【正文】 司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)、大力支持和關(guān)心下，進(jìn)一步整頓生產(chǎn)現(xiàn)場，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，在確保品質(zhì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上逐漸提高產(chǎn)量，基本營造了一個良好的生產(chǎn)秩序，經(jīng)過全體員工的共同努力，圓滿完成了公司下達(dá)的各項工作任務(wù)?，F(xiàn)生產(chǎn)部將今年各方面的工作情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報如下： 一 生產(chǎn)管理方面（一）抄紙車間2005年112月份產(chǎn)量統(tǒng)計（二）、完成車間112月份成品入倉產(chǎn)量統(tǒng)計（三）在生產(chǎn)過程中實(shí)施生產(chǎn)計劃管理一年以來，生產(chǎn)部按照公司領(lǐng)導(dǎo)的指示，在生產(chǎn)過程中進(jìn)一步加強(qiáng)了生產(chǎn)計劃的管理，根據(jù)業(yè)務(wù)部的銷售計劃和半成品倉庫的庫存情況組織和落實(shí)生產(chǎn)計劃管理，由生產(chǎn)廠長直接跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。一年來，生產(chǎn)部在求實(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備不斷技改，為提高產(chǎn)量創(chuàng)造了有利的條件。自6月份起，每個月的產(chǎn)量直線上升，由原來每月二十幾萬張?zhí)岣叩剿氖f張，當(dāng)然產(chǎn)量的提高是由于各方面條件（如供電、天氣、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率）的有機(jī)結(jié)合。（四）在生產(chǎn)區(qū)域加強(qiáng)了“5s”管理一年以來，生產(chǎn)部進(jìn)一步加強(qiáng)了對整個生產(chǎn)區(qū)域的現(xiàn)場環(huán)境管理，要求干部員工對各種物品進(jìn)行標(biāo)識、物料必須擺放有序，加強(qiáng)控制抄紙車間各處跑冒滴漏的現(xiàn)象。進(jìn)一步提高了員工的環(huán)保意識，要求工作現(xiàn)場保持干凈、整潔，讓人進(jìn)入車間有一目了然的清爽感覺。但有時由于管理疏漏，干部管理責(zé)任不強(qiáng)等原因，有時還出現(xiàn)衛(wèi)生死角、工具放置不規(guī)范等現(xiàn)象，在一定程度與5s要求還存在一定的差距，在以后的工作中必須進(jìn)一步加強(qiáng)這方面的管理工作。二 質(zhì)量管理方面一年以來，生產(chǎn)部要求干部員工必須按制訂的工藝參數(shù)表、制程控制圖表、各工段的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和質(zhì)量保證系統(tǒng)的逐步趨向完善；要求各車間、必須以現(xiàn)場培訓(xùn)或分工段培訓(xùn)的方式對員工進(jìn)行培訓(xùn)，使員工素質(zhì)和質(zhì)量意識有較明顯的提高。生產(chǎn)部要求檢驗(yàn)員分別對所進(jìn)的原材料和化工材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對生產(chǎn)過程和成品入庫進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)控，要求對不合格品的產(chǎn)生和質(zhì)量事故進(jìn)行原因分析和采取處理措施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求，盡量減少客戶投訴、退貨的現(xiàn)象。綜合2005年的質(zhì)量情況分析，整體質(zhì)量基本穩(wěn)定，所生產(chǎn)的紙板出現(xiàn)不合格品和顧客投訴、退貨的現(xiàn)象相對上一年偏少一點(diǎn)。現(xiàn)將2005年的質(zhì)量管理總結(jié)如下：（一）進(jìn)一步完善的質(zhì)量管理體系：對進(jìn)廠原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)員對進(jìn)廠的化工材料和主要原材料廢紙進(jìn)行了檢測和質(zhì)量分析，并要求判斷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的符合性。要求對原料的檢驗(yàn)必須做到公平、公正和公開，確保質(zhì)量和成本的控制。