【正文】 1層。工程主要構(gòu)件尺寸：剪力墻：200mm，板：90mm。筏板基礎(chǔ)：板厚300mm，梁高800mm。三、施工準(zhǔn)備據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃，包括：模板、鋼管、扣件、加固用穿墻螺栓、蝶形卡及木方等。材料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場。模板支設(shè)以前，應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)。模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)。現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，?未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。四、施工方法剪力墻模板施工：剪力墻采用組合鋼模板配Ф16整體穿墻螺栓，斷面寬度200m，兩側(cè)樓板高度90mm。小鋼模的寬度為300mm。外龍骨采用Ф48 mm的雙鋼管，斷面寬度方向間距為600mm，采用7道Ф16mm的對拉螺栓。，斷面寬度方向間距為500mm，采用5道Ф16mm的對拉螺栓。對拉螺栓具體間距見附表（墻模板安裝示意圖）。支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，明確責(zé)任。板模板施工：板模采用12mm厚竹膠板，板底采用木方支撐，木方的間距為300mm，截面寬度為50mm，高度為100mm。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，，。腳手架采用Ф48 m m的鋼管。模板直到樓板強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，在此之前不得拆除模板體系任何構(gòu)件。筏板基礎(chǔ)模板施工方法：筏板基礎(chǔ)梁高800mm，筏板厚300mm，采用鋼模板對筏板上的梁高500mm進(jìn)行支模，鋼模板寬度為500mm。支撐體系采用兩根帶頂絲的支桿進(jìn)行支撐。支桿豎向間距300mm，橫向間距1200mm。梁內(nèi)部采用兩根Ф12的鋼筋進(jìn)行支撐，豎向間距為300mm，橫向間距1200mm。鋼模板下支設(shè)高度為300mm的馬凳，馬凳間距60mm,馬凳采用Ф8的鋼筋制成。五、模板的拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在拆除時，梁板要達(dá)到75%，懸臂構(gòu)件要達(dá)到100% 在拆除側(cè)模時，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。墻模板拆除，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳件，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。六、質(zhì)量保證措施進(jìn)入工地的各種原材料、成品、半成品必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收合格方可使用。模板支設(shè)必須按照方案中的參數(shù)進(jìn)行施工，嚴(yán)禁經(jīng)驗(yàn)主義和盲目支設(shè)。為保證模板支設(shè)質(zhì)量，在模板支設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)過技術(shù)人員驗(yàn)收后，方可進(jìn)行砼澆注。砼澆注過程中要派專人巡視。一旦發(fā)現(xiàn)跑?，F(xiàn)象應(yīng)及時要求停工，并提出補(bǔ)救措施。重新調(diào)整好后方可繼續(xù)澆注。七、安全措施（一）模板安裝安全技術(shù)措施：模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固?；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時，方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25 mm。滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續(xù)設(shè)置。支設(shè)立柱模板和梁模板時，必須搭設(shè)施工層。腳手板要鋪嚴(yán)， m防護(hù)欄桿及180 mm擋腳板，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。五級以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。模板安裝完畢，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑砼，?驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。（二）模板拆除安全技術(shù)措施：模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，?要有砼強(qiáng)度報告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，?在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。遇五級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進(jìn)行作業(yè)。在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷。拆除基礎(chǔ)及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口１m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。拆除模板時要注意：（1）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。（2）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。（4）拆除底模時，要設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。（5）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進(jìn)行。七、附件墻模及板模安裝示意圖板模支撐體系示意圖200mm3550mm***500500200mm2800mm***墻模板安裝示意圖