【正文】 盒直接連接。（4）采用電纜管吊裝燈具時電纜可直接從管中穿入燈具。（5）熒光燈應(yīng)至少有2個固定件,燈具寬度超過300mm時應(yīng)有 4個固定點(每個角一個),可用電纜管或帶螺紋的吊桿吊裝。長度超過1200mm的燈具應(yīng)在燈具終端增加吊點。（6）吊頂上燈具安裝應(yīng)用4mm的螺絲固定于接線盒上,所有燈具嚴(yán)禁吊在吊頂上。（7）插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求：接線時,單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔和四孔的接地和接零均應(yīng)在上方。（8）燈具安裝牢固、整齊、美觀，燈位和標(biāo)高準(zhǔn)確。吊桿式燈具的吊桿采用絲扣連接，防水燈具的密封墊圈要齊全、完好。立桿彎燈的燈桿加工的彎曲半徑要一致，燈桿安裝牢固。（9）一般燈具安裝高度按圖紙說明，燈具安裝應(yīng)牢固。燈具通過元木木臺或燈鉤與墻面樓板固定。吸頂燈具與木臺過近時的應(yīng)有隔熱措施。（10）吊鏈燈具大于1kg時燈線不應(yīng)受到拉力，燈線應(yīng)于吊鏈編叉在一起。（11）開關(guān)盒、插座盒高度，插座中相、零、地線排列，開關(guān)離門框距離、敷設(shè)的平直度、垂直度及接地跨接線連接等。暗開關(guān)、暗插座蓋板應(yīng)緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴(yán)禁使用木臺安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。（12）單相二孔插座。面對插座應(yīng)水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與弱電部分的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，其插銷與插座均不能插入。5． 電纜質(zhì)量控制根據(jù)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—92（1）電纜敷設(shè)施工應(yīng)在變電所盤柜安裝，現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝、橋架安裝、電氣配管、電纜溝支架工作結(jié)束后進(jìn)行，是一個工程電氣施工進(jìn)入高潮期的標(biāo)志。（2）電纜敷設(shè)采用微機(jī)進(jìn)行輔助管理，將電纜編號、規(guī)格、型號、起點，終點、長度、存入微機(jī)。（3）根據(jù)電纜敷設(shè)的長度，事先對供應(yīng)方提出電纜制造長度的要求，避免中間接頭。（4）電纜到貨，逐一核對，對電纜盤進(jìn)行編號，存入微機(jī)，編者安排出每盤電纜應(yīng)敷設(shè)哪些編號的電纜的敷設(shè)清單，按清單進(jìn)行敷設(shè)。敷設(shè)進(jìn)行情況隨時存入微機(jī)。（5）電纜敷設(shè)前，將電纜溝清理干凈。（6）合理安排電纜盤的位置，便于敷設(shè)，電纜的起點和終點要有熟悉情況的技術(shù)人員或技術(shù)工人負(fù)責(zé)，保證電纜的規(guī)格、型號使用正確，回路位置敷設(shè)準(zhǔn)確，標(biāo)簽齊全、清楚。（7）電纜轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人看護(hù)，保證電纜的彎曲半徑符合施工規(guī)范要求。要有人協(xié)調(diào)指揮，使電纜受力均勻，不受損傷，電纜擺放整齊，減少交叉，逐根綁扎。（8）在使用機(jī)械敷設(shè)電纜時，最大牽引強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，以免拉傷電纜。本公司裝備有電纜敷設(shè)機(jī)，慢速卷揚(yáng)機(jī)，在電纜敷設(shè)路徑允許時可使用機(jī)械，節(jié)省人力提高效率。（9）直埋電纜，在過道及電纜易受損傷處應(yīng)加100mm以上電纜保護(hù)管。（10）直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的細(xì)沙，并在其上面加蓋磚塊或水泥蓋板進(jìn)行保護(hù)，其覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)各50mm，在直線段每隔50M、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處進(jìn)入建筑物等處，設(shè)置明顯的電纜標(biāo)志樁。（11）直埋電纜在回填前，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行隱蔽工程收，驗收合格后方可進(jìn)行回填，回填土分層夯實。（12）穿入保護(hù)管內(nèi)的電纜，保護(hù)管內(nèi)不能有接頭。