對生產(chǎn)過程中進(jìn)行有效控制在生產(chǎn)過程中，根據(jù)前一年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在以前的基礎(chǔ)上適當(dāng)修改了相關(guān)的工藝參數(shù)，進(jìn)一步嚴(yán)肅了工藝紀(jì)律，要求值班干部要加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)值班干部本身就是現(xiàn)場檢驗(yàn)員，同時要求檢驗(yàn)員對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量一旦出現(xiàn)問題，生產(chǎn)部立即召集相關(guān)人員進(jìn)行原因分析和采取相應(yīng)的處理措施，及時發(fā)現(xiàn)問題以便及時解決，盡量使質(zhì)量問題停止在初發(fā)和萌芽階段，避免有質(zhì)量問題的產(chǎn)品延續(xù)到下一道工序。預(yù)防和減少不良產(chǎn)品的發(fā)生。對成品入倉的產(chǎn)品進(jìn)行檢測為確保成品入倉和出貨的質(zhì)量，生產(chǎn)部要求以生產(chǎn)人員自檢驗(yàn)為主、檢驗(yàn)員抽檢為輔的方式進(jìn)行控制成品質(zhì)量，對于生產(chǎn)過程中存在不可避免的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，必須做好相應(yīng)的標(biāo)識，同時組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量評審，并及時與業(yè)務(wù)部相關(guān)人員溝通要將存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行有選擇性出貨。（二）2005年質(zhì)量缺陷情況統(tǒng)計現(xiàn)將一年以來，通過質(zhì)檢在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題統(tǒng)計如下（不完全統(tǒng)計）：以上表格中統(tǒng)計了主要三種產(chǎn)品不良因素發(fā)生的資料和頻率，從中可以反映出，紙板的層間結(jié)合和表面勻度是產(chǎn)品質(zhì)量中相對不穩(wěn)定的因素，而在抄紙車間6月份第一次提速到10月份第二次提速，在這一段時間發(fā)生的質(zhì)量問題較多，也主要是這兩方面的問題。而且從業(yè)務(wù)部反饋過來的客戶對質(zhì)量方面的投訴也主要是在這一段時期，在一定程度上說明我們的生產(chǎn)工藝和設(shè)備（磨漿、淀粉糊化及噴霧系統(tǒng)等）還跟不上提速的進(jìn)度，操作技能還存在一定的差距。干部員工的工作責(zé)任心和操作技能還有待于進(jìn)一步提高。值得欣慰的是，一年以來縱然在自檢過程中有多達(dá)170次左右質(zhì)量異常情況出現(xiàn)，通過生產(chǎn)干部、質(zhì)檢員對質(zhì)量異常的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤，內(nèi)部質(zhì)量溝通與協(xié)調(diào)以及與業(yè)務(wù)部的溝通與協(xié)調(diào)，業(yè)務(wù)部對以上質(zhì)量異常的產(chǎn)品進(jìn)行有選擇性地出貨，在一定程度上有效地控制質(zhì)量事故的發(fā)生，使全年客戶投訴質(zhì)量事故發(fā)生6次左右，特別是秋冬季節(jié)在水份問題也得到了有效的控制，紙板爆裂和發(fā)脆的現(xiàn)象相對2004年少了一些。我們的目標(biāo)是不斷完善和改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，盡量滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求，以適應(yīng)市場的需要，在以后的質(zhì)量管理工作過程中，我們必須進(jìn)一步從以下方面著手來確保我們產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性：提高員工質(zhì)量意識和綜合素質(zhì)、對員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)。形成一個良好的生產(chǎn)工作氛圍，提高員工的敬業(yè)精神和工作責(zé)任心。改進(jìn)生產(chǎn)工藝，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，逐步完善生產(chǎn)設(shè)備（主要是制漿設(shè)備和漿料稀釋系統(tǒng)）。必面進(jìn)一步加強(qiáng)內(nèi)部溝通和跨部門溝通（主要是與業(yè)務(wù)部的溝通與協(xié)調(diào)），對于產(chǎn)生的不良品必須嚴(yán)格按照“三不放過”原則來執(zhí)行。三 安全生產(chǎn)和培訓(xùn)一年來，根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的指示，生產(chǎn)部貫徹落實(shí)“員工為本、客戶為尊、求實(shí)創(chuàng)新、共同進(jìn)步”的質(zhì)量方針，加強(qiáng)對員工的能力意識、上崗前培訓(xùn)，生產(chǎn)部綜合技術(shù)力量以及全體員工操作技能有了較明顯的提高。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部嚴(yán)格按照國家制訂的相關(guān)的安全生產(chǎn)條例進(jìn)行指導(dǎo)生產(chǎn)。