【正文】 行 B、輸出軟元件強制執(zhí)行 C計數(shù)器元件強制執(zhí)行 D、以上都不是12PLC 通過（）寄存器保持數(shù)據(jù)。A、掉電保持B、存儲C、緩存D、以上都是 12以下程序出現(xiàn)的錯誤是（）。A、雙線圈錯誤B、輸入量過多C、沒有寄存器D、以上都不是 1下圖是（）方式的模擬狀態(tài)。A、沒有仿真B、主控電路C、變量模擬D、時序圖仿真 13PLC 輸入模塊本身的故障描述不正確的是(C)。A、沒有輸入信號，輸入模塊指示燈不亮是輸入模塊的常見故障 B、PLC 輸入模塊本身的故障可能性極小，故障主要來自外圍,的元部件 C、輸入模塊電源接反會燒毀輸入端口的元器件D、PLC 輸入使用內(nèi)部電源，給信號時，指示燈不亮，可能是內(nèi)部電源燒壞 13PLC 輸出模塊常見的故障是(A)。① 供電電源故障② 端子接線故障③ 模板安裝故障④ 現(xiàn)場操作故障 A、①②③④B、②③④C、①③④D、①②④ 13“AC”燈閃表示 PLC 的（D)報警。A、交流總電源B、VDC24C、VDC5D、后備電源 13以下屬于 PLC 與計算機連接方式的是(D)。A、RS232 通信連接B、RS422 通信連接C、RS485 通信連接D、以上都是13以下不屬于 PLC 外圍輸入故障的是(D)。A、接近開關(guān)故障B、按鈕開關(guān)短路C、傳感器故障D、繼電器 13同開環(huán)控制系統(tǒng)相比，閉環(huán)控制的優(yōu)點之一是：(A)。A、它具有抑制干擾的能力B、系統(tǒng)穩(wěn)定性提高 C、減小了系統(tǒng)的復(fù)雜性D、對元件特性變化更敏感13調(diào)節(jié)器輸出限幅電路的作用是：保證運放的(A)，并保護調(diào)速系統(tǒng)各部件正常工作。A、線性特性B、非線性特性C、輸出電壓適當衰減D、輸出電流適當衰減13無靜差調(diào)速系統(tǒng)中必定有(D)。A、比例調(diào)節(jié)器B、比例微分調(diào)節(jié)器C、微分調(diào)節(jié)器D、積分調(diào)節(jié)器 13直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)引入轉(zhuǎn)速微分負反饋后，可使突加給定電壓啟動時轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器提早退出飽和，從而有效地(A)。A、抑制轉(zhuǎn)速超調(diào) B、抑制電樞電流超調(diào) C、抑制電樞電壓超調(diào)D、抵消突加給定電壓突變1若要使 PI 調(diào)節(jié)器輸出量下降，必須輸入(C)的信號。A、與原輸入量不相同B、與原輸入量大小相同 C、與原輸入量極性相反D、與原輸入量極性相同14在帶 PI 調(diào)節(jié)器的無靜差直流調(diào)速系統(tǒng)中，可以用(B)來抑制突加給定電壓時的電流沖擊，以保證系統(tǒng)有較大的比例系數(shù)來滿足穩(wěn)態(tài)性能指標要求。A、電流截止正反饋B、電流截止負反饋C、電流正反饋補償D、電流負反饋14在調(diào)速性能指標要求不高的場合，可采用(B)直流調(diào)速系統(tǒng)。A、電流、電壓負反饋B、帶電流正反饋補償?shù)碾妷贺摲答?C、帶電流負反饋補償?shù)碾妷赫答丏、帶電流負反饋補償?shù)碾妷贺摲答?14電壓電流雙閉環(huán)系統(tǒng)中電流調(diào)節(jié)器 ACR 的輸入信號有(C)。A、速度給定信號與電壓調(diào)節(jié)器的輸出信號B、電流反饋信號與電壓反饋信號C、電流反饋信號與電壓調(diào)節(jié)器的輸出信號D、電流反饋信號與速度給定信號14雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)包括電流環(huán)和速度環(huán)，其中兩環(huán)之間關(guān)系是(A)。A、電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，速度環(huán)為外環(huán)B、電流環(huán)為外環(huán)，速度環(huán)為內(nèi)環(huán) C、電流環(huán)與速度環(huán)并聯(lián)D、兩環(huán)無所謂內(nèi)外均可 14目前三相交流調(diào)壓調(diào)速系統(tǒng)中廣泛采用(A)來調(diào)節(jié)交流電壓。