；(三)固體不完全燃燒損失q4：這項損失包括三部分①灰渣損失。未參加燃燒或未燃盡的炭粒與灰渣一起落入灰斗所造成的損失。②.漏煤損失。部分燃料經(jīng)爐排落入灰坑所造成的損失，煤粉爐可不考慮這項損失③飛灰損失。未燃盡的細微炭粒隨煙氣排出造成的損失。(四)散熱損失q5；(五)灰渣物理熱損失q6：鍋爐排出灰渣的溫度一般都在600~800℃以上，灰渣帶出鍋爐的顯熱構(gòu)成此項損失。29.（1）正平衡試驗：直接測量鍋爐燃料消耗量、鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽參數(shù)、給水量和給水溫度，算出工質(zhì)在鍋爐中吸收的熱量和燃料帶入鍋爐的熱量，用公式η=Q1/Qr100％求得鍋爐熱效率，這樣的試驗叫正平衡試驗。（2）反平衡試驗：大、中型鍋爐的燃料消耗量很大，通常難以準確測出單位時間的燃料消耗量。對大、中型鍋爐進行熱平衡試驗時，是通過燃料分析、煙氣分析，測量排煙溫度、爐膛出口過量空氣系數(shù)、灰渣可燃物、飛灰份額及可燃物等，分別求得q2~q6各項損失，并用公式η=100％(q2+q3+q4+q5+q6)求得熱效率，這樣的試驗叫反平衡試驗。？答：(一)水的預熱階段(二)飽和水的沸騰汽化階段(三)飽和蒸汽的過熱階段。上述工質(zhì)受熱的三個階段，是在流過不同受熱面時完成的。即水在流經(jīng)省煤器時被預熱升溫，之后送入上鍋筒；水由上鍋筒經(jīng)水冷壁系統(tǒng)、對流管束循環(huán)流動時受熱汽化；飽和蒸汽流經(jīng)過熱器時繼續(xù)受熱成為過熱蒸汽。：指水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面中的循環(huán)流動，分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種。（1）依靠水和汽水混合物的密度差維持的循環(huán)叫自然循環(huán)；（2）依靠回路中水泵的壓頭維持的循環(huán)叫強制循環(huán)：(一)鍋爐工作壓力：壓力不是自然循環(huán)的直接動力，但壓力對自然循環(huán)有根本性的影響。壓力不同，飽和態(tài)汽、液兩相的密度不同。壓力越低，飽和水與飽和蒸汽的密度差越大。(二)循環(huán)回路高度：運動壓頭與回路高度成正比，回路越高，運動壓頭越大；(三)上升管受熱強弱：一般來說，上升管受熱越強，管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽量就越多。汽水混合物的密度就越小，形成的運動壓頭則越大。(四)下降管是否含汽及含汽多少：如果下降管中全部是水而不含蒸汽，下降管中水與上升管中汽水混合物的密度差會形成一定的運動壓頭。(五)循環(huán)回路的阻力特性：運動壓頭用以克服回路阻力。如果回路阻力系數(shù)過大，管徑過小而管子過長，回路中的循環(huán)流速就將減小；反之，對同樣的運動壓頭就可以獲得較大的循環(huán)流速。：上升管入口水流量與上升管出口蒸汽量的比值，叫做循環(huán)倍率。K=G／D 式中：K——循環(huán)倍率；kg/hG——進入上升管的水流量，kg／h；D——上升管出口的蒸汽量，kg／h。：(一)停滯：循環(huán)回路中個別上升管內(nèi)水及汽、水混合物流速極低，入口只有少量水進入，管內(nèi)只有汽泡緩慢上升，此時進入上升管的水量等于上升管產(chǎn)生的蒸汽量，循環(huán)倍率K=1，這種現(xiàn)象叫做停滯。(二)倒流：倒流也產(chǎn)生在并聯(lián)上升管系統(tǒng)內(nèi)受熱弱的上升管中。在這樣的上升管內(nèi)，工質(zhì)由上升流動變成了下降流動，故稱為倒流。(三)汽水分層：即蒸汽在管子上部流動，水在管子下部流動，汽水兩相間有時會出現(xiàn)明顯的分界面。：（1）原因：當水冷壁管接到鍋筒水面以下時，氣泡自水下沖破水面而出，會在水面上形成大量水滴拋向蒸汽空間；當水冷壁管接到鍋筒水面以上時，汽水混合物會沖撞水面或互相沖撞而濺起大量水滴。水面的波動振蕩也會激起水滴。這些水滴有的又落回水面，有的被蒸汽帶走，造成蒸汽帶水現(xiàn)象。