加強(qiáng)對員工的安全意識和自我保護(hù)意識的宣傳和教育，分批對新老員工實(shí)行安全方面的培訓(xùn)，要求員工做到“三不傷害”即：“我不傷害自己”、“我不傷害別人”、“我不被別人所傷害”；對于發(fā)生事故要做到“三不放過”即：“事故原因不查清不放過”、“當(dāng)事人和員工沒有受到教育不放過”、“沒有防范措施不放過”。將安全方面的知識灌輸?shù)矫恳晃粏T工中，要求員工按章操作，杜絕違章現(xiàn)象，員工的安全意識在逐步提高。一年以來，發(fā)生的安全事故相對較少，雖有幾起輕微的質(zhì)量事故，都是因?yàn)閱T工的安全意識、自我保護(hù)意識薄弱和管理不到位造成的。每次事故發(fā)生后，生產(chǎn)部都會組織干部及時召開現(xiàn)場事故分析會議，分析事故發(fā)生的原因及工傷性質(zhì)，并擬定措施進(jìn)行改進(jìn)。并強(qiáng)調(diào)干部在安全方面必須天天講，時時念，在班前會、班后會時都必須經(jīng)常重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的問題，盡量避免或減少安全事故的再次發(fā)生。對員工進(jìn)行了應(yīng)付突發(fā)事件方面的培訓(xùn)，今年6月份，公司自建廠以來遇到堤壩決口，洪水淹到廠里，當(dāng)時的情景有點(diǎn)突然，甚至有點(diǎn)觸目驚心，但由于公司領(lǐng)導(dǎo)沉著應(yīng)戰(zhàn)、冷靜安排和布署，帶領(lǐng)全體員工克服困難，進(jìn)行抗洪搶險，使我們公司在最短的時間內(nèi)恢復(fù)正常生產(chǎn)，將損失降低到最低限度，這也與公司領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營理念和平時要求對員工進(jìn)行突發(fā)事件的培訓(xùn)的效果分不開的。四 設(shè)備綜合管理今年以來，產(chǎn)量逐步提高，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也在不斷提高，為此生產(chǎn)部進(jìn)行了一系列的技術(shù)工作。主要技改和安裝以下設(shè)備：3月份更換了2紙機(jī)成型缸和出紙系統(tǒng)。3月份至6月份更換了1供漿系統(tǒng)的四臺推進(jìn)器。5月份為1紙機(jī)提速做準(zhǔn)備，更換了主機(jī)減速器和聯(lián)軸器。公司在2003年購買的蕭山生產(chǎn)的雙盤磨，由于質(zhì)量較差，8月份逐步用新的雙盤磨取代投入使用。8月份安裝了2壓光機(jī)。10月份更換了1紙機(jī)成型缸、放料箱、高位箱和斷紙系統(tǒng)，1真空吸水箱面板改為不銹鋼面板。安裝了壓水機(jī)到廢水處理、清水池、白水沉淀池的管道。同時對新壓光機(jī)的潤滑、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了改造。11月份更換了1紙機(jī)成型缸和托輥及斷紙系統(tǒng)12月份更換2紙機(jī)成型缸、出紙系統(tǒng)以及1紙機(jī)主電機(jī)和2紙機(jī)電機(jī)。一年來，設(shè)備的綜合管理較以前有明顯的提高。生產(chǎn)部要求維修人員利用錯峰限電和避峰用電對設(shè)備進(jìn)行有計劃的維修和保養(yǎng)。根據(jù)維修人員的特長，對維修人員進(jìn)行了明確分工，大大提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。一年來無計劃停機(jī)的時間明顯減小，對于維修綜合管理方面存在的不足之處，還有待于在實(shí)踐摸索和鍛煉過程中進(jìn)一步改進(jìn)。五 結(jié)束語今年即將過去，年已成為歷史，公司的發(fā)展又邁進(jìn)了新的一頁。在新的一年里，我們必須認(rèn)真總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，克服缺點(diǎn)，把存在的問題（缺點(diǎn)）逐個、逐步具體去落實(shí)和解決，生產(chǎn)部在以后的工作過程中，必須進(jìn)一步貫徹、落實(shí)公司制定的“員工為本、客戶為尊、求實(shí)創(chuàng)新、共同進(jìn)步”的質(zhì)量方針，加快技術(shù)改革，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低各種消耗，提高員工的綜合素質(zhì)、加強(qiáng)生產(chǎn)綜合管理、進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)員工主人翁精神以及增強(qiáng)員工的向心力和歸屬感，使我們公司在激烈的市場競爭中不斷發(fā)展和壯大。公司的聲譽(yù)和形象是奠基在每位員工日積月累的努力上的。新一年的到來，又是一個新的起點(diǎn)，相信，在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心經(jīng)營下，通過公司全體員工的不斷努力工作和創(chuàng)新突破，明年公司將在今年輝煌業(yè)績的基礎(chǔ)上再次騰飛，各方面將邁向一個新的臺階。