【導讀】整個課題幾乎包含了常見的房屋建筑的各種內(nèi)容。通過對該房屋招投。生熟悉招標公告，投標書格式，合同規(guī)范以及評標細則，招投標文件中需注意的。為畢業(yè)后從事工程造價管理工作打好基礎(chǔ)。[4]湖北省建筑設(shè)計研究院等，中南地區(qū)通用建筑標準設(shè)計建筑配件圖集合訂本，武漢，湖北省新聞出版局，1988.[6]郭京韓小平，工程量清單計價，上海，東華大學出版社，2021.[7]劉斌，土木工程概（預(yù)）算，武漢，武漢理工大學出版社，2021.[8]張毅，建設(shè)工程造價實用手冊，北京，中國建筑工業(yè)出版社，2021.[9]吳現(xiàn)立,馮占紅.工程造價控制與管理，武漢，武漢理工大學出版社，2021.[11]陳剛，郭琦，建筑工程計價，北京，中國電力出版社，2021.[14]Thuesen,EngineeringEconomy,北京,清華大學出版社，2021.水利與環(huán)境學院制訂的細則執(zhí)行。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。向有關(guān)學位論文管理部門或機構(gòu)送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。

　　

【正文】 求組織施工。 (3)設(shè)計圖紙技術(shù)交底 在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計單位向施工單位進行施工圖交底，進一步理解施工圖或有關(guān)圖紙問題，與業(yè)主和設(shè)計單位達成一致意見，并把交底記錄整理成文，印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計文件的組成 部分。 （ 4）施工測量及放線 軸線控制： (1)、根據(jù)總平面圖提供位置設(shè)置基準水準點，水準點設(shè)在建筑物以外不受影響、不受干擾的地點并用混凝土固定保護。 (2)、根據(jù)建設(shè)單位提供總平面圖上所示方位、朝向，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。 (3)、測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，再把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上。 (4)、分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進行復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。 (5)、延伸軸線樁設(shè)在距基坑邊 以外，并標畫出各縱橫軸線代號，且牢固、穩(wěn)定、便于監(jiān)控。 標高控制： 根據(jù)甲方指定的177。 水準點位置，在合適部位埋設(shè)標高控制樁，基礎(chǔ)施工后，在墻身（框架柱）彈出177。 水平線，以上每層標高為基準，用鋼尺進行引測，并做好復測，消除各累計誤差。 沉降觀測： 根據(jù)要求在框架柱 處埋設(shè)沉降觀測點（用φ 18 圓鋼加工），縱向每 15m 設(shè)一個，每個轉(zhuǎn)角處均設(shè)一個，要求埋沒時進行第一次觀測，以后每增加一層荷載觀測一次，結(jié)構(gòu)階段每施工一層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂再進行一次，裝飾階段每 2 個月一次，竣工驗收進行一 次。以后每季度觀測一次，直至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定保修期滿。每次觀測從設(shè)在場內(nèi)的基準點開始，做好記錄，測完所有測量點，再回到基準點進行閉合驗算。基準點設(shè)立注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準點受到建筑物沉降的影響；基準點的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有的沉降觀測點，沉降觀測記錄要隨工程技術(shù)資料同時歸檔。 施工抄平放線： (1)、基礎(chǔ)施工抄平線： ①、根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。 ②、用水準儀把相應(yīng)的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。 ③、基坑開挖完成 后，基坑坑底開挖寬度要通線校核，坑底深度經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標記。在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 ④、筏板基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上用紅漆油標示），墻、柱的軸線和邊線標記，延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復核。 ⑤、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標示（包括 標高和截面等幾何尺寸）。 (2)、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線： ①、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓上，特別是177。 層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。 ②、高程施工測量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標上梁（板）底及板面等的標高標記，在拆除模板后，把水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置做好標記，作為向上傳遞的控制點，再根 據(jù)施工圖用鋼尺量度傳 遞到各層（要注意減少積累誤差）。 ③、先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置（先安裝門框后砌磚的應(yīng)標記門的開啟方向）。 ④、框架結(jié)構(gòu)填充墻施工前，將水平標高引測在柱的一定高度位置上，與混凝土柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮烁?、作為墻體施工的依據(jù)。 (3)、裝飾施工抄平放線： ①、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步 級等的墨線。 ②、外墻裝飾：要按圖放出門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、女兒墻壓頂線等平直及大小的控制線。 ③、衛(wèi)生間及外墻面的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計要求的圖案放出分格、分色、布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，力求飾面縫線縱橫暢順。 ④、屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。 垂直度控制： 為減少垂直度誤差，在施工中應(yīng)注意以下事項： (1)、提高外墻邊線的精確度。鋼尺測量時應(yīng)采用固定 拉力的方式進行測量。 (2)、支模時，嚴格控制模板的垂直度，采取提高質(zhì)量驗收標準，嚴格按驗收手段進行控制。 (3)、砌筑施工時，除嚴格按規(guī)范施工及驗收外，還應(yīng)提高驗收標準，采用經(jīng)緯儀控制建筑物外墻各陽角的垂直度。 施工臨時 用電 、 水 (1)施工臨時用電 1)施工機械用電量 名稱 型號 臺數(shù) 功率 (kw) 砼攪拌機 JZC350 2 22 砂漿拌合機 HJ200B 2 砼 自動配料機 1 20 鋼筋剪斷機 GJ40 2 鋼筋調(diào)直機 414mm 1 鋼筋彎 曲機 WJ401 2 電焊機 BSI330 3 21 門架升架機 SMZ150 1 小型機具 若干 (2)施工臨時用 水 現(xiàn)場有Φ 100mm 市政上水干管，從預(yù)留接口接出Φ 75 施工干線，可滿足施工與消防用水。 供水：水源從建設(shè)單位上水管中接出，現(xiàn)場采用Φ 75 的供水管徑，經(jīng) (水表 )供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點布置支管，埋入地下 50cm 深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水 (暗 )池供施工用水。 排水：施工現(xiàn)場場地狹窄，為了充分利用 現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝，排入建設(shè)單位指定的家屬區(qū)下水管道；為保證現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀 (暗 )池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。 主要工程的施工方法 (1)基礎(chǔ)工程施工順序 放線、定位 → 挖第一節(jié) → 泥漿護壁 → 在護壁上投測標高及十字軸線 → 提升機具、安裝 → 挖余下孔土方（垂直度、孔徑檢驗） → 檢查持力層后進行擴底 → 虛土清理→ 垂直度、孔徑檢驗 → 驗槽 → 吊鋼筋籠 → 澆筑樁身砼 → 砼養(yǎng)護 、 基坑開挖 (2)人工成孔 1)對樁進行定位后，以樁心為圓心，以 d++240 為直徑開挖 孔，挖至 米深后，修整孔壁，校正 孔 心，隨后用 100 號紅磚、 M5 水泥砂漿砌筑。紅磚護壁，護壁厚120，高 500，并伸出層 100，從而防止井口土體松脫。 2) 護壁施工完后，將標高引至井圈上，并安裝好提升機具，繼續(xù)挖孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、洛陽鏟進行。挖土次序為先挖中間部分，后挖周邊，并隨時用標尺及大線附進行垂直度和樁徑檢查。擴底部分采取先挖圓柱體，再挖擴 底尺雨從上到下削土修成擴底形，棄裝入土袋，用手搖轆轤提出地面， 孔周圍不得堆土。 3) 孔 中線利用井口十字控制點，每段設(shè)橫桿吊 大線附作中心線，用水平尺桿找圓周，垂直度允許偏差 %， 孔 徑正負 30mm。 4) 挖孔過程中，隨時觀察也壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。 5) 孔后，對孔底浮土進行清理，并組織驗收。 6) 挖至適當深度時須配備低壓照明（ 36V），達到井口 6 米以下時配備送風裝置 (3)鋼筋籠制作、吊裝 1) 鋼筋籠在現(xiàn)場加工成形。進場鋼筋復檢及焊接試驗合格后，嚴格按照圖紙尺寸下料，一次加工成形。主筋內(nèi)側(cè)每隔 2 米加設(shè)一道直徑 16 的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一十字加強支撐，與主筋焊接牢回組成 骨架鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用閃光對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于 5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 4m 設(shè)置四個耳環(huán)，控制保護層為 35mm。 2)鋼筋籠吊裝：鋼筋籠最大重量為 ，吊裝就位，同時利用 8t 汽車吊輔助起吊，以防鋼筋籠觸地變形。 (4)砼施工 1)砼的各項原材料要滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。用機械現(xiàn)場攪拌，砼采用 連續(xù)級配的碎石，砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，按配合比施工， 滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求 ，坍落度為 100~140mm。 