【導(dǎo)讀】河南某某金屬制品有限公司。河南某某再生資源環(huán)保產(chǎn)業(yè)園。加工生產(chǎn)科技的升級(jí)項(xiàng)目,促進(jìn)河北省經(jīng)濟(jì)循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展,確定實(shí)施該項(xiàng)目。日起施行,國(guó)務(wù)院令第551號(hào))?！对偕Y源回收管理辦法》。委員會(huì)、國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局,2021年2月27日。《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》,國(guó)發(fā)[2021]40號(hào),2021年12月?！懂a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》。國(guó)家有關(guān)部門(mén)關(guān)于項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的編制內(nèi)容要求。項(xiàng)目單位提供的有關(guān)資料。項(xiàng)目建成后,可形成年處理2021噸電子產(chǎn)品的回收利用規(guī)模。廢電子材料中找到解決辦法。產(chǎn)和人民生活的各個(gè)方面普及。法律對(duì)這方面進(jìn)行規(guī)范。由此可見(jiàn),廢舊電子材料的回收利用已經(jīng)成為國(guó)。作強(qiáng)制回收處理,禁止再流入市場(chǎng)。該《辦法》要求在2021年3月起開(kāi)始實(shí)行。

　　

【正文】 豐利粉碎設(shè)備有限公司研發(fā)的 FXS 廢舊電子線路板回收處理成套設(shè)備就是采用上述流程 ,處理能力為 5t/ h。 “干法破碎 +靜電分選 +離心分選” 工藝流程 流程介紹 “干法破碎 +靜電分選 +離心分選”工藝流程即廢棄電線路板經(jīng)雙齒輥破碎機(jī)粗碎、沖擊式破碎機(jī)細(xì)碎后分級(jí)為三部分 ,2 + 和 + 級(jí)電路板物料通過(guò)靜電分選回收 ,微細(xì)級(jí)物料以及破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵采用高強(qiáng)度離心分選回收。 2 + 級(jí)物料靜電分選產(chǎn)生的非金屬再次破碎進(jìn)行分選回收。 工藝特點(diǎn) 該工藝主要針對(duì)帶有元件的廢棄線路板設(shè)計(jì)的干法和濕法混合工藝流程。該流程對(duì)于 2 + 物料 ,采用電選方式進(jìn)行回收 ,并且針對(duì)不同粒級(jí)的物料 ,選擇不同的電極結(jié)構(gòu)和電暈、 轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù) ,整體回收效率高。更重要的是該流程采用高強(qiáng)度離心分選法有效地解決了微細(xì)級(jí)電路板顆粒的資源化。通常在干法分選工藝中 ,破碎產(chǎn)生的粉塵和微細(xì)級(jí)物料作為非金屬 ,不作進(jìn)一 步處理 。而在上述傳統(tǒng)的濕法分選工藝中 ,采用水力搖床分選 ,對(duì)于微細(xì)級(jí)物料分選精度比較差。因此 ,采用高強(qiáng)度離心分選方法對(duì)于實(shí)現(xiàn)微細(xì)級(jí)電路板顆粒中金屬富集體的回收 ,特別是對(duì)微細(xì)級(jí)貴金屬的回收具有重要的意義。 研究結(jié)果表明 :對(duì)于 2+ 級(jí)廢棄電路板物料 ,可以得到品位 %的金屬富集體 ,綜合效率為 86192 %。對(duì)于 + 級(jí)物料 ,金屬 富 集 體 的 品 位 為 % , 綜 合 效 率 為 %。對(duì)于 級(jí)物料 ,金屬富集體 的品位為 %,綜合效率為 %。 機(jī)械物理法處理廢棄線路板的關(guān)鍵設(shè)備與技術(shù) 破碎技術(shù)與設(shè)備 機(jī)械物理法處理廢棄線路板的思路是采用破碎實(shí)現(xiàn)線路板各組分 ,特別是金屬與非金屬組分的有效解離 ,利用金屬與非金屬之間物理性質(zhì)的差異密度、導(dǎo)電性、磁性、形狀、粒度、顏色等 ,實(shí)現(xiàn)金屬富集體的回收。 因此 ,機(jī)械物理法處理廢棄線路板的前提是選用高效的破碎設(shè)備。線路板的破碎面臨兩個(gè)問(wèn)題 :一是選擇或研制合適的破碎設(shè)備 ,實(shí)現(xiàn)線路板中金屬與非金屬的有效解離。