【正文】 200mm。距煤倉頂聯(lián)絡(luò)巷1015米安設(shè)甲烷傳感器對迎頭及順槽瓦斯涌出監(jiān)控。CH4傳感器的報警濃度為≥1%，斷電濃度為≥%,斷電范圍為巷道全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電濃度為監(jiān)控系統(tǒng)與迎頭供電系統(tǒng)閉鎖，做到迎頭及巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸蓿⒓辞袛嘞锏纼?nèi)的全部非本質(zhì)安全型供電設(shè)備電源。信號電纜布置在電纜鉤的最上方，要吊掛整齊。風(fēng)電閉鎖裝置采用風(fēng)機(jī)開停傳感器控制本掘進(jìn)工作面饋電開關(guān)，停風(fēng)時自動切斷本工作面及回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。瓦斯電閉鎖裝置采用風(fēng)機(jī)開停傳感器控制本掘進(jìn)工作面饋電開關(guān)，瓦斯超限時自動切斷本工作面及回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型電源。發(fā)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)有誤、或不顯示、誤動作等，要及時與礦通風(fēng)科聯(lián)系維修。（四）瓦斯抽采安全措施計劃鉆機(jī)裝、卸、運輸安全技術(shù)措施1）鉆機(jī)搬運前，應(yīng)詳細(xì)檢查鉆機(jī)各部件是否運轉(zhuǎn)正常，各部件連接是否準(zhǔn)確、可靠。2）要確保鉆機(jī)與底盤的連接牢固，并使鉆機(jī)重心在底盤中心，分組搬運時要保護(hù)好油管及接頭、齒輪等部件。3）裝車或卸車前，鉆機(jī)要平穩(wěn)的固定在平板車上，用鎖車器捆綁牢固，防止裝卸過程中發(fā)生跑車。4）鉆機(jī)要放置平板車中央，油管要固定在平板車內(nèi)部，鉆機(jī)的機(jī)身不能超出平板車，防止運輸過程中，發(fā)生側(cè)翻或與其它車輛碰撞。5）鉆機(jī)要固定牢固，并避免將輸油管路、強度低的機(jī)身部分作為固定點。6）鉆機(jī)搬運路線要準(zhǔn)確丈量有關(guān)部件高度、寬度，尺寸不得超限。7）不得用鉆桿撬動機(jī)器，以免損壞鉆桿及鉆機(jī)部件。8）鉆機(jī)經(jīng)過每一上下山，都要使用保險檔，上下山內(nèi)必須有靈敏的檔車器，堅持行人不行車，行車不行人，開絞車人員必須持證上 13崗。9）卸鉆機(jī)時，必須使用手拉葫蘆，手拉葫蘆使用前須先檢查各部件是否完好，嚴(yán)禁用木棍從平板車上往下卸或鉆桿滑行。10）操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動手鏈條，在起吊重物時，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。11）手拉葫蘆必須懸掛在錨桿上，不得直接懸掛在錨網(wǎng)和T字梁上。12）在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動手鏈條時，用力應(yīng)均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)。13）搬運鉆機(jī)時，要觀察鉆場內(nèi)頂板的支護(hù)情況，頂板是否完整，錨桿支護(hù)是否有效。14）施鉆過程中要嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，做到“四檢查”、“三不下”、“兩準(zhǔn)備”工作，以防出現(xiàn)孔內(nèi)事故。四檢查： ① 開鉆前檢查； ② 孔內(nèi)重大事故后檢查； ③ 上下鉆具進(jìn)行檢查； ④ 準(zhǔn)備鉆具時檢查。三不下：① 鉆桿磨損超過規(guī)定的不下； ② 絲扣不合格的不下； ③ 鉆桿彎曲嚴(yán)重的不下。兩準(zhǔn)備：① 做好備用鉆具的準(zhǔn)備； ② 上一班給下一個班做好準(zhǔn)備。鉆進(jìn)技術(shù)措施1）穩(wěn)鉆前，要清理好場地，敲幫問頂，消除隱患，有危險支架時，要先加固支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2）鉆孔方位必須按鉆孔設(shè)計準(zhǔn)確定位。3）鉆機(jī)安裝基礎(chǔ)要平整，壓車柱要打?qū)?，立柱與巷幫之間要用木楔固定，按要求調(diào)好立軸并予以閉死。4）鉆機(jī)左右移動時，要注意立軸與壓車油缸的距離，避免相互擠壓。5）鉆孔開孔前，鉆機(jī)全體人員應(yīng)詳細(xì)了解鉆孔設(shè)計及要求、施工安全措施。6）鉆機(jī)全體人員應(yīng)熟悉供電電路和電源開關(guān)位置，以免在發(fā)生停機(jī)按紐失控的情況下及時切斷電源。