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電袋復(fù)合除塵器畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-24 03:37本頁(yè)面
  

【正文】 器的管道內(nèi)煙氣流速取16m/s,設(shè)管道的截面為正方形,則煙道邊長(zhǎng)L: (61 ) 式中:L——管道邊長(zhǎng),mQ——進(jìn)口煙氣量,m3/h (每室流量為353264m3/h)v——煙氣流速,m/s 根據(jù)式510可得:主管道直徑L=,采用鋼板制風(fēng)管。密閉罩中收集的煙氣經(jīng)過(guò)各個(gè)支管進(jìn)入集合管,再經(jīng)過(guò)主管進(jìn)入電袋復(fù)合除塵器。除塵器出口處設(shè)計(jì)管道與與進(jìn)口管道內(nèi)流速相同取16m/s。由于本次設(shè)計(jì)除塵設(shè)備與燒結(jié)機(jī)結(jié)尾的相對(duì)位置不確定,因此燒結(jié)機(jī)與密閉罩之間的管道長(zhǎng)度不能確定,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)確定。電袋復(fù)合除塵器后管道的設(shè)計(jì)為除塵器出口經(jīng)一90176。彎頭連接連接下來(lái),連接12m的直管道,之后再接一90176。彎頭最后用3m直管接入進(jìn)入風(fēng)機(jī)。本設(shè)計(jì)由于除塵器與燒結(jié)機(jī)機(jī)尾之間的主管以及各個(gè)支管的長(zhǎng)度無(wú)法確定,因此預(yù)設(shè)除塵器以前的管道阻力為500Pa。除塵器之后到風(fēng)機(jī)之前的管道分為兩路,最后用Y型三通匯入一個(gè)主管進(jìn)入風(fēng)機(jī)。這段管道共有有4個(gè)90176。彎頭,兩個(gè)45176。彎頭,長(zhǎng)度共為30m,,最后有一Y形三通。為計(jì)算方便,矩形管道可采用圓形管道直徑相當(dāng)?shù)漠?dāng)量直徑進(jìn)行計(jì)算。以速度為基準(zhǔn)的當(dāng)量直徑為: (52)。由管道阻力表查的直徑為2800mm,流速為16m/。因此直管的阻力為30=。90176。,45176。局部阻力損失: (53)式中:△P——局部阻力損失,Pa ——局部阻力系數(shù),無(wú)量綱 ——煙氣密度,Kg/m3根據(jù)式53可得:90176。彎頭的局部阻力損失為73Pa,45176。彎頭的局部阻力損失為37Pa,Y形三通的局部阻力損失為52Pa。因此,管道的阻力損失為:△P=500++473+237+52=918Pa本次設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)除塵器本體的阻力為2000Pa,即當(dāng)除塵器阻力達(dá)到2000Pa時(shí)除塵器需要清灰。燒結(jié)機(jī)機(jī)尾煙氣除塵系統(tǒng)阻力損失表見(jiàn)表51:表51 燒結(jié)機(jī)機(jī)尾煙氣除塵系統(tǒng)阻力損失表局部阻力系數(shù)阻力損失△P/Pa除塵器前的管道,50090176。彎頭473=29245176。彎頭237=74Y形三通52除塵器本體2000總計(jì)2918 通風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。本次設(shè)計(jì)根據(jù)煙氣流量、系統(tǒng)阻力的條件選擇風(fēng)機(jī),本次選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)為Y469型離心通風(fēng)機(jī),其性能參數(shù)見(jiàn)表52。表52 Y469型離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)進(jìn)口流量/(m3/h)通風(fēng)機(jī)壓力/Pa通風(fēng)機(jī)靜壓/Pa通風(fēng)機(jī)軸功率/Kw通風(fēng)機(jī)效率/%通風(fēng)機(jī)靜效率/%風(fēng)機(jī)所需功率/Kw72604234362853電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器底腳墊板部比轉(zhuǎn)速噪聲極標(biāo)距/dB(A)F2554風(fēng)機(jī)軸電動(dòng)機(jī)軸3912Y12508/14301250kw1084420018011保溫設(shè)計(jì) 除塵設(shè)備的涂裝和保溫設(shè)計(jì)具有明顯的特點(diǎn)和重要意義,除塵設(shè)備多數(shù)所處環(huán)境較差,技術(shù)要求嚴(yán)格,涂裝和保溫不利,不僅會(huì)影響除塵設(shè)備的使用年限,還會(huì)導(dǎo)致除塵系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。