【正文】 三、大嶺山：總共維修車輛107臺，根據(jù)績效考核要求12臺加班車工時費材料費減半，實際按400元/臺計算工時費車輛101臺，合計40400元，材料費按900／臺計算車輛79臺（合營車22臺除外），合計71100元四、以上實際按400元/臺計算工時費車輛共275臺，合計工時費總額110000元，材料費按900／臺計算車輛215臺，合計材料費總額193500元，兩項總額303500元人員配備表三、修理廠管理人員績效考核方案根據(jù)總部于2011年10月將樟木頭公汽公司、大嶺山公汽公司、大朗90臺車隊三個修理部整合統(tǒng)一管理方案和下達的《2012年修理廠績效考核方案》任務(wù)，結(jié)合以往各事業(yè)部修理廠負責(zé)管理狀況和出現(xiàn)的各種問題整合管理之后范圍更廣難度更大，所以2012年整合運作后必須重新調(diào)整管理思路、優(yōu)化管理程序、創(chuàng)新管理制度等措施，篇四：汽車修理廠人員崗位職責(zé)和管理制度汽車修理廠人員崗位職責(zé)和管理制度目 錄汽車維修企業(yè)工作流程圖 2服 務(wù) 承 諾 3汽車維修質(zhì)量管理制度 3顧客抱怨受理制度 3維修車輛進出廠登記制度 4汽車維修質(zhì)量檢驗制度 4竣工出廠合格證管理制度 5 8理制度 5 95 10備管理制度 6 11制度 6 12制度 7 137 14制度 8 15理系統(tǒng)制度 8 16規(guī)程 9 17規(guī)程 9 18全操作規(guī)程 10 19作規(guī)程 10 20作規(guī)程 10 21使用守則 11 22全技術(shù)要求 11 23安全操作守則 12 24工安全操作守則 132汽車維修檔案管、計量器管理制度、檢測儀具和設(shè)、人員技術(shù)培訓(xùn)、環(huán)境保護管理、安全生產(chǎn)制度、配件材料管理、計算機服務(wù)管、壓床安全操作、鉆床安全操作、空氣壓縮機安、砂輪機安全操、舉升機安全操、乙炔氣瓶安全、氧氣瓶使用安、汽車維修機工、汽車維修鈑金、汽車維修漆工安全操作守則 132汽車維修電工安全操作守則 132汽車維修胎工安全操作守則 142汽車維修檢驗試車安全操作守則2氣焊作業(yè)安全操作守則 15 經(jīng)理（廠長）崗位職責(zé) 153技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé) 153質(zhì)量檢驗員崗位職責(zé) 163業(yè)務(wù)員崗位責(zé)任制 163結(jié)算員崗位職責(zé) 16 汽車維修企業(yè)工作流程圖服 務(wù) 承 諾本廠熱情為用戶服務(wù),承諾做到以下各點,以舊充新,: 小修: 一級維護: 二級維護: 大修: 廠汽車維修質(zhì)量管理制度為提高車輛的維修質(zhì)量，加強全廠職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。本廠成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管廠長負責(zé)。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)。全面負責(zé)全廠質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)《汽車維護工藝規(guī)范》、《汽車維護出廠技術(shù)條件》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對全廠維修車輛進行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進行分析，并提出整改方案。（1）建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進行質(zhì)量分析。（2）收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新。（3）制定維修工藝和操作規(guī)程。（4）負責(zé)車輛檔案管理工作。（5）負責(zé)標(biāo)準計量工作。（6）負責(zé)設(shè)備管理維修工作。（7）負責(zé)汽車的檢驗工作。提高汽車維修質(zhì)量。（8）負責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。，嚴格進行汽維護前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準，未達標(biāo)準不準出廠。認真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。，嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴肅查處。顧客抱怨受理制度顧客對本廠的服務(wù)質(zhì)量、汽車維修質(zhì)量、工時材料費用的結(jié)算等有意見或異議時,可用電話或書面形式向廠方經(jīng)理或副經(jīng)理投訴。（投訴電話:）廠方接到顧客的投訴后應(yīng)即由負責(zé)生產(chǎn)的廠長或副廠長召集投訴處理小組成員進行調(diào)查處理,一般情況下在24小時內(nèi)給顧客以答復(fù),并向顧客詳細說明答復(fù)的理由。顧客如對廠方的答復(fù)不滿意或不同意,可繼續(xù)向市運管處投訴。