【正文】 煙頭扔進(jìn)地板縫內(nèi)(儀表間)，引燃電纜引起火災(zāi)。例2：一經(jīng)警在位于汽油罐下風(fēng)向處的廁所方便，并乘機(jī)吸煙，恰在此時(shí)油罐閥門泄漏，而引起爆燃，將其燒成重傷不治身亡。我們?cè)倭砼e一例，關(guān)于有限空間作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，這存在重大隱患的檢修作業(yè)，已作為我們安全評(píng)價(jià)檢修作業(yè)的重要內(nèi)容?；S水汽車間兩工人下陰井清污，因未戴防毒面具，而引起H2S中毒，搶救無效而死亡。另外類似的情況，因采取急救措施而避免死亡事故的發(fā)生，化工車間停車后，派人下壓縮空氣穩(wěn)壓罐(10000L)內(nèi)清理雜物，而未做任何防護(hù)，下罐作業(yè)人員，頃刻便倒在罐底，監(jiān)護(hù)人員(特別重要)馬上呼救，在附近進(jìn)行氣焊作業(yè)的焊工立刻趕來用氣焊把上的氧氣管放至罐中昏倒者的鼻口附近，而贏得寶貴的搶救時(shí)間而避免一起死亡事故的發(fā)生。從以上這些實(shí)例中我們得知某些規(guī)章制度的制定是用生命和血的代價(jià)換來的，因此我們必須嚴(yán)格地遵守，決不能越過雷池半步，有僥幸心理。三、對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行安全管理的措施策略化工過程或工藝的危險(xiǎn)性，主要來自參與該過程的物質(zhì)危險(xiǎn)性，而過程中的物質(zhì)處于動(dòng)態(tài)，這往往比處于靜態(tài)時(shí)的危險(xiǎn)性要大。此外，化工過程的危險(xiǎn)性還有過程本身的危險(xiǎn)性，條件的危險(xiǎn)性、設(shè)備的危險(xiǎn)性等。物質(zhì)危險(xiǎn)性屬第一類危險(xiǎn)源，決定著事故后果的嚴(yán)重性，化工工藝過程及環(huán)境、設(shè)備、操作者的不安全因素屬第二類危險(xiǎn)源，決定著事故發(fā)生的可能性第一類危險(xiǎn)源：危險(xiǎn)物質(zhì)的管理－讓每個(gè)職工了解物料的相關(guān)知識(shí)任何化學(xué)物質(zhì)都具有一定的特點(diǎn)和特性。如酸類、堿類，有腐蝕性，除能給裝置的設(shè)備造成腐蝕外，還能給接觸的人員造成化學(xué)灼傷。有的酸還有氧化的特性，如硫酸、硝酸。又如易燃液體，它們的通性是易燃易爆，它們的另一個(gè)通性是具有一定的毒性，有的毒性較大。另外，處于化工過程中的物質(zhì)會(huì)不斷受到熱的、機(jī)械的（如攪拌）、化學(xué)的（參與化學(xué)反應(yīng)）多種作用，而且是在不斷的變化中。而有潛在危險(xiǎn)性的物質(zhì)耐受（外界給予的能量，超過其參與化學(xué)反應(yīng)的最低能量，也導(dǎo)致激活）能力是有限的，超過某極限值就會(huì)發(fā)生事故。因此了解參與化工生產(chǎn)過程的原料的物化性質(zhì)是極其必要，只有掌握它們的通性及特性才能在實(shí)際生產(chǎn)中做好安全預(yù)防措施，否則就會(huì)發(fā)生意想不到的后果。在具體的安全評(píng)價(jià)工作中，有不少?gòu)S家，尤其是中小型民營(yíng)企業(yè)，對(duì)其使用的化工原料的物化性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、健康危害、急救方法、基本防護(hù)措施、泄漏處理、儲(chǔ)存注意事項(xiàng)等方面知識(shí)了解甚少，或干脆不清楚。我們?cè)诎踩u(píng)價(jià)過程中對(duì)企業(yè)所使用的化工原料，確定是危險(xiǎn)化學(xué)品會(huì)給予詳細(xì)的闡述與說明，并將具體的措施寫入安全評(píng)價(jià)報(bào)告中。如一硫酸生產(chǎn)廠家，對(duì)使用的催化劑五氧化二釩（V2O5），了解甚少，以致不知道該物質(zhì)為劇毒品，當(dāng)然在實(shí)際實(shí)用過程中，更談不上對(duì)其的管理（按使用劇毒品的管理規(guī)定）和防護(hù)，由于我們的及時(shí)糾正，給企業(yè)解除重大隱患。