電廠化學(xué)水處理技術(shù)應(yīng)用分析-資料下載頁
2024-10-21 11:50本頁面
【正文】 下水道，由工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理。具體參見://更多相關(guān)技術(shù)文檔。鍋爐補給水處理系統(tǒng)和凝結(jié)水處理系統(tǒng)的再生廢水，主要是pH值不合乎排放標準，此部分水就地調(diào)pH值排放。如將此部分水用泵送入化學(xué)廢水集中處理站，處理方法仍是調(diào)pH值。鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學(xué)廢水，因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標準要求，就地處理困難大，故集中起來處理較方便。循環(huán)水弱酸處理站廢水，含有硫酸鈣易沉物，雖然目前環(huán)保對排水的含鹽量沒有限制，但懸浮物超標不能排；另外，如只將此水就地調(diào)pH值，而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道，長此以往，有污堵下水道的隱患。這部分廢水進行集中處理。通過以上劃分，系統(tǒng)的容量可大大減小。設(shè)計流量由100 m3/h降至80 m3/h。 處理設(shè)施方面取掉了傳統(tǒng)廢水處理流程中的氧化槽、反應(yīng)槽、pH調(diào)整槽和混合槽五種設(shè)施，以及五種設(shè)施上的各種配套設(shè)備、管道和廠房（或棚）。雖然取消了五種設(shè)施，但這五種設(shè)施的處理功能并沒取消，而是在廢水貯槽B中進行，因為傳統(tǒng)的貯存槽本身具有粗調(diào)水質(zhì)的功能，現(xiàn)將其轉(zhuǎn)換成細調(diào)功能即行。 廢水貯存槽方面?zhèn)鹘y(tǒng)工藝的廢水儲存槽有1000 m3的池子6座。每座都設(shè)有2臺耐腐蝕輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道、檢測裝置等。系統(tǒng)簡化后貯存槽總?cè)萘繌?000m3縮小為 m3，且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子，廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。廢水貯存槽A，用來儲存廢水，并輸送廢水到廢水貯存槽B，沒有調(diào)整廢水水質(zhì)的功能；這座池上只設(shè)有2臺輸送泵和空氣攪拌管道，沒有加藥管道和檢測裝置。2座廢水貯存槽B，開始用來儲存廢水，儲滿后一池用來調(diào)整（氧化、反應(yīng)、pH調(diào)整和混合）廢水，另一池輸送已調(diào)整好的廢水至澄清池，兩池倒換使用；這兩池上各設(shè)有輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道和檢測裝置。電廠化學(xué)水處理： 主要設(shè)備及其技術(shù)數(shù)據(jù)廢水貯存槽A：V＝3 000 m3 1座廢水貯存槽B：V＝1 000 m3 2座澄清池：Q＝80 m3/h 2座濃縮池：Q＝15 m3/h 1座脫水機：Q＝10 m3/h 2臺清凈水槽：6 m6 m3 m 2座廢水貯存池用排水泵：H＝ MPa、Q＝40 m3/h 6臺藥品儲存、計量系統(tǒng)設(shè)備： 1套第四篇：電廠化學(xué)水處理淺談電廠化學(xué)水處理淺談大家都能認識到化學(xué)水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對水進行適當?shù)膬艋幚砗蛧栏竦谋O(jiān)督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動上重視起來，認真、慎重對待化學(xué)水處理工作，否則就無法切實保證發(fā)電廠熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。化學(xué)水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監(jiān)督工作，補給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需合格質(zhì)量的補給水，是鍋爐合格水質(zhì)的第一項保障。接著是汽水監(jiān)督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內(nèi)容包括：一、對汽包鍋爐進行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內(nèi)水處理。鍋爐最怕的是結(jié)垢，因為結(jié)垢后，往往因傳熱不良導(dǎo)致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時，就會引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。所以，一方面要加藥（ph－磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結(jié)垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時排污，才能避免“汽水共騰”現(xiàn)象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，應(yīng)根據(jù)對爐水指標的要求由化學(xué)人員來決定，過小則不安全，過大則不經(jīng)濟，既要顧全大局又要保證水質(zhì)要求，嚴格按照運行規(guī)程來操作。因此排污工作很重要，是關(guān)系到安全經(jīng)濟運行的大事。二、對給水進行除氧、加藥等處理。它是汽輪機啟動中的監(jiān)督工作，是為了防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時減緩銅鐵垢的生成速度。在實踐中，不能照本宣科，要學(xué)會靈活運用。如在監(jiān)控高給的聯(lián)胺時，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門凍堵、泄露，都會影響測定結(jié)果，就要查清具體原因，區(qū)別對待處理，而這些都是書本不能學(xué)到的，除非在實際工作中遇到，才會積累經(jīng)驗。三、對組成熱力系統(tǒng)其他部分如凝結(jié)水、發(fā)電機內(nèi)冷水的質(zhì)量監(jiān)督及處理。四、熱力系統(tǒng)的化學(xué)清洗及機爐停運期間的保養(yǎng)監(jiān)督，與化學(xué)處理有直接的關(guān)系。第五篇：電廠化學(xué)水處理電廠化學(xué)水處理：SiO2混合離子交換器出水水質(zhì)標準Sio2：酸性鉬酸銨10%酒石酸124酸取水樣100ml于三角瓶中。加酸性鉬酸銨3ml。搖勻。靜置5分鐘。加酒石酸3ml。搖勻，靜置1分鐘，加124酸2ml搖勻。靜置8分鐘。在Sio2分析儀中測定，第一次排掉。：取樣瓶必須用水樣清洗5遍以上，保證干凈。準確滴加化驗藥品毫升數(shù)。測定時，儀表先做空白校準。再測水樣。測定完畢，必須用除鹽水清洗儀器3次，排掉，第四次倒入除鹽水不排放。每次測定水樣前。必須對儀表進行箜白校準。以保證每次測樣的準確；保持儀表干凈清潔。倒入水楊時不要外溢。以防腐蝕儀表外殼。水樣三角瓶不要放在儀表上。以防腐蝕儀表。每次測量分兩次倒入水樣。并以第二次現(xiàn)實數(shù)據(jù)為準。每次測量完畢，清洗儀表三次，再注入除鹽水，不排掉，備用
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