（投訴電話51920）維修車輛進出廠登記制度，由業(yè)務(wù)部門負責(zé)在進廠登記本（或電腦）上做好登記工作，記錄進廠時間、車型、車牌號、駕駛員姓名、車輛所屬單位、駕駛員報修項目、車輛裝備的齊全情況（如有缺件應(yīng)詳細記錄）、油箱中存油量等內(nèi)容。一般情況下，隨車工具等與車輛維修無關(guān)的物品由托修方自行保管。如需置于車內(nèi)，應(yīng)清點登記并上鎖。登記完畢后雙方經(jīng)手人員共同簽字，辦理車輛移交手續(xù)。2．業(yè)務(wù)部門應(yīng)對進廠車輛進行標(biāo)識，待修車、在修車、竣工車應(yīng)分別在不同區(qū)域停放，以免發(fā)生意外。顧客車輛由廠保衛(wèi)部門負責(zé)看管。3．車輛修竣檢驗合格后，由廠方通知托修人驗收付款，然后由業(yè)務(wù)部門與托修人當(dāng)面按進廠時登記清單清點交接。交接雙方在交接單上簽字。交接完畢后由業(yè)務(wù)部門在出廠登記本中做好記錄，并開具出廠證，廠門衛(wèi)憑出廠證查對車牌號后放行出廠。汽車維修質(zhì)量檢驗制度1．進廠檢驗維修車輛進廠后，檢驗員應(yīng)記錄駕駛員對車況的反映和報修項目，查閱車輛技術(shù)檔案，了解車輛技術(shù)狀況，檢查車輛整車裝備情況，然后按照《汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》（gb／t18344－2001）的要求擇項進行維修前的檢測，確定附加作業(yè)項目，并把檢驗、檢測的結(jié)果填寫在檢驗簽證單上，未經(jīng)檢驗簽證的車輛，作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。在維修作業(yè)的全過程中，都要進行過程檢驗。過程檢驗實行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗員專檢相結(jié)合的辦法。過程檢驗的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況；配合間隙大?。挥姓{(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù)；重要螺栓螺母扭矩。對涉及轉(zhuǎn)向、制動等安全部件更須嚴格的檢查。對不符合技術(shù)要求的部件，應(yīng)進行修復(fù)、更換，未經(jīng)過程檢驗簽證的車輛，廠檢驗員有權(quán)拒絕進行竣工檢驗。竣工檢驗由檢驗員專職進行。必須嚴格按《汽車二級維護竣工出廠技術(shù)條件》逐項進行檢驗簽證，必要時進行路試?？⒐z驗的結(jié)果應(yīng)逐一填寫在檢驗簽證單上，未經(jīng)竣工檢驗合格的車輛不得送檢測站檢測，不得出廠。：（1）《汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》（gb／t18344－2001）（2）《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》（gb／18565－2001）（3）《車輛運行安全技術(shù)條件》（gb7258－2005）竣工出廠合格證管理制度竣工出廠合格證是汽車二級維護質(zhì)量合格的憑證?？⒐こ鰪S合格證由檢驗員統(tǒng)一管理。核發(fā)出廠合格證時，應(yīng)認真填寫[汽車維修竣工證]銷號單，銷號單應(yīng)妥善保管，使用完畢后及時送交運輸管理核發(fā)部門核銷?！捌嚲S修檢驗簽證單”和汽車綜合性能檢測站檢測合格的“汽車綜合性能檢測報告”核發(fā)?？⒐こ鰪S合格證在發(fā)放使用中應(yīng)嚴格把關(guān)，堅決杜絕假維護、假修理、假發(fā)票等現(xiàn)象的發(fā)生。，或汽車綜合性能測不合格的車輛,都不得開具竣工出廠合格證。汽車維修檔案管理制度汽車維修檔案管理工作，是汽車維修的基礎(chǔ)管理工作，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作。1．汽車維修檔案由業(yè)務(wù)部門負責(zé)收集、整理、保管。汽車大修、總成大修、汽車二級維護的維修檔案一車一檔，一檔一袋，檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗簽證單、竣工證存根、工時清單、材料清單等；汽車一級維護、小修的資料在維修登記本中保存。2．維修檔案應(yīng)保持整齊、完整。一車一檔裝于檔案袋中，不得混雜亂裝。檔案袋應(yīng)有標(biāo)識，以便檢索。3．檔案放置應(yīng)便于檢索、查閱，同時防止污染、受潮、遺失。，檢驗員應(yīng)在車輛技術(shù)檔案中記載總成和重要零件更換情況及重要維修數(shù)據(jù)（如氣缸、曲軸直徑加大尺寸）。，一般人員不得隨意查閱，更改，抽換。如確需更正,應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準同意。計量器管理制度企業(yè)的計量工作是企業(yè)生產(chǎn)活動的一個組成部分，做好企業(yè)計量工作，對保證汽車維修質(zhì)量具有重要作用。為進一步加強計量管理工作，根據(jù)《中華人民共和國計量法》、《中華人民共和國計量管理條例》等文件精神，特制訂本辦法。本廠使用的計量器具分a、：千分尺、游標(biāo)卡尺、百分表、千分表、各種壓力表、溫度計、水平儀、萬用表等；各類汽車檢測儀器。b類：各種鋼卷尺、鋼直尺等測長儀和直角尺、量角器等。a類計量器由生產(chǎn)部門負責(zé)管理；b類計量器由使用者負責(zé)保管。