線路板作為一種片狀復(fù)合 材料 ,從力學(xué)性質(zhì)而言 ,整體呈現(xiàn)很強(qiáng)的韌性 ,因此選擇和研發(fā)廢棄線路板的專門(mén)設(shè)備至關(guān)重要。二是線路板破碎過(guò)程中二次污染的防治問(wèn)題。作為線路板的基板材料 ,為了使用中的安全需要 ,基板均加入阻燃劑 ,通常以溴狀阻燃劑為主阻燃劑 ,以銻、磷類或磷、氮類阻燃劑為協(xié)效阻燃劑。如果采用常溫干法破碎 ,若不采取任何措施 ,破碎易造成沖擊熱解 ,使得線路板中有機(jī)物質(zhì)分解 ,釋放有毒的有機(jī)氣體 ,造成二次污染 。此外 ,溫度過(guò)高使得部分低熔點(diǎn)體 ,造成二次污染 。此外 ,溫度過(guò)高使得部分低熔點(diǎn)金屬焊錫熔解 ,破碎效率下降 ,造成設(shè)備無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) ,同時(shí)還要考慮粉塵的防治問(wèn)題。對(duì)于濕法破碎 ,雖然能夠有效防止上述問(wèn)題 ,但是廢水中有機(jī)物和金屬的污染問(wèn)題及循環(huán)利用問(wèn)題需進(jìn)一步解決。目前我國(guó)已經(jīng)研發(fā)出針對(duì)電線路板的粗碎和細(xì)碎設(shè)備 ,如雙齒輥剪切破碎機(jī)粗碎、濕式廢舊電路板專用破碎設(shè)備 。此外為了有效解決常溫破碎存在的諸多問(wèn)題 ,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、清華大學(xué)開(kāi)展了低溫破碎及相關(guān)專門(mén)設(shè)備的研制工作 ,取得積極進(jìn)展。 分選技術(shù)與設(shè)備 對(duì)于帶有元件的廢棄電路板 ,含有各種插槽、集成電路、電阻、電容等等 ,不同的組分其解離粒度不一樣 ,因此采用的分選方法也不盡相 同。為了對(duì)電路板中不同粒徑的物料選擇合適的分選方法 ,研究人員采用渦電流分選、形狀分選、脈動(dòng)氣流分選、氣 力 搖 床 分 選、靜 電 分選、高強(qiáng)度離心分選回收廢棄電路板中的金屬富集體 ,為進(jìn)一步完善廢棄電線路板資源化的工藝流程奠定了基礎(chǔ)。就分選設(shè)備而言 ,為廢棄化的工藝流程奠定了基礎(chǔ)。就分選設(shè)備而言 ,廢棄線路板處理采用的氣流分選、 氣力搖床、水力搖床以及靜電分選設(shè)備 ,相應(yīng)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備都很成熟 ,因此相關(guān)的研究主要側(cè)重于操作參數(shù)的選擇和優(yōu)化。而回收廢棄電路板插槽中金屬的渦電流分選設(shè)備以及處理微細(xì)級(jí)電線路板的連 續(xù)給料式高強(qiáng)度離心分選設(shè)備 ,從設(shè)備性能和處理效果而言 ,國(guó)外設(shè)備比較好。用于廢棄電路板分離的國(guó)產(chǎn)脈動(dòng)氣流分選設(shè)備和形狀分選設(shè)備還處于研發(fā)和完善當(dāng)中。 項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì) 工藝概述 本項(xiàng)目以廢舊電器為原材料 ,原材料在進(jìn)入生產(chǎn)線之前進(jìn)行初步的分選 ,拆解得來(lái)的金屬?gòu)U料可直接進(jìn)行銷售。各類廢舊電器進(jìn)行初步分選后進(jìn)行人工拆解 ,部分電器拆解下來(lái)的有毒有害部分如氟利昂、鹽水、廢油外包給有資質(zhì)單位處理 。而經(jīng)初步分選得來(lái)的 PCB、 IC 廢料則突破傳統(tǒng)的酸溶或焚燒模式 ,將 PCB廢料首先進(jìn)行破碎粉 碎 ,在進(jìn)一步研磨達(dá)到一定粒徑后 ,實(shí)施靜電分選 ,非金屬部分進(jìn)行資源的再利用 ,制造工藝品或建筑材料 ,金屬部分則直接進(jìn)行銷售。 PCB 中的金屬材料都具有較大的韌性 ,而非金屬材料 (大約占 80%~90%)都具有脆性 ,機(jī)械物理處理方法就是根據(jù)其所含材料的不同物理性能進(jìn)行分選 ,廣泛采用了原料加工行業(yè)中已比較成熟的破碎和分選技術(shù)。 瑞典的 Scandinavian Recycling AB(SR)公司一直致力于實(shí)施和開(kāi)發(fā)電子廢棄物的機(jī)械處理技術(shù)和設(shè)備。該公司關(guān)于電子廢棄物處理的基本流程如下圖所示 ,涵蓋了目前機(jī)械處 理的基本方法。 工藝詳述 圖 51 電子廢棄物處理的基本流程 破碎 對(duì)于機(jī)械分離技術(shù)來(lái)講 ,使各種材料盡可能充分地單體解離是高效率分選的前提。破碎程度的選擇不僅影響到破碎設(shè)備的能源消耗 ,還將影響到后續(xù)的分選效率。 