【正文】 溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀，測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)，各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。測(cè)溫管理a、施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。b、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬季施工疑難問(wèn)題。c、施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。d、測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。e、測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員備查。冬期施工混凝土對(duì)原材料的要求a、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425?號(hào)，混凝土的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3。?摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。b、混凝土所用骨料保證清潔，不含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。c、在冬季澆筑的混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑。d、拌合水，一般飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水都可作為拌制混凝土用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過(guò)水重約1％的水，不用于混凝土中。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑?；炷恋陌柚?1）外加劑 冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響。冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。冬期施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。1）入模溫度驗(yàn)算在混凝土澆注前對(duì)入模溫度進(jìn)行驗(yàn)算。2）混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑 在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，為減少集雪，在混凝土放入運(yùn)輸車后，上面有無(wú)紡布覆蓋，做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬季施工測(cè)溫，監(jiān)測(cè)混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過(guò)25℃。拆模將試塊及時(shí)送交項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)?；炷晾鋮s到5℃，且超過(guò)臨界強(qiáng)度并滿足常溫混凝土拆模要求時(shí)方可拆模。工長(zhǎng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)混凝土拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。試塊留制在混凝土施工過(guò)程中，在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f(wàn)28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0℃時(shí)（負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f(wàn)14＇+21。如果f14＇+21≥f28，則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。冬期施工記錄 1）冬期施工資料分類 ；； 。2）冬期施工資料分析、收集、編目、每日各時(shí)間段溫度對(duì)混凝土測(cè)溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對(duì)冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用溫度計(jì)測(cè)定洞內(nèi)及洞外溫度，計(jì)算其平均值，制作冬施日?qǐng)?bào)表，建立冬期施工日?qǐng)?bào)制度，以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日?qǐng)?bào)表同時(shí)注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況，便于查對(duì)、比較。，建立冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握混凝土入模溫度。，并附測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖，測(cè)溫人員在當(dāng)天9：00前將混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄反饋到項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時(shí)反饋?lái)?xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員，以便及時(shí)采取有效措施。測(cè)溫記錄完成后測(cè)溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。(六)、施工人員御寒工作現(xiàn)場(chǎng)施工人員各屋均采用暖爐取暖，為防止意外一氧化碳中毒，各屋采用煙囪排除燃燒氣體，并在各屋安設(shè)一氧化碳火警報(bào)警器，達(dá)到如有事故發(fā)生及時(shí)采取應(yīng)急措施。并設(shè)成立冬季施工安全小組及專職巡查人員，每天檢查生活區(qū)有無(wú)安全隱患，做到及時(shí)排除，盡量保證不必要的安全事故發(fā)生，減少人員及物資損失。采用電熱設(shè)備取暖時(shí)，必須嚴(yán)防火災(zāi)和觸電事故的發(fā)生，禁止采用電爐取暖。（七）、其他a、專職安全人員上崗必須佩帶安全員袖標(biāo)，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。b、加強(qiáng)持證上崗的管理，未經(jīng)崗前培訓(xùn)和安全教育或考試不合格者不得上崗工作。c、若出現(xiàn)突發(fā)事件，依據(jù)已批復(fù)的安全預(yù)案執(zhí)行。d、認(rèn)真開(kāi)展冬季施工安全質(zhì)量生產(chǎn)教育，按工種進(jìn)行安全技術(shù)交底，并落實(shí)到人。施工技術(shù)人員向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，要求操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。