煤礦支架工安全生產(chǎn)責(zé)任制-資料下載頁
2025-10-12 11:46本頁面
【正文】 油封、鼓形密封圈、山形密封圈、蕾形密封圈等。（4）乳化液泵站是由乳化液泵和乳化液箱組成的成套裝置，是整個綜采工作面液壓系統(tǒng)的動力源，為液壓支架、單體柱支護等提供壓力液。噴霧滅塵裝置包括兩部分：一是能提供一定壓力水的噴霧泵站，另一部分是采煤機所必備的具有較高滅塵效果的噴霧系統(tǒng)。噴霧泵站是產(chǎn)生壓力水的裝置。是以清水為介質(zhì)，由噴霧泵和提供清潔水的裝置（如過濾器組或水箱）兩大部分組成。（5）綜采常用的起重設(shè)備主要是手動鏈?zhǔn)狡鹬貦C（簡稱“吊鏈”）綜采檢修常用的扳手有開口扳手、梅花扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手等。（6）移架的一般操作：本支架操作方式為手動操作，實行追機作業(yè)，順序移架。操作順序為：收防片幫板、側(cè)護板——落后柱——落前柱——落前梁，然后以前部輸送機為支點，向前移架。移架后，立即升緊前、后立柱、前梁，最后打出防片幫、側(cè)護板。移架滯后采煤機后滾筒5m進行。（7）推溜的操作：手動操作，推前溜在移架后進行，滯后采煤機15m，拉后溜滯后放頂煤20m。推溜必須單方向進行，嚴(yán)禁從兩端頭同時向中間拉。推溜時，要求相鄰五組支架（推）拉千斤頂順序逐步動作，溜不能出現(xiàn)急彎，必須保證溜平、直、穩(wěn)，彎曲長度不小于30m。推拉完畢，手把歸零，必須保證前后溜成直線。嚴(yán)禁停機時作業(yè)，防止卡、漂鏈?zhǔn)鹿拾l(fā)生。推拉機頭、機尾時必須停機作業(yè)。（8）放煤的步驟：移過支架，工作面后溜正常運轉(zhuǎn)后，方可進行放煤作業(yè)。一旦后溜停機，立即停止放煤。放煤工藝為雙人順序放煤；，即一采一放。放煤操作：手動操作，收回插板，操作尾梁千斤頂，使尾梁收到適當(dāng)位置（保證放出的頂煤落入后部輸送機中）?？啥啻畏磸?fù)伸收尾梁和插板，使大炭破碎。放煤結(jié)束后收起尾梁，伸出插板，對后部輸送機進行遮掩，防止大塊矸石落入后部輸送機。支架反復(fù)支撐等綜合作用松動頂煤，通過擺動尾梁和伸縮插板機構(gòu)實現(xiàn)控制放煤塊度和擋矸作用。第一放煤工首輪放出的煤量不少于頂煤的1/3~1/2；相隔10~20架，（每名放煤工要逐架順序放煤）第二名放煤工進行第二輪放煤，見矸停放。一般情況下，兩輪放完，特殊情況下放第三輪。三、支架工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)移架工、推溜工、放煤工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）接班前詢問上班支架工并檢查各組支架的頂板維護狀況和支撐情況，支架的完好情況，推溜的工作情況和底板平整情況，放煤情況和放煤噴霧設(shè)施完好情況。（2）做好作業(yè)準(zhǔn)備，人員應(yīng)站在前后立柱間，準(zhǔn)確操作手把，正常移架、推溜、放煤。（3）遇到特殊情況時要進行特殊處理。支架檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）接班前要仔細詢問支架工作情況和故障處理及遺留問題。（2）逐一對支架進行全面檢查，并做好作業(yè)準(zhǔn)備。（3）檢修液壓管路、滅塵系統(tǒng)、操作手把、立柱和千斤頂、連接裝置。（4）特殊問題要特殊處理，處理不了的及時匯報，不可蠻干。四、支架工作業(yè)時注意的安全事項（1）移架前及過程中，嚴(yán)禁非工作人員在前移支架前行走及在前移支架左右工作或停留。（2）禁止支架在不卸載情況下，強行移架，以防大溜錯口、壞件。（3）移端頭架時，除移架外其余人員必須撤到安全地點。