（13）高壓電纜終端和中間頭的制作安裝采用高壓交聯(lián)阻燃熱縮電纜頭材料，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品說明的施工工序，采用液化氣噴槍加熱、火焰穩(wěn)定、均勻確保施工質(zhì)量。低壓電纜端頭和控制電纜頭采用絕緣帶干包的方法制作。（14）電纜保護(hù)管，管口方應(yīng)做成喇叭形或采用保護(hù)管。（15）電纜管在彎制時不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%。（16）%的排水坡度。（17）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷生等缺陷，直埋鋪設(shè)時，嚴(yán)禁在管道的上面或下面敷設(shè)，并且做好隱敞工程記錄。（18）制作電纜終端的接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，制作過程應(yīng)一次完成，不得受潮。（19）電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線應(yīng)采用其截面不小于10MM2的鋼絞線，剝切時不得傷及線芯的絕緣層。5． 防雷接地裝置質(zhì)量控制根據(jù)《接地裝置安裝》86D563《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》86SD566《等電位聯(lián)接安裝》97SD567。（1）避雷網(wǎng)焊接時應(yīng)搭接焊接，搭接長度為其寬度的2倍，雙面施焊，不少于三邊。不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。（2）利用主筋作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度下應(yīng)小于100mm的Ф12鍍鋅圓鋼。做好隱檢記錄。（3）工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、總等電位端子板共用一個接地網(wǎng)的接地裝置，電阻不大于4歐姆。所有帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼均可靠接地。（4）接地網(wǎng)埋入深度和接地體的打入深度要符合設(shè)計要求。（5）接地連接方式采用搭接焊，搭接的長度不小于扁鋼寬度的2倍、圓鋼直徑的6倍，三棱邊焊接。（6）接地母線在距接地體頂端50mm處與接地體焊接。焊口牢固無虛焊，焊口補(bǔ)刷青漆。（7）對埋地的接地極、接地線在回填之前，由業(yè)主現(xiàn)場施工員確認(rèn)后，方可進(jìn)行回填，并及時繪制隱蔽工程記錄。（8）接地電阻的測試嚴(yán)格按要求設(shè)計要求進(jìn)行，在雨季到來之前，主接地系統(tǒng)施工完畢。（9）工藝設(shè)備的靜電接地點和電氣設(shè)備的保護(hù)接地點采用螺栓與接地干線相聯(lián)。（10）避雷帶及其接地裝置，采取自下而上的施工程序，首先安裝接地裝置，再安裝引下線，最后安裝避雷帶。（11）接地干線如過建筑物沉降縫時，留有余量，接地干線過墻壁時用鋼管保護(hù)。（12）避雷線及接地引線采用滿焊連接。避雷線的支撐點均勻牢固，引下線在距地平面1800mm處設(shè)置斷接卡。6．配電箱回路及用電設(shè)備絕緣的質(zhì)量控制。對電氣配線系統(tǒng)絕緣電阻需測試兩次，第一次測試記錄是在配線工程穿線、焊接包頭后進(jìn)行，應(yīng)按配線系統(tǒng)回路測試，應(yīng)真實無遺漏。第二次測試記錄是在電氣設(shè)備安裝完畢后，通電調(diào)試之前再進(jìn)行一次全面測試。測試方法要求與第一次絕緣電阻測試要求相同。1．質(zhì)量管理點的設(shè)置：監(jiān)理工程師對安裝工程質(zhì)量目標(biāo)的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、施工部位需控制重要的質(zhì)量特性，對影響工期質(zhì)量、安全等重要因素的環(huán)節(jié)、新工藝、新技術(shù)的施工環(huán)節(jié)及易出質(zhì)量通病的項目設(shè)置管理點。2． 操作標(biāo)準(zhǔn)：首先由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定管理點工藝流程圖，編出過程號，然后按“施工要點和要求”及所列規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的質(zhì)量管理點作業(yè)指導(dǎo)書，由各專業(yè)施工員向班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格按質(zhì)量控制點和質(zhì)量要求進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，應(yīng)與施工員一道認(rèn)真查找原因，制訂整改措施及預(yù)防措施，直至合格為止。對質(zhì)量管理點進(jìn)行多頻次監(jiān)控，隨時抽查并保證100％的合格率。