【導讀】莈蒆羈膅芄蒅肅莁薃蒄螃膃葿蒃裊荿蒞蒂羈膂芁薂肀羅薀薁螀膀蒆薀袂羃蒂蕿肄羋莈薈螄肁芃薇袆芇薂薆罿聿蒈薆肁芅莄蚅螁肈芀蚄袃芃膆蚃肅肆薅螞螅莁蒁蟻袇膄莇蝕罿莀芃蝕肂膃薁蠆螁羅蕆螈襖膁莃螇羆羄艿螆蚆腿芅螅袈薄螄羀芇蒀螄肅肀莆螃螂芆節(jié)螂裊聿薀袁羇芄蒆袀聿肇莂衿蝿節(jié)莈蒆羈膅芄蒅肅莁薃蒄螃膃葿蒃裊荿蒞蒂羈膂芁薂肀羅薀薁螀膀蒆薀袂羃蒂蕿肄羋莈薈螄肁芃薇袆芇薂薆罿聿蒈薆肁芅莄蚅螁肈芀蚄袃芃膆蚃肅肆薅螞螅莁蒁蟻袇膄莇蝕罿莀芃蝕肂膃薁蠆螁羅蕆螈襖膁莃螇羆羄艿螆蚆腿芅螅袈薄螄羀芇蒀螄肅肀莆螃螂芆節(jié)螂裊聿薀袁羇芄蒆袀聿肇莂衿蝿節(jié)莈蒆羈膅芄蒅肅莁薃蒄螃膃葿蒃裊荿蒞蒂羈膂芁薂肀羅薀薁螀膀蒆薀袂羃蒂蕿肄羋莈薈螄肁芃薇袆芇薂薆罿聿蒈薆肁芅莄蚅螁肈芀蚄袃芃膆蚃肅肆薅螞螅莁蒁蟻袇膄莇蝕罿莀芃蝕肂膃薁蠆螁羅蕆螈襖膁

　　

【正文】 色指示燈亮。值班人員應先啟動空壓機組，為系統(tǒng)提供氣源。 值班人員接通進口閥、出口閥、冷風閥、旁路閥的控制開關，相應的電磁閥通電，上述閥門便提升到全開位置，柜門上綠色指示燈亮，斷開控制開關則提升閥處于關閉位置，相應的紅色指示燈亮。 值班人員接通噴吹試驗開關，上方綠色指示燈亮，相應的脈沖電磁閥組開始輪流工作，柜門上小型綠色 LED 指示燈組輪流閃亮，其發(fā)光時間就是電磁閥接通脈沖電流時間，十分清晰。 控制柜門上裝設的凈氣氧含量、除塵室差壓、煙氣入口溫度等數(shù)字顯示儀表指示當前數(shù)值，其上、下限 可以根據(jù)需要設定，既直觀，又方便。 電源柜上裝設壓縮空氣壓力數(shù)顯表，總管差壓數(shù)顯表， 3臺控制柜上各有一只八路閃光報警控制儀，可以按動“試驗”按鈕進行檢查。 在“手動調(diào)試”方式時，各個電氣設備都可以根據(jù)需要獨立進行操作。 （ 2） 自動運行 接通控制柜電源，并將電源柜門上的選擇開關置于“自動運行”擋位，相應的藍色指示燈亮。啟動空壓機組后如儲罐壓力傳感器檢測的壓縮空氣壓力和 4 只煙氣進口溫度傳感器檢測的溫度均為正常值，則除塵器 4組 8只煙氣進口提升閥、4 組 8 只凈氣出口提升閥全部打開， 4只冷氣閥和 4 只煙氣旁路閥全部關閉， 此時除塵器處于正常運行狀態(tài)。 畢業(yè)設計 17 濾袋脈沖噴吹用轉(zhuǎn)換開關選擇定時或定阻方式，所謂“定時”，是脈沖電磁閥組按預定間隔時間噴吹一周；“定阻”噴吹即是當除塵室的差壓值達上限時，相應的小型 LED 指示燈組閃亮。還應說明的是，當某個除塵室正在進行噴吹時，其余除塵室即使差壓達到上限，也不能進行噴吹，須待這個除塵室噴吹過程結(jié)束后才能開始。 在自動運行過程中如需更換某室濾袋時，只要把該室進口，出口提升閥關閉并將相應的電磁氣閥電源開關斷電即可進行作業(yè)。 系統(tǒng)報警狀態(tài) 在三臺控制柜上各有一只 8 路閃光報警控制儀，上方有 1~4 回路紅色報警燈，下方有 5~8 回路黃色報警燈，分別由報警信號控制，它們的報警條件設定如下： （ 1） 1電源柜報警儀設置： ① 壓縮空氣儲罐的壓力低于 （可在壓力儀表上調(diào)整） ② 備用。 ③ 系統(tǒng)煙氣總管與凈氣總管之間的壓力大于 900Pa（可在儀表上調(diào)整）。 ④ 備用 ⑤ 電源 A 失電。 ⑥ 電源 B 失電。 ⑦ 控制變壓器二次電壓失電。 ⑧ 24V 失電。 （ 2） 3控制柜報警儀設置： ① 煙氣溫度達到第一設定值 220℃ （ 4只溫度儀表設定值應調(diào)至相同值）。 ② 煙氣溫度達到第二設定值 210℃ （ 4只溫度儀表設定值應調(diào)至相同值 ）。 ③ 1室（或 3室）差壓值達到上限設定值 900Pa（可在相應的儀表上調(diào)整）。 ④ 1室（或 3室）差壓值達到下限設定值 500Pa（可在相應的儀表上調(diào)整）。 ⑤ 凈氣含氧量達到 8%以上（可在儀表調(diào)整）。 ⑥ 1室（或 2室）灰位達到上限（不可調(diào)整）。 ⑦ 2室（或 4室）差壓值達到上限設定值 900Pa（可在相應的儀表上調(diào)整）。 ⑧ 2室（或 4室）差壓值達到下限設定值 500Pa（可在相應的儀表上調(diào)整）。 任何一處煙氣溫度達到第二設定值時，應打開 4個除塵室的冷風閥，此時值畢業(yè)設計 18 班人員應密切注意除塵室的運行狀情況； 達到第二設定值時，應立即打開兩組旁路閥，關閉四組進口閥和出口閥，使煙氣直接從引風機排出，防止濾袋溫度過高發(fā)生損壞。 當有報警信號輸入時，相應的報警燈閃亮，并發(fā)出報警聲音，提示值班人員采取必要的對策，值班人員可按下報警器下方的“消音”按鈕，使聲音停止，但燈光仍然保持到報警信號消除為止。如工控機監(jiān)控系統(tǒng)也在運行，則工控機相應的畫面也有聲光報警信號出現(xiàn)。 當按下報警器下方的“試驗”按鈕時，報警器將發(fā)出聲光報警信號，用于檢查該報警器是否正常。 在鍋爐運行過程中除塵器的進、出口閥不能關閉，為此本控制系統(tǒng)備有在線不簡短 電源 UPS，其容量為 2kV?A/h，當工作交流電源突然斷電時仍能維持 PLC 及各提升閥的 24V 控制電源，使提升閥的狀態(tài)保持不變，另外設有備用交流電源自動投入電路，以盡可能縮短交流電源中斷時間，保證系統(tǒng)安全運行。 煙氣檢測控制系統(tǒng) 在煙道入口處是以煙氣檢測控制系統(tǒng)為核心的控制系統(tǒng)，為了滿足設計要求，使除塵器能夠安全高效的運行，并且達到節(jié)能環(huán)保的目標，就需要對進入除塵器前煙氣的溫度、濕度、進風量進行實時檢測控制，防止過高溫度的煙氣進入除塵器，把除塵器的濾袋燒毀。 煙道入口處系統(tǒng)控制方案主要包括兩大部分：風 機變頻調(diào)速模糊控制模塊和噴淋水流量的煙氣控制模塊 。 當煙氣溫度變化誤差范圍小于 10℃ ，風機通過風速控制模塊，采取通過調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速控制煙道負壓模糊控制策略。同時噴水閥少量噴水，主要提供增濕作用，使水顆粒和煙塵顆粒碰撞，凝聚增體，對提高除塵效果十分有利。當超出這一誤差范圍，風機則進入全速運行狀態(tài)，同時應跟隨除塵過程中溫度與濕度的變化，通過改變噴水閥門的個數(shù)調(diào)節(jié)噴淋水流量，實現(xiàn)煙氣溫度的智能控制。根據(jù)現(xiàn)場的專家經(jīng)驗劃分得出不同的溫差范圍和濕度變化，以及相應的噴水量。以滿足袋式除塵器運行在正常的工作溫度中。 畢業(yè)設計 19 除塵噴吹控制系統(tǒng) 采用的是閉環(huán)控制系統(tǒng)。由 PLC作為控制器，壓差傳感器檢測濾袋內(nèi)外壓差，當壓力達到設定值的時候，說明布袋上所積灰塵過多，需要啟動自動清灰程序，噴吹控制系統(tǒng)這時開始控制脈沖閥工作，對布袋進行噴吹動作，使過濾艙室的壓力降低到設定值以下。 噴吹系統(tǒng)的控制是整個除塵器除塵流程中最為關鍵的部分，噴吹控制系統(tǒng)的性能直接影響除塵效果，也關系到節(jié)能、節(jié)省原料成本等重要技術指標。 畢業(yè)設計 20 第 6 章 系統(tǒng)的軟件設計 軟件設計的內(nèi)容 軟件設計主要由兩部分組成，第一部分 是按工藝要求對 PLC的幾種工作方式進行設計。