（2）影響因素：①蒸汽空間的高度：一定的蒸汽速度，只能帶走一定大小的水滴，更大的水滴在飛升一定高度后，能靠自重落回到鍋水中。如果鍋筒的蒸汽空間太小，一些大水滴飛升的高度可達到蒸汽引出管口附近，由于蒸汽進入引出管后流速大大增加，水滴就會被高速蒸汽抽走。②蒸汽速度：蒸汽速度越大，所能帶走的水滴越大，水滴升起的高度也越高。③鍋水含鹽量：鍋水含鹽量越大，鍋水粘度和表面張力越大，汽和水越難于分離：①水下孔板②集氣管③蒸汽出口孔板④進口擋板⑤離心式分離器37.（1）原生水的雜質(zhì)：①懸浮物②膠體狀雜質(zhì)③固體溶解物④氣體溶解物（2）雜質(zhì)的危害：①結(jié)垢②腐蝕③污染蒸汽（3）鍋爐水質(zhì)監(jiān)控的主要環(huán)節(jié)：①水質(zhì)化驗②水質(zhì)處理③鍋爐排污 ：水中能夠形成水垢或水渣的鈣、鎂鹽的總含量，包括暫時硬度和永久硬度。暫時硬度：指重碳酸鹽硬度。永久硬度：指非碳酸鹽硬度：水中由于離解或者水解而使OH濃度增加的物質(zhì)的總含量，稱為堿度 ：（1）暫時硬度構(gòu)成硬度，又構(gòu)成堿度，是硬度和堿度的共同組成部分（2）鈉鹽硬度與永久硬度在水中不能共存。：（1）沉淀軟化①石灰沉淀軟化②石灰——純堿軟化（2）離子交換軟化①鈉離子交換軟化②氫離子交換軟化：反洗、再生、正洗、軟化等四個步驟：對于回轉(zhuǎn)薄殼，認為其承壓后的變形與氣球充氣時的情況相似，其內(nèi)力與應力是張力，沿殼體厚度均勻分布，呈雙向應力狀態(tài)，殼壁中沒有彎矩及彎曲應力。這種分析與處理回轉(zhuǎn)薄殼的理論叫無矩理論或薄膜理論 ：（1）圓筒殼的邊界效應是圓筒殼與相連元件承載后變形不一致，相互制約而產(chǎn)生附加內(nèi)力和應力現(xiàn)象。在下列情況下均會產(chǎn)生邊界效應不連續(xù)應力①結(jié)構(gòu)幾何形狀突變②同形狀結(jié)構(gòu)厚度突變③同形同厚結(jié)構(gòu)材料突變。（2）邊界效應產(chǎn)生的附加內(nèi)力和應力，自連接處起沿圓筒殼軸向迅速衰減，其影響范圍僅在兩元件的連接邊界附近（3）邊界效應中的主要附加內(nèi)力是軸向附加彎矩和周向附加力（4）凸形封頭與圓筒殼相連時，邊界處的不連續(xù)應力很小，通?？梢圆挥杩紤]；厚圓平板與圓筒殼相連接時，邊界處的不連續(xù)應力較大。：（1）構(gòu)件整體受熱而受到外部約束（2）構(gòu)件各部分溫度不同，因溫差引起的熱應力（3）兩個以上零件組成的系統(tǒng)，因各部分溫度不同引起的熱應力（4）兩種不同線膨脹系數(shù)的鋼材焊接或用其他方式剛性連接在一起，因相互膨脹不同而引起的熱應力46.（1）第一強度理論：也叫最大拉應力強度理論。該理論認為，無論材料處于什么應力狀態(tài)，只要發(fā)生脆性斷裂，其共同原因都是由于構(gòu)件內(nèi)的最大拉應力σ1達到了極限值。（2）第三強度理論：也叫最大剪應力理論。該理論認為，無論材料處于什么應力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服失效，其共同原因都是由于構(gòu)件內(nèi)的最大剪應力τmax達到了極限值：在高溫和一定應力的作用下，材料的塑性變形隨著時間逐漸增加的現(xiàn)象叫材料的蠕變：（1）珠光體球化：在高溫原子擴散能力強的條件下，片狀滲碳體會逐漸轉(zhuǎn)化為球體。由于大球體比小球體有更小的表面能。隨著高溫作用時間的加長，小球體又聚攏成大球體，這種現(xiàn)象叫珠光體球化。（2）石墨化：所謂石墨化，是指鋼材中的滲碳體在高溫的長期作用下自成分解成石墨和鐵的現(xiàn)象 49.（1）脆性：是指因工作條件（特別是工作溫度）的變化而造成的鋼材韌性的降低，是外部原因造成的鋼材性能變化，金屬組織通常不發(fā)生變化（2）脆化：是指鋼材組織變化而造成的韌性降低，是一種更為危險的脆性。（3）通常把冷脆、藍脆及應變時效、紅脆、熱脆、回火脆性等看做鋼材的脆性，而把石墨化、苛性脆化、氫脆、熱疲勞等歸入鋼材的脆化：所謂補強，就是在開孔邊緣部位適當添加金屬，以彌補開孔對筒體（封頭）強度的減弱。