2)砼澆筑：連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過 。擴大頭部分振動棒操作工 必須到孔底進行振搗，振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的 倍即 500mm，每點振搗時間控制在 20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排 出，表面開始泛漿并基本平坦為止。 3)砼養(yǎng)護：混凝土澆搗后，由于氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮 應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤濕潤狀態(tài)。 (5)墊層 工程承臺、基礎(chǔ)梁下設(shè)砼墊層。 墊層施工每隔 1 米設(shè)置一個標高控制標志樁，嚴格控制標高，要求墊層表面標高 差不大于 10mm。 墊層砼機械攪拌，機械振搗，表面平整度、標高采用小木樁抄平控制。 掌握好各層高度及各項材料配合比，不得隨意加大或減少。 混凝土墊層澆筑完畢后，表面用木盒抹平。 (6)鋼筋砼基礎(chǔ) 1)基礎(chǔ)主 要有 鋼筋混凝土承臺、基礎(chǔ)梁，采用鋼模板、鋼管扣件支架支模，鋼模 使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞根據(jù)其高度而定，獨立基礎(chǔ)設(shè)置設(shè)置兩至三道。 2)模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑 (槽 )邊打入鋼管樁作支撐點，并用鋼管與支架連接起來。 3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。 4)基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場集中攪拌、澆筑。 在砼澆筑過程中嚴格把好計量關(guān)，每一工作臺班必須按實做砼試塊，同時復核柱插筋。具體參見主體施工部分。 (7)回填土 回填土質(zhì)不得含有機物質(zhì)，粘性土含水量控制在 1923%。填土用人工分層夯填回填， 每層厚度不大于 200mm，每層壓實 3— 4遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土，分層夯實，回填土夯實系數(shù)要求 — 。 鋼筋工程 鋼筋的檢驗與存放 ： (1)鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學成分分析，并及時報告監(jiān)理重新取樣送檢。嚴禁不合格鋼材用于該工程。 (2)鋼筋取樣熱扎帶肋，熱扎光圓，同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)，每批重量大于 60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套， 每套試樣從每根鋼筋端部截去 50 cm，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗，冷扎帶肋鋼筋和同一級的鋼筋，每批重不大于 50t，拉伸性一根，冷彎性三根。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)加取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。 (3)存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊放墊木，離地不宜少于 20cm，以防鋼筋誘蝕和污染。 (4)鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱，號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋加工方案 ： (1)鋼筋加工工藝流程 ： 材質(zhì)復驗及焊接試驗 → 配料 → 調(diào)直 → 除銹 → 斷料 → 對焊 → 彎曲成型 → 成品堆放 (2)鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、 尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等； (3)鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下： 彎曲角度 30 45 60 90 135 調(diào)整值 鋼筋的運輸 ： 成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式；鋼筋垂直運輸采用 卷揚機運至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運至施工點。 鋼筋的安裝、綁扎 ： 鋼筋的綁扎嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及設(shè)計 要求進行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設(shè)計及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范進行。 主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定 ： (1)保證項目 ： ① 鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。 ② 鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點。 ③ 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (2)基本項目 ：