化工廠在檢修濃硫酸計(jì)量槽的作業(yè)中，由于不懂濃硫酸的特性，對(duì)該計(jì)量槽進(jìn)行水洗后，動(dòng)焊，結(jié)果造成爆炸事故，后果是一死群傷，廠房部分受損。其原因是濃硫酸對(duì)鋼材不腐蝕，在其表面形成氧化膜，起到保護(hù)作用，而用水稀釋后，濃硫酸轉(zhuǎn)化稀硫酸與計(jì)量槽的鋼材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣，而引發(fā)事故的發(fā)生。其預(yù)防措施：應(yīng)徹底清洗，動(dòng)火前進(jìn)行氣體取樣分析。因此在管理中要讓每個(gè)員工都必須了解有關(guān)物料的相關(guān)知識(shí)及其形態(tài)或變化存在的危險(xiǎn)性，從而掌握相應(yīng)的應(yīng)急措施，減少物料發(fā)生危險(xiǎn)的可能性或降低危害程度。第二類危險(xiǎn)源：工藝過程的安全管理化工過程根本目的和特點(diǎn)就是改變物質(zhì)，而改變的方法不外乎是化學(xué)的、物理的、機(jī)械的過程等，下面我們簡(jiǎn)單的敘述一下化學(xué)反應(yīng)危險(xiǎn)性的管理?；瘜W(xué)反應(yīng)的類型較多，諸如裂化、催化、還原、電解、聚合、重氮化、磺化、縮合、烷基化等反應(yīng)，因其類型不同、特點(diǎn)不同，需要反應(yīng)條件不同，其安全預(yù)防措施也不近相同，因篇幅有限，只對(duì)主要的反應(yīng)類型介紹如下：(1)氧化過程中的安全措施氧化過程中如以空氣或氧氣作氧化劑時(shí)，反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸范圍以外。空氣進(jìn)入反應(yīng)釜之前，要有凈化裝置，消除空氣中的灰塵、水分、油污以及使催化劑作用降低或能引起中毒的雜質(zhì)，以保持催化劑活性，減少火災(zāi)、爆炸的可能。在氧化過程中，對(duì)于放熱反應(yīng)，應(yīng)及時(shí)將熱量移出，適當(dāng)控制氧化溫度、流量，防止超溫、超壓，使混合氣體始終處于爆炸范圍之外。為防止接觸器在萬一發(fā)生爆炸或著火時(shí)危及人員和設(shè)備的安全，在反應(yīng)器前和管道中應(yīng)安裝防火器。以防止火焰蔓延或回火，使火災(zāi)不至于珠連其他系統(tǒng)。為防止接觸器發(fā)生爆炸，接觸器應(yīng)有泄壓裝置(防爆膜、防爆片)，并盡可能采用自動(dòng)控制進(jìn)行調(diào)節(jié)以及報(bào)警聯(lián)鎖裝置。設(shè)備系統(tǒng)中還應(yīng)考慮設(shè)有氮?dú)狻⒄羝麥缁鹧b置等。(2)硝化過程的危險(xiǎn)及防范硝化是一個(gè)放熱反應(yīng)，所以硝化過程需要在降溫條件下進(jìn)行。在硝化反應(yīng)中若稍有疏忽，中途攪拌停止、冷卻水效果不良、加料速度過快等，都會(huì)使溫度猛增，并有多硝基物生成，有引起燃燒、爆炸的危險(xiǎn)，對(duì)于上述問題一定要采取有效措施進(jìn)行防范。硝化劑具有一定的氧化性，常用的硝化劑有濃硝酸、硝酸、濃硫酸、發(fā)煙硫酸、混合酸都具有較強(qiáng)的氧化性、吸水性和腐蝕性。在使用過程中要避免其與油脂、有機(jī)物、特別是不飽和有機(jī)化合物接觸，否則會(huì)引起燃燒，在制備硝化劑時(shí)，不能超溫或進(jìn)入少量水(保證設(shè)備不漏)，否則可引起燃燒爆炸。被硝化的物質(zhì)大多數(shù)易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，這些物質(zhì)不僅易燃，有的還兼有毒性，在使用過程中要注意落實(shí)相應(yīng)的安全防范措施，以致不發(fā)生火災(zāi)、爆炸及中毒事故。(3)氯化過程的管理該反應(yīng)過程所用原料大多數(shù)為有機(jī)易燃物和強(qiáng)氧化劑，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制火源的安全距離，電氣設(shè)備以及廠房的防火防爆要求等。氯化過程常用的氯化劑為液氯或氣態(tài)氯，氯氣本身毒性較大(屬于Ⅱ級(jí)，高度危害)，氯氣的氧化性極強(qiáng)，儲(chǔ)存壓力較高，一旦泄漏危險(xiǎn)性較大。