A、晶閘管相位控制B、晶閘管周波控制C、晶閘管 PWM 控制D、GTO 相位控制14系統(tǒng)對擾動信號的響應(yīng)能力也稱作擾動指標，如(A)。A、振蕩次數(shù)、動態(tài)速降B、最大超調(diào)量、動態(tài)速降 C、最大超調(diào)量、恢復(fù)時間D、動態(tài)速降、調(diào)節(jié)時間14直流測速發(fā)電機在(A)時，由于電樞電流的去磁作用，使輸出電壓下降，從而破壞了輸出特性 U=f（n）的線性關(guān)系。A、RL較小或轉(zhuǎn)速過高B、RL較大或轉(zhuǎn)速過高C、RL較小或轉(zhuǎn)速過低D、轉(zhuǎn)速過低14直流調(diào)速裝置安裝無線電干擾抑制濾波器與進線電抗器，必須遵守濾波器網(wǎng)側(cè)電纜與負載側(cè)電纜在空間上必須隔離。整流器交流側(cè)電抗器電流按(D)。A、電動機電樞額定電流選取B、等于電動機電樞額定電流 倍選取 C、等于直流側(cè)電流選取D、等于直流側(cè)電流 倍選取 14晶閘管—電動機調(diào)速系統(tǒng)的主回路電流斷續(xù)時，開環(huán)機械特性(A)A、變軟B、變硬C、不變D、電動機停止150、當交流測速發(fā)電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由杯形轉(zhuǎn)子電流產(chǎn)生的磁場與輸出繞組軸線重合，在輸出繞組中感應(yīng)的電動勢的頻率與(C)。A、勵磁電壓頻率相同，與轉(zhuǎn)速相關(guān)B、勵磁電壓頻率不同，與轉(zhuǎn)速無關(guān) C、勵磁電壓頻率相同，與轉(zhuǎn)速無關(guān)D、轉(zhuǎn)速相關(guān)15將變頻器與 PLC 等上位機配合使用時，應(yīng)注意(C)。A、使用共同地線、最好接入噪聲濾波器、電線各自分開 B、不使用共同地線、最好接入噪聲濾波器、電線匯總一起布置 C、不使用共同地線、最好接入噪聲濾波器、電線各自分開 D、不使用共同地線、最好不接入噪聲濾波器、電線匯總一起布置 15步進電動機的角位移或線位移與(A)。A、脈沖數(shù)成正比B、脈沖頻率 f 成正比C、驅(qū)動電源電壓的大小D、環(huán)境波動相關(guān)15三相單三拍運行、三相雙三拍運行、三相單雙六拍運行。其通電順序分別是(A)。A、A－B－C－AAB－BC－CA－ABAABBBCCCAA B、AB－BC－CA－ABA－B－C－AAABBBCCCAA C、A－B－C－AAABBBCCCAAAB－BC－CA－AB D、AABBBCCCAAA－B－C－AAB－BC－CA－AB 15直流電動機弱磁調(diào)速時，勵磁電路接線務(wù)必可靠，防止發(fā)生(A)A、運行中失磁造成飛車故障B、運行中失磁造成停車故障 C、啟動時失磁造成飛車故障D、啟動時失磁造成轉(zhuǎn)速失控問題 15雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試中，出現(xiàn)轉(zhuǎn)速給定值 Ug達到設(shè)定最大值時，而轉(zhuǎn)速還未達到要求值，應(yīng)(A)。A、逐步減小速度負反饋信號B、調(diào)整速度調(diào)節(jié)器 ASR 限幅 C、調(diào)整電流調(diào)節(jié)器 ACR 限幅D、逐步減小電流負反饋信號 15若調(diào)速系統(tǒng)反饋極性錯誤，糾正的辦法有(A)。A、直流測速發(fā)電機的兩端接線對調(diào)B、電動機電樞的兩端接線對調(diào) C、電動機勵磁的兩端接線對調(diào)D、加負給定電壓15變頻器運行時過載報警，電機不過熱。此故障可能的原因是(B)。A、變頻器過載整定值不合理、電機過載B、電源三相不平衡、變頻器過載整定值不合理C、電機過載、變頻器過載整定值不合理D、電網(wǎng)電壓過高、電源三相不平衡 15西門子 MM420 變頻器參數(shù) P0004=3 表示要訪問的參數(shù)類別是(A)。