【正文】 習(xí)。聽說這是個理論與實(shí)踐相結(jié)合的好機(jī)會，我們?nèi)喽加X得很興奮，因?yàn)槲覀兛梢詴簳r不用上枯燥的教材了。第一天，我?guī)еn本瀟灑地走去實(shí)驗(yàn)樓，第一個實(shí)習(xí)的工種是鉗工。我們首先聽老師一番廢話，然后由寧外一個老師帶我們?nèi)ガF(xiàn)場，而我們的任務(wù)是做一個錘子。從老師手把手教學(xué)中，我懂得了一個簡單的的錘子做起來并不簡單，它包括劃線，拒銷，銼削，攻螺紋，套螺紋等一系列程序。我單是鋸銷都用了一個半小時，差點(diǎn)就手抽筋，還好，最終都做出個還算可以的錘子。第二個工種是普通銑床。終于有個可以用到機(jī)械的機(jī)會了。但不是全自動化的普通銑床可以把工件的表面磨光滑，還可以開槽等。我們的任務(wù)就是把一個長方體的幾個面磨光滑。同時還要在其中一個面上開個槽，這個比起鉗工來輕松多了。不過那個 指導(dǎo)老師一開始講的非?？植?，說操作不當(dāng)就會出現(xiàn)飛刀，斷刀。好像一旦發(fā)生就非死即傷似的。搞到我對普通銑床有種恐懼感。接下來的日子，我記得我學(xué)習(xí)過的工種有模具拆裝，鑄造，PLC，數(shù)控車床和加工中心。其中一些工種比坑爹，不如模具拆裝，老師先在講理論課，看個視頻之類的，這不算什么，接下來老師叫我們下樓把樓下的模具拆了，最后還要畫出模具的主視圖。這簡直就是叫我去死，大一的機(jī)械制圖學(xué)的很一般，以為考完試就可以永遠(yuǎn)和機(jī)械制圖說再見，沒想到現(xiàn)在居然又要用，結(jié)果就是我們畫了整整一個下午，在參考同學(xué)的圖后勉強(qiáng)畫下來了。鑄造其實(shí)就是玩泥沙，一個下午就是堆沙子，站到腰酸背痛啊，而PLC感覺就是上計(jì)算機(jī)課，而且是莫名其妙的最后就是加工中心和數(shù)控車庫，這兩個比較有意思，也比較實(shí)用。加工中心這一工種主要就是把一個工件加工成一個產(chǎn)品，而且是在同一個機(jī)床上實(shí)現(xiàn)的，與普通銑床相比，它不但可以大批量生產(chǎn)，而且有高效率，高精度，高難度三高的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)檫@是機(jī)械化的，可以大大地減少人為的錯誤，提高生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化的前提是你要在計(jì)算機(jī)里編程，然后導(dǎo)入到機(jī)械里執(zhí)行。當(dāng)然，在短時間內(nèi)我們不可能學(xué)會編程，因此程序是老師編好的，我們要做的是對好刀，把程序?qū)霗C(jī)械里就可以了。我們要做的產(chǎn)品是一個葫蘆，四個人為一組，加工出來的產(chǎn)品可以說是五花八門，應(yīng)有盡有，但我們輸入的程序是一樣的，原來是我們對刀的問題。最后一個上午，我們呢就再去補(bǔ)充些理論知識然后就搞一下衛(wèi)生準(zhǔn)備考試。從這次金工實(shí)習(xí)中，我發(fā)現(xiàn)自己的動手能力還是把比較弱的。同時也知道與人合作的重要性，在合作的過程中，彼此的感情也在加深，盡管過程中有過意見的分歧。對工廠的一些產(chǎn)品生產(chǎn)也有了一定的了解。這次金工實(shí)習(xí)可以說是受益匪淺。第五篇：金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)首先以下圖為例，編寫加工程序，毛坯尺寸φ25100mm，材料：塑料編程分析:加工采用分層切削的方法，每次背吃刀量直徑不超過5mm。以工件的端面為加工準(zhǔn)面，優(yōu)先加工。其次粗加工φ23，φ20，φ17圓柱，在φ17圓柱上粗加工圓錐，外圓各留1毫米余量。編程程序OXXXX 程序名（法蘭克系統(tǒng)大寫字母O跟4位數(shù)組成），（西門子系統(tǒng)前4位數(shù)為第一次來的月份加日期后面名稱自定數(shù)字字母均行）N10：M03S500（啟動主軸正轉(zhuǎn)逆時針旋轉(zhuǎn)，500轉(zhuǎn)/分）N20：T0101(刀具選擇1號刀位帶1號地址補(bǔ)償值的刀具，西門子系統(tǒng)T1D1表示。1號刀外圓正偏刀用它加工工件外輪廓包括圓柱、圓錐、圓弧)N30：G98F400G00X28Z10(用G98設(shè)定以下走刀速度單位為mm/分，以400mm/分的速度走刀，用G00快速定位指令把刀定位在X28 Z10的坐標(biāo)點(diǎn)上，西門子系統(tǒng)G98改為G94)N40： G01Z0（用直線插補(bǔ)指令以400mm/分的進(jìn)給量使刀具走到Z0上）N50： X0F200(把工件端面加工平，走刀速度為200mm/分，工件斷面為基準(zhǔn)面)N60： X24F400(退刀定位，刀具退到X軸24點(diǎn)上，準(zhǔn)備加工φ24圓柱)N70： Z60（刀具Ｚ軸走刀，加工φ24圓柱長度60mm）N80： G00X26Z0(快速退刀，刀具離開工件表面退回端面)N90： G01X20（刀具沿Ｘ軸進(jìn)刀定位，準(zhǔn)備加工φ20圓柱）N100：Z55(刀具Ｚ軸走刀，加工φ20圓柱，長度55mm)N110：G00X22Z0(快速退刀，刀具離開工件表面,退回端面)N120：G01X18(刀具沿Ｘ軸進(jìn)刀定位，準(zhǔn)備加工φ18圓柱)N130：Z20(刀具沿Ｚ軸走刀，加工φ18圓柱，長度20mm)N140：G00X20Z0(快速退刀,刀具離開工件表面,退回端面)N150：G01X14(刀具沿Ｘ軸進(jìn)刀定位，粗車錐體的起點(diǎn))N160：G01X18Z15(以X14為起點(diǎn)X18為終點(diǎn)Z軸長15mm，加工錐體)N170：G01X20（退刀）N180：Z20（定位）N190：G02X20Z50R40(加工圓弧，西門子系統(tǒng)R40改為CR=40表示)N200：G00X22Z0（刀具退回端面）以上是粗車部分，采用分層走刀N210：G01X10F150(精車時刀具到圓錐的起點(diǎn)，進(jìn)給量為150mm/分)N220：X17Z15(精車圓錐)N230：Z20(精車φ17圓柱，長度20mm)N240：X20(刀具退到圓弧的起點(diǎn))N250：G02X20Z50R30F100(加工圓弧，西門子系統(tǒng)R30改為CR=30表示)N260：G01Z55F100（刀具沿Z軸走刀到—55處）N270：X23(Ｘ軸退刀定位，準(zhǔn)備加工φ23圓柱)N280：Z60(刀具沿Z軸走刀精加工φ23圓柱)以上為精車部分，采用從右到左連貫走刀N290： G00 