按照生產(chǎn)線的工藝要求和控制規(guī)則， PLC運行方式分為自動工作和手動調(diào)試兩種方式，其中自動工作方式又分為定時和定阻兩種形式。在手動調(diào)試狀態(tài)，用戶可以單獨調(diào)節(jié)每個觸點，通過觀察繼電器及其控制的閥門的動作與否，來確定設備相應的硬件設施是否正常。調(diào)試通過后，程序即可進入正常運行模式， PLC通過檢測差壓傳感器的測量值，選擇相應的運行方式；當差壓檢測值大于設定上限值時，選擇差壓方式運行。當差壓檢測值小于設定下限值時，選擇定時方式運行。異常處理主要為溫度異常，此時應停止運行，并開 啟相應的冷風閥，降溫處理后繼續(xù)運行。如果為其他異常情況，則程序停止運行，直到恢復正常。 用戶可以根據(jù)需要在各模塊之間切換，監(jiān)控模塊主要完成對現(xiàn)場溫度和差壓數(shù)據(jù)的顯示，各控制室及其內(nèi)部各閥的實時動作，風機運轉(zhuǎn)情況，冷風閥打開與關閉情況，氣包曲線的變化情況，以及對下位機的開關機操作。調(diào)試模塊主要完成對各控制室和室內(nèi)的相應閥門的調(diào)試，針對具體的閥門，判斷其是否正常。參數(shù)設置模塊主要完成對各控制參數(shù)的設置，包括進入口溫度的上下限，進出口差壓上下限，定時控制噴吹時間與時間間隔，定阻控制提升閥動作時間，噴吹時間與時間間 隔，卸灰控制動作時間、時間間隔及周期。數(shù)據(jù)庫模塊主要完成對各主要操作和運行錯誤時的歷史記錄，以便于對歷史運行中的錯誤進行查詢。 診斷模塊主要是對系統(tǒng)中的設備進行診斷，以發(fā)現(xiàn)其是否存在故障，便于及時做出反應，避免設備運行時造成嚴重的 設備損壞 。 工藝流程以繪圖界面展現(xiàn)出該系統(tǒng)的清晰流程，使用戶對系統(tǒng)的工藝有清晰直觀的了解。另外，為了便于操作人員的管理，系統(tǒng)設置了密碼管理功能，操作人員每次操作前必須進行身份驗證，以防止由于非操作人員的誤操作而造成不必要的損失。 歐姆龍 CX Programmer編程軟件的介 紹 CXP編程軟件的主要功能 CXP 編程軟件界面包括標題欄、菜單條、工具條、狀態(tài)欄以及 5個窗口（可畢業(yè)設計 21 用“視圖”菜單中的“窗口”項來選擇顯示窗口），下面將簡單介紹各部分的功能。 （ 1） 菜單條 ① 1）文件菜單可完成如新建、打開、關閉、保存文件、文件的頁面設置、打印預覽和打印設置等操作。 ② 編輯菜單提供編輯程序用的各種工具，如選擇、剪切、復制、粘貼程序塊或數(shù)據(jù)塊的操作，以及查找、替換、插入、刪除和微分等功能。 ③ 視圖菜單可以設置編程軟件的開發(fā)環(huán)境，如選擇梯形圖或助記符編程窗口，打開或關閉 其他窗口（如工程窗口、查看窗口、輸出窗口等），顯示全局符號表或本地符號表等。 ④ 插入菜單可實現(xiàn)在梯形圖或助記符程序中插入行、列、指令或觸點、線圈等功能。 ⑤ PLC 菜單用于實現(xiàn)與 PLC 聯(lián)機時的一些操作，如設置 PLC 的在線或離線工作方式以及編程、調(diào)試、監(jiān)視和運行 4種工作模式；所有程序在線編譯；上載或下載程序；查看 PLC 的信息等。 ⑥ 程序菜單實現(xiàn)梯形圖和助記符程序的編譯。 ⑦ 工具菜單用于設置 PLC 的型號和網(wǎng)絡配置工具、創(chuàng)建快捷鍵、以及改變梯形圖的顯示內(nèi)容。 ⑧ 窗口菜單用于設置窗口的排放方式。 ⑨ 幫助（ Help）菜單項可以方便地檢索各種幫助信息，而且在軟件操作過程中，可隨時按 F1 鍵來顯示在線幫助。 （ 2） 工具條 工具條是將 CXP 編程軟件中最常用的操作以按鈕形式顯示，提供更加快捷的鼠標操作。