常用的破碎設(shè)備主要有錘碎機(jī)、錘磨機(jī)、切碎機(jī)和旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)等。由于廢棄 PCB 主要由強(qiáng)化樹(shù)脂板和附著其上的銅線等金屬組成 ,硬度較高、韌性較強(qiáng) ,采用具有剪切作用的破碎設(shè)備可獲得較好的解離效果。研究發(fā)現(xiàn) ,一般破碎到 時(shí) ,金屬基本上可以達(dá)到 100%的解離 ,但破碎方式和級(jí)數(shù)的選擇還要視后續(xù)工藝而定。不同的分選方法對(duì)進(jìn)料有不同的要求 ,破碎后顆粒的形狀和大小會(huì)影響分選的效率和效果。另外 ,廢棄 PCB 的破碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含玻璃纖維和樹(shù)脂的粉塵 ,阻燃劑中含有的溴主要集中在 以下的顆粒中 ,而且連續(xù)破碎時(shí)還會(huì)發(fā)熱 ,散發(fā)有毒氣體。因此 ,須注意除塵和排風(fēng)。 分選 分選主要是利用粉碎后粉體各組分不同的物理化學(xué)性質(zhì) ,采用重力分選、磁電分選、化學(xué)分選等手段將其分離開(kāi)來(lái)。重力分選是根據(jù)各種物料的密度或粒度的不同 ,借助流體動(dòng)力和各種機(jī)械力的作用 ,造成適宜的松散分 層和分離條件 ,從而得到不同密度或不同粒度產(chǎn)品的工藝過(guò)程。磁電分選是利用混合物料在磁場(chǎng)或高壓電場(chǎng)中磁性或電性的差異進(jìn)行分離的一種方法。 廢印制電路板基板粉碎分離設(shè)備 功能簡(jiǎn)介 廢印制電路板基板粉碎分離設(shè)備 ,是廢印制電路板基板粉碎和金屬與非金屬分離分選一體化生產(chǎn)設(shè)備。對(duì)廢印制板邊框料和帶元器件的廢印制電路板 ,采用人工輔助拆除與機(jī)械自動(dòng)切割將元器件與電路板分離后 ,將基板輸送進(jìn)入廢印制電路板粉碎分離設(shè)備進(jìn)行破碎分離 ,分選出金屬粉末和非金屬粉末進(jìn)行資源回收。設(shè)備綜合國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的粉碎與解離 技術(shù) ,形成了獨(dú)特的處理工藝 ,處理過(guò)程全封閉運(yùn)行 ,無(wú)廢水、廢渣及有害氣體等二次污染排放。 回收處理工藝流程 電子廢棄物中 ,以廢舊印制電路板的回收處理難度最大 ,廢舊電路板是塑料、金屬、玻璃纖維、樹(shù)脂等的混合物 ,含有鉛、鎘、汞及溴化阻燃劑等致畸、致突變、致癌物質(zhì) ,如果不妥善處理與處置 ,會(huì)對(duì)環(huán)境和人類健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害 ,但是 ,電路板也是回收價(jià)值最高的電子廢棄物 ,電路板中平均含銅 20~30%,金80g/噸、還含有鈀、鉑、銀、鎳、錫等金屬以及非金屬等。針對(duì)電路板的處理 ,本項(xiàng)目采用的是湖南萬(wàn)容科技有 限公司的高科技設(shè)備“廢印制電路板環(huán)保處理及資源回收自動(dòng)生產(chǎn)線” ,該設(shè)備達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先 ,國(guó)際先進(jìn)水平 ,獲得了 2021 年度國(guó)家信息產(chǎn)業(yè)重大技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)勵(lì) ,并被列入《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄》和《國(guó)家先進(jìn)污染治理技術(shù)推廣示范項(xiàng)目名錄》 ,屬于國(guó)家鼓勵(lì)推廣中的污染防治新技術(shù)、新工藝。該生產(chǎn)線包括電子元器件高效脫離及環(huán)保回收自動(dòng)化設(shè)備和線路板高效粉碎分離一體化設(shè)備等。 從電子廢棄物中拆解下來(lái)的廢舊電路板還含有電阻、電容、插槽、硅片、散熱片等電子元器件 ,這些電子元器件一方面若直接進(jìn)入粉碎分離工序 ,將會(huì)對(duì)刀具、設(shè)備 等造成破壞性的影響 ,另一方面 ,有些電子元器件還可以回收 ,經(jīng)檢測(cè)合格后可以降級(jí)使用。利用人工將可再利用及大型元器件摘除后 ,經(jīng)元器件切割機(jī) ,可將線路板上元器件脫離 ,進(jìn)入線路板高效粉碎分離一體化設(shè)備 ,通過(guò)粗碎、細(xì)磨、