（4）嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。（5）推溜時至少五組支架同時動作。（6）放煤時防止尾梁插板拌卡后溜。（7）檢修時，不得隨意停泵。（8）拆管前要關(guān)閉支架來液方向的截止閥，并操作手把，將系統(tǒng)內(nèi)高壓釋放，防止高壓液噴出及高壓管彈起傷人。（9）打銷時，要注意更換件的傾倒和甩動。五、支架工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）移架工序質(zhì)量要求：支架成直線、仰角不得大于7176。，支架錯差不超過側(cè)護板2/3，接頂良好，初撐力達規(guī)定要求。（2）放煤工序質(zhì)量要求：放煤時，必須兩個專職放煤工操作。放煤時，時刻掌握后部輸送機煤量大小，防止壓溜事故產(chǎn)生。隨時注意煤流中矸石涌出情況，見矸停止放煤，確保煤炭回收率，嚴(yán)格控制含矸率。放煤完畢，及時伸出插板控制矸石。（3）液壓管路排列整齊一致，無漏串液及自落現(xiàn)象，支架達到初撐力，接頂嚴(yán)密，防片幫板打緊煤幫。（4）拉后溜千斤頂進、出液口彎頭、絲扣處無漏夜現(xiàn)象，單雙耳鏈還壓板及固定螺栓齊全。（5）支架前后噴霧滅塵系統(tǒng)完善，操作靈活可靠，堵頭無堵塞和損壞現(xiàn)象。（6）支架成直線，拉線30米內(nèi)誤差不超過177。50mm，中心距偏差不超過177。100mm，相鄰支架無臺階，與前后溜垂直偏差不超177。50 mm。（7）各連接部位的銷、銷卡、螺栓齊全緊固，壓力表齊全完好。（8）支架頂梁與頂板平行支設(shè)，最大仰角＜7176。（9）操作閥連接可靠，手把齊全、完好、密封良好。（10）各千斤頂電鍍層無劃痕。（11）支架編號掛牌管理，支架內(nèi)無網(wǎng)絲、浮煤（矸）等雜物。（12）支架就位后與前后溜連接符合規(guī)程要求。第五篇：煤礦支柱維護檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制支柱維護檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制第一條、牢固樹立“安全第一”的思想，不斷增強安全意識和自我防范能力，在工作中努力做到“四不傷害”。第二條、刻苦鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，不斷提高業(yè)務(wù)技能和操作水平，嚴(yán)格執(zhí)行“崗位操作規(guī)程”及安全技術(shù)措施，正確使用勞動防護用品。第三條、熟練掌握設(shè)備性能，熟悉操作工序和要求，有效規(guī)避操作失誤，對本崗位當(dāng)班次安全工作全面負(fù)責(zé)。拒絕違章指揮，制止違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律。第四條、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備維護檢修保養(yǎng)制度、隱患排查制度、現(xiàn)場交接班制度，堅持“三不生產(chǎn)”原則，保障崗位安全。第五條、按時參加班前會，積極參加班隊安全活動會議，自覺接受安全教育培訓(xùn)，開展安全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)活動，協(xié)助班組長搞好安全工作。第六條、熟悉礦井避災(zāi)路線。積極參加事故搶險救援。第七條、隨時檢查支架支柱完好程度，發(fā)現(xiàn)支架卸載、漏液、傾斜、零配件失效要隨時維護檢修，對放炮影響、局部來壓造成的支柱支架變形等問題要及時檢修嗎，達到完好標(biāo)準(zhǔn)。
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