A、電動機數(shù)據(jù)B、電動機控制C、命令和數(shù)字 I/OD、變頻器 15變頻電動機與通用感應(yīng)電動機相比其特點是(A)。A、低頻工作時電動機的損耗小B、低頻工作時電動機的損耗大 C、頻率范圍大 D、效率高160、電動機的啟動轉(zhuǎn)矩必須大于負載轉(zhuǎn)矩。若軟啟動器不能啟動某負載，則可改用的啟動 設(shè)備是(C)。A、采用內(nèi)三角接法的軟啟動器B、采用外三角接法的軟啟動器、C、變頻器D、星—三角啟動器二、判斷題(第 161 題～第 200 題，每題 分，共 20 分。)16（）設(shè)計 PLC 系統(tǒng)時 I/O 點數(shù)不需要留裕量，剛好滿足控制要求是系統(tǒng)設(shè)計的原則 之一。16（）深入了解控制對象及控制要求是 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)。16（）PLC 通用編程軟件可能會自帶模擬仿真的功能。16（）PLC 編程語言可以隨時相互轉(zhuǎn)換。16（）PLC 與計算機通信方式設(shè)置如下。16（）PLC 程序下載時不能斷電。16（）下圖是編程軟件的監(jiān)控畫面。16（）PLC 編程軟件只能對 FX2N系列進行編程。16（）PLC 程序不能修改。170、()PLC 程序中的錯誤可以修改糾正。17()PLC 硬件故障類型只有 I/O 類型的。17（）PLC 沒有輸入信號，輸入模塊指示燈不亮時，應(yīng)檢查是否輸入電路開路。17（）PLC 輸出模塊故障處理時先考慮是否由于端子接線引起的故障。17()PLC 電源模塊不會有故障。17（）PLC 通信模塊出現(xiàn)故障不影響程序正常運行。4（）PLC 電源模塊指示燈報錯可能是接線問題或負載問題。1（）PLC 的梯形圖是編程語言中最常用的。1（）PLC輸入模塊本身的故障可能性極小，故障主要來自外部的元器件。1（）滿足控制系統(tǒng)的安全和和可靠是PLC控制系統(tǒng)設(shè)計時需要注意的原則。（）在使用FX2N可編程序控制器控制電動機星三角啟動時，至少需要使用四個交流接觸器。2（）可編程序控制器可以對輸入信號任意分頻。2（）PLC沒有掉電數(shù)據(jù)保持功能。2（）PLC可以遠程遙控。17()所謂自動控制，就是在沒有人直接參與的情況下，利用控制裝置，對生產(chǎn)過程、工藝參數(shù)、技術(shù)指標、目標要求等進行自動調(diào)節(jié)與控制，使之按期望規(guī)律或預(yù)定程序進行 的控制系統(tǒng)。17（）調(diào)節(jié)器是調(diào)節(jié)與改善系統(tǒng)性能的主要環(huán)節(jié)。17（）積分調(diào)節(jié)器的功能可由軟件編程來實現(xiàn)。17（）將積分調(diào)節(jié)器中的電容、電阻位置互換即可成微分調(diào)節(jié)器。180、（）比例積分調(diào)節(jié)器的等效放大倍數(shù)在靜態(tài)與動態(tài)過程中是相同的。4（）電子電路常用prote繪圖軟件進行繪制。4（）積分環(huán)節(jié)與慣性環(huán)節(jié)的特點一樣。18（）直流電動機有多種調(diào)速方案，其中改變勵磁磁通調(diào)速最便捷有效。18()就調(diào)速性能而言，轉(zhuǎn)速負反饋調(diào)速系統(tǒng)優(yōu)于電樞電壓負反饋調(diào)速系統(tǒng)。18()在帶電流正反饋的電壓負反饋調(diào)速系統(tǒng)中，電流正反饋的作用不同于電壓負反饋，它在系統(tǒng)中起補償控制作用。18()歐陸 514 調(diào)速器組成的電壓電流雙閉環(huán)系統(tǒng)中必須讓電流正反饋補償不起作用。18()雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)啟動過程基本上實現(xiàn)了在限制最大電流下的快速啟動，達到 “準時間最優(yōu)控制”。18()直流電動機的調(diào)速方法中，調(diào)節(jié)勵磁電流只能在額定轉(zhuǎn)速之下調(diào)速。18()測速發(fā)電機是一種反映轉(zhuǎn)速信號的電器元件，它的作用是將輸入的機械轉(zhuǎn)速變換成電壓信號輸出。