除塵器箱體和框架以及配套裝置都是鋼材做成的。鋼材受到的腐蝕來(lái)自?xún)煞矫妫阂皇翘幚砀鞣N腐蝕性氣體從內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕,在高溫條件下尤為嚴(yán)重;二是除塵器多處于工業(yè)環(huán)境,外部易受到腐蝕。因此涂裝設(shè)計(jì)必不可少。涂裝前必須去除銹蝕并達(dá)到Sa2級(jí)或St3級(jí)的除銹等級(jí),方能達(dá)到除塵器的涂裝要求。 (1)銹蝕等級(jí) 鋼材表面的銹蝕分別以A、B、C和D4個(gè)等級(jí)表示。 A級(jí):全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面; B級(jí):已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面;C級(jí):氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面;D級(jí):氧化皮已因銹蝕而全部剝落,并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。鋼材表面除銹等級(jí)以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”、“St”或“FI”,表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字,則表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級(jí)。 ①?lài)娚浠驋伾涑P噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。噴射或拋射除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除??梢?jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后,鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑,對(duì)于噴射或拋射除銹過(guò)的鋼材表面有4個(gè)除銹等級(jí)。 ②Sa1:輕度的噴射或拋射除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 ③Sa2:徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會(huì)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 ④Sa2:非常徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會(huì)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 ⑤Sa3:使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。(2)手工和動(dòng)力工具除銹 用手工和動(dòng)力工具,如用鏟刀、手工或動(dòng)力鋼絲刷、動(dòng)力砂紙盤(pán)或砂輪等工具除銹,以字母“S?!北硎?。手工和動(dòng)力工具除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除,可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。手工和動(dòng)力工具除銹后,鋼材表面應(yīng)清除去浮灰和碎屑,對(duì)于手工和動(dòng)力工具除銹過(guò)的鋼材表面,有兩個(gè)除銹等級(jí)。① St2:徹底的手工和動(dòng)力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。② St3:非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有光澤。(3)火焰除銹火焰除銹以字母“FI表示?;鹧娉P前,厚的銹層應(yīng)鏟除,火焰除銹應(yīng)該包括在火焰加熱作業(yè)后以動(dòng)力鋼絲刷清洗加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物?;鹧娉P后(FI級(jí))鋼材表面應(yīng)無(wú)氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留物的痕跡應(yīng)僅為表面變色(不同顏色的暗影)。(4)除銹方法的特點(diǎn) 有資料認(rèn)為除銹質(zhì)量要影響涂裝質(zhì)量的60%以上。不同除銹方法,在使用同一底漆時(shí),其防護(hù)效果也不相同,差異很大。 (1)涂料選擇涂料選用正確與否,對(duì)涂層的防護(hù)效果影響很大,涂料選用得當(dāng),其耐久性長(zhǎng),防護(hù)效果好。涂料選用不當(dāng),則防護(hù)時(shí)間短,防護(hù)效果差。