7）鉆機(jī)開關(guān)要放置到不易積水的地方，并防止鉆進(jìn)時鉆桿漏水噴灑到上面，電纜要有一定的富余長度，在巷幫要懸掛整齊。8）檢查、驗收鉆機(jī)安裝質(zhì)量和安全情況，試機(jī)合格后方可開鉆。9）鉆頭、鉆具及鉆桿下入孔內(nèi)之前要檢查絲扣接頭，鉆具規(guī)格、鉆桿曲直，不合格不準(zhǔn)下入孔內(nèi)。10）每孔鉆進(jìn)時，開孔務(wù)必對準(zhǔn)孔口設(shè)計位置，對好角度后，先供水后鉆進(jìn)。11）鉆進(jìn)過程中不得隨意停風(fēng)停水，更不準(zhǔn)隨意停電，以免發(fā)生埋鉆等事故。12）鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)有異常狀況如漏油、異常聲音、油管擠壓應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，處理后，再正常鉆進(jìn)。13）新鉆頭下入孔內(nèi)不要立即下到孔底，先慢速掃到孔底，待工作平穩(wěn)后再加足所需壓力。14）認(rèn)真檢查鉆桿，鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。15）鉆孔施工完畢后，應(yīng)清點工具，核實所有設(shè)備，嚴(yán)禁將廢品遺留在巷道內(nèi)。管路安裝安全技術(shù)措施1）管路鐵質(zhì)短節(jié)、螺絲及閥門入井前在地面需檢查完好情況，如有銹蝕要除銹刷漆。2）管路安裝前先將管路內(nèi)積塵清理干凈，每班安裝結(jié)束后，使用盲板將開口處堵住，防止進(jìn)入雜物。3）進(jìn)入施工地點前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，由班隊長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)有經(jīng)驗的老工人，對作業(yè)所經(jīng)過的路線及施工地點頂幫的支護(hù)等情況進(jìn)行一次全面檢查，找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長把工具，先頂后幫，且人員要站在安全地點，并有專人監(jiān)護(hù)，同時觀察好退路，保證退路暢通。4）管路材料裝車必須綁扎牢固可靠，符合運輸要求，嚴(yán)禁超長超寬超高，使用小絞車運輸時，司機(jī)必須持證上崗。5）管件的運輸、起吊用力要平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰、撞、擊。起吊時要有專人觀察，吊鏈要與起吊管路匹配，且緩慢起吊或落下，嚴(yán)禁同時起吊或落下三根以上管路，起吊人員要事先看好退路，嚴(yán)禁起吊物正下放范圍內(nèi)有人，起吊環(huán)要掛在有效錨桿上，起吊點在最邊兩根管路中點。6）運輸管件及材料時，嚴(yán)禁將身體任何部位置于起落及轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)。7）人工運輸管件及材料時，帶班長、安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)本班人員安全工作，作業(yè)人員要聽從安排，統(tǒng)一行動。8）抬管時，作業(yè)人員要步調(diào)一致，同時起落，防止擠手碰腳，嚴(yán)禁拋擲管路，必須4人以上抬管路，嚴(yán)禁兩人抬管。9）在裝卸管路、管件時，要輕、穩(wěn)、慢，不得直接將管路從車上往下扔，必須保證管路不受損傷。10）管路、管件裝卸車時，必須人工操作，動作一致、同起同落、輕拿輕放，號令統(tǒng)一，避免人、物受到損傷。11）管路起吊前要選好吊點，對起吊所用的吊點要進(jìn)行認(rèn)真檢查，對起吊的負(fù)荷要進(jìn)行校核，先試吊100200mm高度，起吊點和倒鏈均無誤后再起吊。隨時觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)吊點松動時立即停止作業(yè)，另選合格的起吊點。12）起吊時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，人員身體的任何部位不得置于重物下。起吊重物下取物要用長柄工具。重物可能傾倒的方向嚴(yán)禁人員逗留或通過，要時刻當(dāng)心重物脫落歪倒傷人。13）管路起吊后，中途不得停止作業(yè)，不得脫崗，管路安裝穩(wěn)固后方可拆掉起吊工具。14）連接前，嚴(yán)禁用手指伸入法蘭螺孔內(nèi)進(jìn)行對正，施工人員要密切配合，做好自互聯(lián)保、做到“三不傷害”。15）管路連接時，應(yīng)保持平行、同軸性、螺栓能自由穿入，要保證連接螺栓穿向一致，螺母同側(cè)，朝向風(fēng)井方向。在擰緊螺栓時，應(yīng)對稱或十字交叉式地進(jìn)行，松緊適度，管子與管子之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性。