18()電磁式直流測速發(fā)電機雖然復(fù)雜，但因勵磁電源外加，不受環(huán)境等因素的影響，其輸出電動勢斜率高，特性線性好。18()在直流電機啟動時，要先接通電樞電源，后加勵磁電壓。停車時，要先關(guān)電樞 電壓，再關(guān)勵磁電源。190、()交流測速發(fā)電機有異步式和同步式兩類，應(yīng)用較為廣泛的是異步測速發(fā)電機。19()在計算解答系統(tǒng)中，為了滿足誤差小、剩余電壓低的要求，交流同步測速發(fā)電機往往帶有溫度補償及剩余電壓補償電路。19()變頻器調(diào)試應(yīng)遵循“先空載、輕載、后重載”的規(guī)律。19()步進電動機的驅(qū)動電源由運動控制器（卡）、脈沖分配器和功率驅(qū)動級組成。19()在直流電動機輕載運行時，失去勵磁會出現(xiàn)停車故障。19()邏輯無環(huán)流雙閉環(huán)可逆調(diào)速系統(tǒng)，在整定電流調(diào)節(jié)器 ACR 正負限幅值時，其依據(jù)是αmin=βmin＝15176。~ 30176。19()負反饋是指反饋到輸入端的信號與給定信號比較時極性必須是負的。19()變頻器由微處理器控制，可以實現(xiàn)過電壓/欠電壓保護、過熱保護、接地故障保護、短路保護、電機過熱保護等。19()變頻器的參數(shù)設(shè)置不正確，參數(shù)不匹配，會導(dǎo)致變頻器不工作、不能正常工作或頻繁發(fā)生保護動作甚至損壞。19()變頻器主電路逆變橋功率模塊中每個 IGBT 與一個普通二極管反并聯(lián)。200、()軟啟動器具有完善的保護功能，并可自我修復(fù)部分故障。41，（）X62W銑床的主軸電動機M1采用了減壓啟動方法。4（）集成二—十進制計數(shù)器可通過顯示譯碼器將計數(shù)結(jié)果顯示出來。4（）調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)技術(shù)指標主要是靜差率、調(diào)速范圍和調(diào)速平滑性。4（）復(fù)雜控制程序的編程常采用順控指令。4（）三相單三拍運行與三相雙三拍運行相比，前者較后者運行平穩(wěn)可靠。4（）T68 鏜床的照明燈由控制照明變壓器TC提供24V安全電壓。4（）正弦交流電路的視在功率等于有功功率與無功功率之和。50、（）雙極型三極管的集電極和發(fā)射極類型相同，因此可以互換使用。5（）職業(yè)道德不提倡人們的牟利最大化觀念。5（）分析X62W 銑床主電路工作原理的重點是主軸電動機 M1 的正反轉(zhuǎn)、制動及沖動，進給電動機 M2 的正反轉(zhuǎn)，冷卻泵電動機 M3。5（）晶閘管電路的同步是指觸發(fā)電路與主電路在頻率和相位上有互相協(xié)調(diào)配合的關(guān)系。5（）文明生產(chǎn)是保證人身安全和設(shè)備安全的一個重要方面。5（）三相半控橋式整流電路電感性負載的控制角α的移相范圍是0～90176。 6（）T68 鏜床電氣線路控制電路由控制變壓器 TC、按鈕 SB1～SB行程開關(guān) SQ1～SQ中間繼電器 KA1 和 KA速度繼電器 KS、時間繼電器KT等組成。6()時序邏輯電路常用于計數(shù)器及存儲器電路。6（）轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中，要確保反饋極性正確，應(yīng)構(gòu)成負反饋，避免出現(xiàn)正反饋，造成過流故障。70、（）三相橋式可控整流電路電阻性負載的輸出電壓波形一個周期內(nèi)有3個波峰。7RS觸發(fā)器可分為基本RS觸發(fā)器和可控RS觸發(fā)器。7（）轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)反饋電路中，電流反饋環(huán)具有使電動機恒流快速啟動的作用。7（）三相可控整流觸發(fā)電路調(diào)試時，首先要檢查三相同步電壓是否對稱，再查三相鋸齒波是否正常，最后檢查輸出雙脈沖的波形。7（）新購進的變頻器已有默認參數(shù)設(shè)置，一般不用修改就可以直接使用。7（）測繪 T68 鏜床電氣控制主電路圖時要畫出電源開關(guān) QS、熔斷器 FU1 和 FU接觸器KM1～KM熱繼電器 FR、電動機 M1 和 M2等。7（）20/5t 橋式起重機電氣線路的控制電路中包含了熔斷器FU1