可以用“視圖”菜單中的“工具欄”選項來顯示或隱藏各種按鈕。 （ 3） 工程窗口 在工程窗口中，以分層樹狀結(jié)構(gòu)顯示與工程相關的 PLC 和程序的細節(jié)。一個工程可生成多個 PLC，每個 PLC 包含全局符號表、設置、內(nèi)存、程序等內(nèi)容，而每個程序又包含本地符號表和程序段。工程窗口可以實現(xiàn)快速編輯符號、設定 PLC、以及切換各個程序段的顯示。 （ 4） 圖表工作窗口 圖表工作窗口用于編輯梯形圖程序或語句表程序，并可顯示全局變量或本地畢業(yè)設計 22 變量等內(nèi)容。 （ 5） 輸出窗口 輸出窗口可顯示程序編譯的結(jié)果（如有無錯誤、錯誤的內(nèi)容和位置），以及程序傳送結(jié)果等信息。 （ 6） 查看窗口 在查看窗口中，可以同時顯示多個 PLC 中某個地址編號的繼電器的內(nèi)容，以及它們的在線工作情況。 （ 7） 地址引用工具窗口 地址引用工具窗口用來顯示具有相同地址編號的繼電器在 PLC 程序中的位置和使用情況。 （ 8） 狀態(tài)欄 在編程時，狀態(tài)欄將提供一些有用的信息，如即時幫助、 PLC 在線或者離線狀態(tài)、 PLC工作模式、連接的 PLC 和 CPU 類型、 PLC 連接時的循環(huán)時間及錯誤信息等。 CXP編程軟件的使用 用 CXP 編程軟件編制用戶程序可按以下步驟進行：啟動 CXP 軟件、建立新工程文件、繪制梯形圖、編譯程序、下載程序和監(jiān)視程序運行等。 （ 1） 啟動 CXP 編程軟件 在開始菜單中找到 Omron/CX Programmer/ CX Programmer 選項即可啟動CXP 編程軟件 （ 2） 建立新工程文件 啟動 CXP后，單擊文件菜單中的“新建”命令，或者直接點擊工具條上的“新建”按鈕來創(chuàng)建一個新工程。 ① 在“設備名稱”欄中鍵入新建工程的名稱 ② 在“設備型號”欄中選擇 PLC 的系列號，然后再點擊其右邊的“設置”按鈕，設置 PLC 型號、程序容量等內(nèi)容。 ③ 在“網(wǎng)絡類型”欄中選擇 PLC 的網(wǎng)絡類型，一般采用系統(tǒng)的默認值。 ④ 在“注釋”欄中輸入與此 PLC 有關的注釋。 在完成以上的設置后，單擊“改變 PLC”對話框下方的“確定”按鈕，則顯示CXP 編程軟件的操作界面，該操作界面為新工程的離線編程狀態(tài)。 畢業(yè)設計 23 控制系統(tǒng)的程序框圖 除塵器開始自動運行時，首先手動選擇運行方式 (壓差方式或定時方式 )，在壓差方式時，如果長 時間沒有達到規(guī)定壓差，也會自動進行一次噴吹清灰。每個艙室首先關閉提升閥，使艙門關閉暫停進風，然后脈沖閥依次噴吹對濾袋清灰。等到所有脈沖閥動作完畢，艙門重新打開，繼續(xù)除塵過程，下一艙室開始除塵。如下圖 圖 噴吹控制系統(tǒng)程序框圖 噴吹運行 開始 壓差、定時方式 壓差、定時方式 壓差、定時方式 清灰間隔時間到 4 提升閥關艙門 間隔噴吹 1～ 4室 1 室提升閥關艙門 1～ 14 號脈沖閥 順序噴吹 1～ 14 號脈沖閥 順 序噴吹 定時方式 壓差方式 Y Y N N 省略 4 室 畢業(yè)設計 24 控制系統(tǒng) PLC程序設計 IO分配表如下： 表 輸入輸出 輸入地址 功能 輸出地址 功能 1手動噴吹 ～ 1室 14 組脈沖閥 1差壓噴吹 ～ 2室 14 組脈沖閥 1室噴吹 ～ 3室 14 組脈沖閥 2手動噴吹 ～ 4室 14 組脈沖閥 2差壓噴吹 1室噴吹 3手動噴吹 3差壓噴吹 1室噴吹 4手動噴吹 4差壓噴吹 1室噴吹 具體工作程