a類計量器必須登記造冊，記錄計量器的名稱、規(guī)格、購置日期和檢定、維修記錄。計量器應(yīng)實行統(tǒng)一專人保管或有使用人負責(zé)保管。除非持證計量員，任何人不得隨意拆卸計量器。a類計量器必須定期進行檢定，根據(jù)實際使用強度制定檢定周期表，按周期表的日期準時送有關(guān)部門檢定，保管好檢定合格證。已超過檢定周期的計量器不準繼續(xù)使用。保證計量器的受檢率達100％。保管人應(yīng)定時做好計量器的清潔、防銹、防潮等維護工作。檢測儀具和設(shè)備管理制度檢測儀具和設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設(shè)備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。按照企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的實際需要，制定采購計劃，此前 預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購計劃應(yīng)經(jīng)廠長批準后實施。，驗收合格后，應(yīng)即登錄入冊。，責(zé)任落實。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲分明。，并按計劃采購好易損件，準時做好維護工作。保檢測儀具和設(shè)備的完好技術(shù)狀況，出現(xiàn)故障，應(yīng)即組 織人員進行修理，嚴禁帶病工作。全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。(懂原理、構(gòu)造、性能、用途)，三好(管好、用好、維護好)，四會(會正確使用、會維護保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障)。，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過”(事故原因分析不清、事故責(zé)任未清,與群眾未受教育、沒有防范措施不放過)人力資源是企業(yè)競爭力中最主要的因素，人的綜合素質(zhì)又是人力資源中的主要因素。各種形式的培訓(xùn)是提高人員素質(zhì)的有效途徑，隨著汽車技術(shù)的日新月異，新產(chǎn)品、新技術(shù)、新裝備、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，培訓(xùn)和學(xué)習(xí)是沒有止境的。：上崗培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門和學(xué)校聯(lián)合主辦，通過對本行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、職業(yè)道德、安全知識的教育，取得上崗資格證。技術(shù)等級培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門聯(lián)合勞動部門共同舉辦，包括汽車修理各工種的初級、中級、高級工培訓(xùn)，考核合格由勞動部門發(fā)給技術(shù)等級證書。篇五：修理廠廠長崗位職責(zé)(1)修理廠廠長工作崗位職責(zé)全面負責(zé)修理廠的生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)等各項日常工作，認真制定落實本廠的經(jīng)營目標(biāo)、發(fā)展規(guī)劃。一切服從總經(jīng)理的工作指示，認真堅決執(zhí)行其工作指令，定時向總經(jīng)理、主管部門匯報各項工作進展。了解掌握地方、行業(yè)有關(guān)汽車維修的各項政策、法令及經(jīng)濟環(huán)境動態(tài)，適時提出本廠的發(fā)展規(guī)劃、服務(wù)市場、開展新業(yè)務(wù)，以滿足客戶要求。不斷完善修理廠管理制度，制定實施有效措施、制度，充分調(diào)動全廠員工的工作積極性，全面完成各項經(jīng)濟技術(shù)指示。采取切實措施，提高企業(yè)管理水平，逐步推進企業(yè)進步和現(xiàn)代化的管理。負責(zé)修理廠維修質(zhì)量體系的建立實施、完善和持續(xù)運行。督促、檢查全廠維修質(zhì)量體系文件的有效實施，推進質(zhì)量體系建設(shè)。負責(zé)主持管理評審重視客戶的意見和投訴處理，使質(zhì)量體系不斷改進和完善，確保實現(xiàn)本廠的質(zhì)量目標(biāo)。負責(zé)協(xié)調(diào)解決廠內(nèi)重大、疑難的質(zhì)量問題，了解檢查各類投訴的解決和落實情況，做到每日一次檢查，每周一次小結(jié)，及時簽署意見。嚴格控制、合理安排各類人員崗位，努力提高企業(yè)工作效率和人員素質(zhì)，組織員工的技術(shù)培訓(xùn)和管理培訓(xùn)工作，搞好職工生活福利和安全工作。負責(zé)員工績效考核，對于不遵守管理制度、不服從管理安排，并工作態(tài)度惡劣的處理400元以下的處罰，情節(jié)嚴重上報總經(jīng)理、主管部門開除。每年至少對市場和顧客的需要、維修行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準等質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適應(yīng)性進行一次正式評定。