通常液氯在使用之前，必須先進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行氣化。在一般情況下不準(zhǔn)把儲(chǔ)存氯氣的氣瓶或槽車當(dāng)貯罐使用，防止被氯化的有機(jī)物倒流進(jìn)入氣瓶或槽車引起爆炸，其中間必須設(shè)氯氣緩沖罐。另外氯氣在使用過程中要配備齊全個(gè)人防護(hù)用品及制定出可靠的事故應(yīng)急救援預(yù)案，預(yù)案中的安全措施必須得到落實(shí)。氯化反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，尤其是在較高溫度進(jìn)行氯化，反應(yīng)更為劇烈。一旦泄漏造成火災(zāi)或爆炸，因此氯化反應(yīng)設(shè)備必須有良好的冷卻系統(tǒng)，控制好氯氣流量，以免反應(yīng)劇烈，溫度驟升而引起事故。另外氯化反應(yīng)幾乎都有氯化氫氣體生成，因此在使用過程中其設(shè)備耐腐蝕的選材、氯化氫氣體的回收特別值得關(guān)注。社會(huì)在前進(jìn)、科學(xué)在發(fā)展，技術(shù)也會(huì)在不斷更新。但是安全是我們安全工作者永恒的話題，安全評(píng)價(jià)工作是安全系統(tǒng)工程理論的具體應(yīng)用，它是理論與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的具體體現(xiàn)。安全評(píng)價(jià)這項(xiàng)工作才剛剛起步，隨著安全評(píng)價(jià)工作更加深入、廣泛的開展，它在安全生產(chǎn)中的重要作用和不可估量的經(jīng)濟(jì)潛能將逐步顯露出來，并會(huì)被廣大投資者自愿接受以至歡迎。隨著石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展，新老企業(yè)的新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目增長(zhǎng)較快，我們希望各個(gè)企業(yè)能夠把安全管理工作提到議事日程上來， summary :Chemical safety production related to the national property security, the people39。s life interests, and worker39。s wellbeing, chemical enterprise in the most fundamental production related to chemical enterprise economic benefits and social benefit, is the chemical enterprise survival and development the country39。s economic society is in highspeed development of the good times, chemical production safety management is particularly chemical industry safety management, bining work on quantitative analysis, according to actual safety consciousness, system management, site hidden danger and standardized operation behavior, telecontrol solidify the team construction, strengthen construction management, summarize management experience, and puts forward some Suggestions and measures for related chemical enterprise security management of promoting and : chemical enterprise39。s safety management key analysis experience measures