X50Z100(快速定位到X50Z100點(diǎn)上，遠(yuǎn)離工件準(zhǔn)備換刀)N300： T0202（換刀、切槽、切斷。西門子采用T2D1）N310： G00X26Z55(快速定位到X26Z55處準(zhǔn)備切槽，切槽刀使用左邊刀尖定位)N320： G01X15F100（切槽，槽寬4mm也就是一個刀寬的距離，刀速為100mm/分）N330： X22F400（加快退刀）N340： Z54(再次定位，刀寬4mm,圖紙槽寬5mm不能一次切完，所以分二次切)N350： X15F100(切槽，兩次切槽后形成槽寬5mm)N360： G00X30（退具快速退刀，退出毛坯外表面）N370： Z64(定位，定位切斷位置，圖紙有效長度加一個切斷刀寬量4mm)N380： G01X0F100（切斷，沿X軸進(jìn)刀到工件中心，這時工件就被切斷）N390： G00X50Z100（退刀遠(yuǎn)離工件，方便下次加工）N400： M02（程序結(jié)束）數(shù)控車削一、是非題（正確的在題號前畫“√”，錯誤的畫“”） 當(dāng)數(shù)控加工程編制完成后即可進(jìn)行正式加工?！?圓弧插補(bǔ)中，對于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程?！?插補(bǔ)運(yùn)動的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。 數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。√ G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 G100、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。 子程序的編寫方式必須是增量方式?！?采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動的數(shù)控車床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。二、選擇題：在正確答案上劃“√”表示。1．通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線補(bǔ)外，還有（B）。A．2．圓弧插補(bǔ)指令G03 X Z R中，X、Z后的值表示圓弧的（B）A．起點(diǎn)坐標(biāo)值B．終點(diǎn)坐標(biāo)值C．圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值 3．對數(shù)控機(jī)床反向間隙要嚴(yán)加控制的是（C）。A．點(diǎn)位控制機(jī)床B．直線控制機(jī)床C．輪廓控制機(jī)床 （C）。A．?dāng)?shù)控機(jī)床的運(yùn)動精度(C). 。所加工的一般是(C).≤180o (B).(順時針和逆時針)的規(guī)定與(C) （B).（B). （B) 12.“CNC”的含義是（B）。A．?dāng)?shù)宇控制 13．全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于（B）。A．伺服單元14．影響數(shù)控加工切屑形狀的切削用量三要素中（C）影響最大。（背吃刀量）15．編程人員對數(shù)控機(jī)床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、切削規(guī)范、工件的裝夾等都應(yīng)非常熟熟悉才能編出好的程序（A）。A．正確 16．設(shè)G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后，正方向?qū)嶋H移動量（C）。17．執(zhí)行下列程序后，累計(jì)暫停進(jìn)給時間表是（A）N1 G91 G00 N2 G43 H01 N3 G01 F120 N4 G04 P1000 N5 GOO N6 N7 G01 F120 N8 N9 649 GOO N10 M02A．3秒B．2秒C．1002秒D． 18．G00的指令移動速度值是（A）。A．機(jī)床參數(shù)指定 19．?dāng)?shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（C）。A．給數(shù)控機(jī)床各部分加潤滑油 。20．?dāng)?shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止（C）。，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（C）。A．無級調(diào)速C．分段無級變速22．?dāng)?shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（D）。A．傳動精度 23．用戶宏程序最大的特點(diǎn)是（C）。A．完成某一功能 24．鍵盤接口電路工作方式中，CPU利用率較高的方式是（C）。A．查詢方式