e、加強(qiáng)冬季防火安全教育，提高全體人員的防火意識(shí)。嚴(yán)格值班檢查制度，杜絕違章操作?；馉t安設(shè)要符合要求，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，巡回檢查，將易燃、易爆品遠(yuǎn)離火爐、照明線路、照明燈具等。f、施工現(xiàn)場(chǎng)按章作業(yè)，布置井然、施工有序，重要或特殊位置安裝設(shè)置護(hù)欄、警告標(biāo)志。g、設(shè)備機(jī)具：擇優(yōu)選購(gòu)，按需配備；登記造冊(cè)，定期檢修；壞的封修，缺件補(bǔ)齊；妥善保管，正確使用；規(guī)矩?cái)[置，標(biāo)識(shí)清楚。h、材料堆放場(chǎng)所:設(shè)備機(jī)具整潔；材料分類擺放；危險(xiǎn)品按國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)規(guī)定要求存放并專人登記管理。第五篇：隧道冬季施工安全措施隧道冬季施工安全措施一、洞口保溫措施進(jìn)入冬季施工前，在樂(lè)化隧道左右洞洞口及明洞段上方，利用型鋼彩鋼板搭設(shè)保溫大棚，四周密閉，留門掛棉門簾。在棚內(nèi)及洞內(nèi)設(shè)置煤爐采取加溫措施。在洞口段設(shè)置兩座煤爐，以滿足洞口段與棚外低溫過(guò)度階段的提溫需要，進(jìn)洞后每30米設(shè)置一座煤爐，所有煤爐外接排風(fēng)管，保證洞內(nèi)無(wú)一氧化碳的安全隱患，隧道爆破后及時(shí)通風(fēng)，隧道從洞口段開(kāi)始每20米設(shè)置溫度計(jì)，每日兩小時(shí)檢查一次洞內(nèi)溫度情況，并且每小時(shí)觀測(cè)一次洞內(nèi)溫度，并詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)，保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度達(dá)到5℃以上。暖棚保溫及洞內(nèi)取暖安排工人二十四小時(shí)輪班作業(yè)，保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度，尤其在初期支護(hù)噴射混凝土施工結(jié)束后，保證混凝土施工面溫度達(dá)到10℃以上，促使混凝土強(qiáng)度盡快上漲，以保證初期支護(hù)的有效性，保證開(kāi)挖面穩(wěn)定，保證施工安全。二、混凝土保證措施拌合站保溫措施拌合站采用4噸的蒸汽鍋爐供熱系統(tǒng)。骨料加熱采用地下管道與隔墻上方循環(huán)供熱，保證主拌合站料倉(cāng)大棚與拌合倉(cāng)的溫度。拌和用水采用直接向水箱內(nèi)通蒸汽加熱，水的加熱溫度一般為50~80℃，以能保證混凝土拌合物溫度在10~30℃范圍內(nèi)?；炷翑嚢枋┕た刂疲?）拌合樓內(nèi)溫度要保持在10℃以上。（2）為保證混凝土強(qiáng)度順利增長(zhǎng)，冬施時(shí)應(yīng)將拌合水和砂石加熱。原材料加熱時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：首先對(duì)水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度，還不能使混凝土達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，再考慮砂石集料加熱，但在任何情況下嚴(yán)禁將水泥加熱；為了防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，控制攪拌機(jī)內(nèi)砂石和水的混合溫度不超過(guò)35℃。（3）混凝土拌合時(shí)間應(yīng)較常溫拌合時(shí)間略長(zhǎng)，一般可延長(zhǎng)50％左右。開(kāi)始拌合前先用熱水對(duì)拌合機(jī)內(nèi)沖洗預(yù)熱。（4）為避免熱水直接與水泥接觸，投料順序?yàn)椋合韧斗派啊⑹陀盟康?/4攪拌，再加水泥攪拌，最后加減水劑溶液和剩余的水?dāng)嚢?。?）拌合混凝土?xí)r，要保證出罐溫度不小于+15℃，入模溫度不小于+10℃。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)溫度必須達(dá)到要求，防止受凍。攪拌站應(yīng)派專人負(fù)責(zé)堆放倉(cāng)和水池溫度的測(cè)量和加溫，確保環(huán)境溫度。應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。（7）確保攪拌混凝土?xí)r，水溫不低于55℃。同時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)水，以確保灌注混凝土?xí)r水溫符合要求。冬季混凝土運(yùn)輸?shù)谋卮胧┛s短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，選擇最佳路線，確保入模溫度，混凝土運(yùn)輸車應(yīng)包裹棉被，并減少混凝土裝卸次數(shù)。冬季混凝土澆筑保證措施（1）初期襯砌初期襯砌時(shí)，混凝土施工前對(duì)鋼筋網(wǎng)片及鋼拱架表面進(jìn)行清理，去除灰塵及污垢，保證洞內(nèi)混凝土施工溫度達(dá)到5℃以上。（2）二次襯砌①在澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰污垢，施工前對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行檢查，確保溫度不低于5℃。②混凝土運(yùn)輸罐車直接開(kāi)至洞內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)，對(duì)混凝土到場(chǎng)溫度進(jìn)行檢查，不得低于5℃。③混凝土分層連續(xù)澆注，最長(zhǎng)停放時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，混凝土采用機(jī)械振搗分層連續(xù)澆筑，分層厚度控制在20~30cm。已澆筑的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃.混凝土的入模溫度不低于5℃,加強(qiáng)混凝土灌注過(guò)程中的溫度檢測(cè)。新舊混凝土接茬處嚴(yán)格按照施工縫進(jìn)行處理。④混凝土攪拌出機(jī)后的任何時(shí)刻，都嚴(yán)禁往拌合物中加水，當(dāng)坍落度有損失時(shí)，加入原水灰比的水泥漿?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，避免停泵，如確因特殊原因?qū)е聝蓪踊炷块g的問(wèn)歇灌筑時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，共間歇層按施工縫處理。受凍過(guò)的混凝土嚴(yán)禁重新使用。⑤當(dāng)混凝土，達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度要求，并符合抗凍強(qiáng)度規(guī)定的后，方可拆模。為了確?，F(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，每組臺(tái)車拆模時(shí)間必須保證在24h 以上。三、其他設(shè)施保溫措施供水系統(tǒng)保溫措施隧道外的供水管道部分要采用保溫材料進(jìn)行包裹。嚴(yán)防管道凍脹破壞，耽誤工程進(jìn)度。爆破淺孔鉆保溫隧道內(nèi)建立保溫室，爆破作業(yè)打鉆完成后，應(yīng)將淺孔鉆放入保溫室內(nèi)，以防止淺孔鉆機(jī)油上凍。工作面應(yīng)保證溫度需要，不得低于5℃。