16）管路安裝需過通風(fēng)設(shè)施時，要經(jīng)過通風(fēng)區(qū)允許后方可穿過。17）閥門安裝前，應(yīng)檢查螺栓有無足夠的調(diào)節(jié)余量，檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，出現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。18）登高作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護(hù)，專人扶持，確保高凳固定可靠、腳下穩(wěn)固后，方可進(jìn)行作業(yè)。19）幾人同時抬管路時，要相互配合好，齊抬齊放，以防擠手砸腳，嚴(yán)禁作業(yè)人員騎在管道上作業(yè)。20）管路安裝過通風(fēng)設(shè)施時，需提前通知通風(fēng)隊，由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)設(shè)施的調(diào)整和恢復(fù)工作。其他安全技術(shù)措施1）施工前由瓦斯隊安排瓦檢員檢查施工地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?后方可施工。2）施工中，人員不允許站在管路下側(cè)和上方，必須站在管路旁，防止管路下墜傷人。3）作業(yè)過程中，班長要檢查作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)的瓦斯情況，%，要停止作業(yè)，撤出人員，并向值班室匯報，由通風(fēng)科瓦檢員處理后，%以下時方可開始工作。4）安裝施工時采用銅制工具，嚴(yán)禁鐵器敲打，防止火花產(chǎn)生。5）嚴(yán)格按要求安裝管路、三通、閥門等。6）施工期間對施工地點灑水消塵，文明施工，做到工完、料盡，場地清。7）所有參加此項安裝工作人員，必須熟悉正確的技術(shù)要求和安裝方法，認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參加施工。8）施工現(xiàn)場有副隊長以上人員跟班，全體施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。9）施工地點必須懸掛一臺完好的瓦斯便攜儀，％時，必須停止工作，立即撤出人員、匯報礦調(diào)度、由礦調(diào)度安排專職技術(shù)人員進(jìn)行處理。瓦斯便攜儀嚴(yán)禁被其它東西覆蓋、水淋和損壞。三、保障措施為強化礦井瓦斯綜合治理工作，確保瓦斯防治目標(biāo)的實現(xiàn)，實現(xiàn)高瓦斯礦井低瓦斯?fàn)顟B(tài)下生產(chǎn)，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，礦成立瓦斯綜合治理工作領(lǐng)導(dǎo)組。（1）由礦長任組長，生產(chǎn)礦長、總工程師、通風(fēng)礦長、機(jī)電礦長、安全礦長為副組長，各生產(chǎn)副總、科室科長、生產(chǎn)單位區(qū)長為成員。辦公室設(shè)在通風(fēng)區(qū)，通風(fēng)副總兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)平衡瓦斯治理工作中出現(xiàn)的問題。（2）增強全員通防知識學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高全員對“一通三防”、瓦斯治理工作重要性的認(rèn)識，樹立“通防無小事”、“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”、“瓦斯超限就是事故”的安全理念，真正做到一切工作服從一通三防安全管理。（3）加強通風(fēng)系統(tǒng)管理，合理風(fēng)量分配，消滅不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)，確保各工作地點風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要。（4）嚴(yán)格瓦斯管理，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，杜絕瓦斯超限作業(yè)，確保瓦斯管理裝備齊全，保證安全監(jiān)測系統(tǒng)正常運行監(jiān)測，加強瓦斯檢查，嚴(yán)格落實各項瓦斯管理制度。（6）安排專人對瓦斯治理重點規(guī)劃工作進(jìn)展情況進(jìn)行日常監(jiān)督和驗收考核，保證一通三防安全管理在瓦斯治理過程中穩(wěn)步提升。（7）加強一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，加大現(xiàn)場考核力度，使一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化再上一個臺階。