【正文】 小C、主后角越大D、主后角越小二、是非題(第161題～第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填√，錯誤的填。，滿分20分。)。()、潤滑脂和氣體潤滑劑。()、藍油、松節(jié)油和煙墨。()。()。()“M”及“公稱直徑”表示。()。()。()。()～。()、多楔帶和同步齒形帶等。()、瞬動式和微動式。()、藍油和紅丹粉。()。()、道德觀的具體表現(xiàn)。()、導向部分和切削部分。()，精益求精，盡職盡責。()，受徑向沖擊載荷的選用圓錐滾子軸承。()、精度高和表面粗糙度較低的工件表面。()，即插入定位銷，接著用先外后內(nèi)的方式緊固螺釘。()，工作地面堅實平整，以防止陷入和傾斜。()，串聯(lián)鋼絲防松裝置一般用于布置較緊湊的成組螺紋連接場合。()，常用于精密平板刮削的是松節(jié)油。()，耐磨性越好。()、變速范圍大、傳動效率高、使用壽命長。()，中間一般應斷開。()。()，通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過，則零件合格。()，加工成本降低，常用于單件小批量生產(chǎn)。()，～。()，可換套的外圓表面有兩個凹坑，鋼球嵌入時便可傳遞動力。()，要求工件從浸漬池內(nèi)取出的速度要快。()，在清洗時應采用浸洗加噴洗方法清洗。()194.}在滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式中，整體式滑動軸承通常用于低速、輕載、間歇工作的機械上。()。()。()。()、校準部分和排屑孔組成的。()，是靠過盈配合固定在銷孔中的。()+淬火+低溫回火。()裝配鉗工初級理論試卷答案一、單選題(第1題～第160題。，滿分80分。) 二、是非題(第161題～第200題。，滿分20分。) 對 .第五篇：裝配鉗工教學大綱《裝配鉗工》教學大綱一、培養(yǎng)目標使學生熟悉鉗工的基礎知識，掌握裝配鉗工中固定聯(lián)接的裝配、傳動機構(gòu)的裝配、軸承和軸組的裝配等高級鉗工應具備的專業(yè)理論知識與操作技能，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際、分析和解決生產(chǎn)中一般技術問題的能力，并能獨立操作，達到國家職業(yè)資格標準高級鉗工水平。二、課程教學目標：根據(jù)大綱重點要求對實習生做三個方面的培養(yǎng)與鍛煉：（一）知識掌握點。、量具、設備的使用方法。、特點以及在機械裝配、維護與維修中的重要性。（二）能力訓練點1．著重掌握掌握鉗工加工基本技能，能按圖進行基本的鉗工加工； 。，維護及使用鉗工的簡單設備、常用工具、工量具夾具。4．能按圖進行完成簡單部件的裝拆方法及組裝技能。（三）素質(zhì)培養(yǎng)點1．培養(yǎng)學生養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習慣。2．培養(yǎng)學生安全與質(zhì)量意識加強職業(yè)道德意識。、激發(fā)學生對鉗工興趣。、實事求是的學風和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神；三、教學內(nèi)容：（一）安全教育培養(yǎng)學生對制度、規(guī)程遵守的意義 ； 樹立學生安全意識；明白安全第一，以預防為主的方針；杜絕事故的發(fā)生；（二）鉗工入門熟悉鉗工工作場地的常用設備(鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等)，了解鉗工實訓的任務，牢記鉗工實訓的安全技術規(guī)則。知道什么是鉗工，及其分類；培養(yǎng)學生興趣；了解鉗工在工廠生產(chǎn)中的工作任務；了解鉗工實習場地設備和本工種操作中常用的工量刃具；了解實習場地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求；了解鉗工的學習方法；（三）常用量具了解常用量具類型及長度單位基準，掌握游標卡尺、千分尺的使用與維護方法。（四）劃線了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進行一般零件的平面劃線。平面畫線尺寸誤差不大于177。；劃線線條清晰；培養(yǎng)動手技巧能力；（五）鏨削和熱處理熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術要求不高的平面。（六）鋸割能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領。掌握手鋸的構(gòu)造；掌握鋸條的選用和安裝方法；掌握正確的鋸割操作姿勢，并能達到一定的鋸割精度；熟悉鋸條折斷的原因和防止方法；初步掌握鋼皮尺、高度游標卡尺的使用；（七）銼削掌握銼刀的種類、構(gòu)造、選用方法。掌握平面銼削時站立的姿勢和動作；初步掌握銼削時兩手用力的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺的使用；掌握銼刀的保養(yǎng)和銼削時的安全文明知識。掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺、塞尺的保養(yǎng)方法。（八）鉆孔和锪孔掌握本工作場地臺鉆（或立鉆）的規(guī)格、性能及使用方法；掌握鉆床的傳動系統(tǒng)；掌握鉆床附具的結(jié)構(gòu)特點和使用方法；掌握鉆孔時工件的幾種基本裝夾方法；掌握劃線鉆孔的方法，并能進行一般孔的鉆削加工；掌握鉆削時的安全知識和文明生產(chǎn)要求。（九）攻絲與套絲了解攻絲和套絲工具的結(jié)構(gòu)性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會正確計算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸，熟悉螺紋歪斜的原因和防止方法。（十）矯正與彎曲了解矯正和彎曲的一般方法，會對板料、棒材及線材等一般材料進行矯正和彎曲，能正確計算彎曲前的毛坯尺寸。（十一）螺紋連接與鉚接了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。（十二）刮削與研磨刮刀的刃磨與熱處理，刮削方法的掌握及研磨材料等；了解平面與曲面研磨的特點。（十三）鑲嵌銼削凹凸體 角度樣板 四方、六方T形體等（十四）復合作業(yè)鞏固前一階段所學鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲、鉸孔、鑲配等操作技能；培養(yǎng)學生對所學專業(yè)理論和操作技能的綜合應用能力，為適應未來的就業(yè)崗位打下基礎；掌握簡單機械產(chǎn)品的鉗工加工工藝。制作鏨口鎯頭、六角螺母實訓、對口夾板、100mm刀口直角尺、平面研磨等。（十五）相關知識了解機械產(chǎn)品的裝配工藝過程；掌握兩種常用機械設備的結(jié)構(gòu)及拆裝工藝。一般設備（機泵）的安裝調(diào)試以及減速箱的拆卸組裝等。