補強主要對象是薄壁圓筒體，也有壓力容器中的球殼及凸形封頭 ：（1）連鎖裝置（2）警報裝置（3）計量裝置（4）泄壓裝置 ：（1）閥型安全泄壓裝置；優(yōu)點：①僅僅排泄壓力設備內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力，而當設備內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉②避免過量介質(zhì)排出而造成的浪費和生產(chǎn)中斷③裝置本身可重復使用，安裝調(diào)整也比較容易。缺點：①密封性能較差②由于彈簧等的慣性作用，閥的開放有滯后現(xiàn)象，泄壓反應較慢③安全閥所接觸的介質(zhì)不潔凈時，有被堵塞或被黏住的可能（2）斷裂型安全泄壓裝置（3）熔化型安全泄壓裝置（4）組合型安全泄壓裝置：壓力容器的安全泄放量應該是容器在單位時間內(nèi)由于產(chǎn)生氣體壓力的設備（如壓縮機、蒸汽鍋爐等）所能輸入的最大氣量；或容器在受熱時單位時間內(nèi)器內(nèi)所能蒸發(fā)、分解的最大氣量 ：（1）工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣與閥座黏住或堵塞安全閥（2）由于化學反應或其他原因，器內(nèi)壓力可瞬間急劇上升，用安全閥由于慣性影響不能及時開啟及泄放壓力（3）工作介質(zhì)為劇毒其他或昂貴氣體，用安全閥難免泄露造成環(huán)境污染或浪費（4）氣體排放口小于12mm或大于150mm，要求全量泄放或全量泄放時要求毫無阻礙的場合（5）其他不適用于安全閥而適用爆破片的場合、彈性元件式、活塞式和電量式四類 ，有玻璃管式和玻璃板式兩種 ：水位報警器用于在鍋爐水位異常時發(fā)出警報，提醒運行人員采取措施，消除險情。常見的水位報警器有水柱浮子式、磁鐵式、電極式等：在鍋爐出現(xiàn)超壓時，能發(fā)出聲、光警報信號，促使運行人員及時采取措施，并能通過連鎖裝置減弱或中斷燃燒，從而避免超壓爆炸事故 ：（1）檢查準備（2）上水（3）烘爐（4）煮爐（5）點火與升壓（6）暖管與并汽61.（1）排污：鍋爐運行中，為了保持受熱面內(nèi)部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及汽水品質(zhì)惡化，除了對給水進行必要而有效的處理外，還必須堅持排污。（2）吹灰：用具有一定壓力的蒸汽或壓縮空氣，定期吹掃受熱面，以減少和清除其上的灰塵。水管鍋爐通常每班至少吹灰一次，鍋殼鍋爐每周至少清除火管（煙管）內(nèi)積灰一次（事故停爐）兩種。（1）正常停爐：停爐中應注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應力。（2）緊急停爐：鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐①鍋爐水位低于水位表的下部課件邊緣②不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降③鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向爐內(nèi)進水⑤水位表或安全閥全部失效⑥設置在汽空間的壓力表全部失效⑦鍋爐元件損壞危及運行人員安全⑧燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行⑨其他異常情況危及鍋爐安全運行：（1）壓力保養(yǎng)（2）濕法保養(yǎng)（3）干法保養(yǎng)（4）充氣保養(yǎng)：（1）爆炸事故（2）重大事故（3）一般事故：鍋爐爆炸具有巨大的破壞力，但這種爆炸不是化學能的釋放，而主要是熱能的釋放，與工質(zhì)的熱力學性質(zhì)密切相關，屬于物理性爆炸的范圍（1）缺水事故（2）滿水事故（3）汽水共騰（4）爐管爆破（5）省煤器破壞（6）過熱器損害（7）水擊事故（8）爐膛爆炸（9）尾部煙道二次燃燒（10）鍋爐結(jié)渣：高壓液化氣瓶的許用壓力與永久氣體氣瓶一樣，按統(tǒng)一的標準系列制定，而根據(jù)氣瓶許用壓力與所裝液化氣體的特性來限制它的充裝量。充裝系數(shù)：液化氣體充裝系數(shù)應該等于它在溫度為60℃，壓力為氣瓶許用壓力下的密度