涂料品種的選擇取決于對(duì)涂料性能的了解程度和預(yù)測(cè)環(huán)境對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及其涂層的腐蝕情況和工程造價(jià)。涂料種類(lèi)很多,性能各并,紅進(jìn)行涂層沒(méi)計(jì)時(shí),應(yīng)了解和掌握各類(lèi)涂層的基用條件,才能大致確定選用哪一類(lèi)涂料。每一類(lèi)涂料,都有許多品種,每一品種不相同,所以又必須了解每一品種的性能,才能確定涂料品種。涂料在鋼構(gòu)件上成膜后,再受到大氣和環(huán)境介質(zhì)的作用,使其逐步老化以至損壞,為此對(duì)各種涂料抵抗環(huán)境條件的作用情況必須了解。 (2)涂層結(jié)構(gòu)與涂層厚度①涂層結(jié)構(gòu)的形式有:;;。漆層的配套性即考慮作用配套、性能配套、硬度配套、烘干溫度的配套等。涂層中的底漆主要起附著和防銹作用,面漆主要起防腐蝕耐老化作用。中漆的作用是介于底漆、面漆兩者之間,并能增加漆膜總厚度。所以,它們不能單獨(dú)使用,只能配套使用,才能發(fā)揮最好的作用和獲得最佳效果。另外,在使用時(shí),各層漆之間不能發(fā)生互溶或“咬底”的現(xiàn)象。如用油基性的底漆,則不能用強(qiáng)溶劑型的中間漆或面漆。硬度要基本一致,若面漆的硬度過(guò)高,則容易開(kāi)裂,烘干溫度也要基本一致,否則有的層次會(huì)出現(xiàn)過(guò)烘干現(xiàn)象。②確定涂層厚度主要考慮的因素:; ;;;。涂層厚度,一般是由基本涂層厚度、防護(hù)涂層厚度和附加涂層厚度組成?;就繉雍穸?,是指涂料在鋼材表面上形成均勻、致密、連續(xù)的膜所需的厚度。防護(hù)涂層厚度,是指涂層在使用環(huán)境中,在維護(hù)周期內(nèi)受到腐蝕、粉化、磨損等所需的厚度。附加涂層厚度,是指涂層維修困難和留有安全系數(shù)所需的厚度。涂層厚度要適當(dāng)。過(guò)厚,雖然可增加防護(hù)能力,但附著力和力學(xué)性能卻要降低,而且要增加費(fèi)用;過(guò)薄,易產(chǎn)生肉眼看不見(jiàn)的針孔和其他缺陷,起不到隔離環(huán)境的作用。 (3)涂裝色彩鋼結(jié)構(gòu)的涂裝,不僅可以達(dá)到防護(hù)的目的,而且可以起到裝飾的作用。當(dāng)人們看到涂裝的鮮艷顏色時(shí),便產(chǎn)生愉快的感覺(jué),從而使頭腦清醒,精力旺盛,積極去工作,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。所以在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),要正確地、積極地運(yùn)用色彩效應(yīng),而且關(guān)鍵在于解決和諧的問(wèn)題。管道與設(shè)備保溫的主要目的在于:①減少熱介質(zhì)在制備與輸送過(guò)程中的無(wú)益熱損失;②保證熱介質(zhì)在管道與設(shè)備表面具有一定的溫度,以避免表面出現(xiàn)結(jié)露或高溫燙傷人員等。① 管道、設(shè)備外表面溫度≥50℃并需保持內(nèi)部介質(zhì)溫度時(shí);② 管道、設(shè)備外表面由于熱損失,使介質(zhì)溫度達(dá)不到要求的溫度時(shí);③ 凡需要防止管道與設(shè)備表面結(jié)露時(shí);④ 由于管道表面溫度過(guò)高會(huì)引起煤氣、蒸汽、粉塵爆炸起火危險(xiǎn)的場(chǎng)合,以及與電纜交叉距離安全規(guī)程規(guī)定者;⑤凡管道、設(shè)備需要經(jīng)常操作、維護(hù),而又容易引起燙傷的部位;⑥敷設(shè)在除塵器上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結(jié)露一般應(yīng)保溫。(1)保溫絕熱材料的定義 用于減少結(jié)構(gòu)物與環(huán)境熱交換的一種功能材料。按GB/T42722008《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》的規(guī)定,保溫材料在平均溫度等于623K( 350℃),其導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0. 12W/ (mK)。(2)絕熱材料分類(lèi)絕熱材料的分類(lèi)方法很多,可按材質(zhì)、使用溫度和結(jié)構(gòu)等分類(lèi)。按材質(zhì)分類(lèi),可分為有機(jī)絕熱材料、無(wú)機(jī)絕熱材料和金屬絕熱材料3類(lèi)。按使用溫度分類(lèi),可分為高溫絕熱材料(適用于700℃以上)、中溫絕熱材料(適用于100~700℃)、常溫絕熱材料(適用于 100℃以下),保冷材料包括低溫保冷材料和超低溫保冷材櫸。實(shí)際上許多材料既可在高溫下使用也可在中、低溫下使用,并無(wú)嚴(yán)格的使用溫度界限。按密度分類(lèi),分為重質(zhì)、輕質(zhì)和超輕質(zhì)3類(lèi)。按壓縮性質(zhì)分類(lèi),分為軟質(zhì)(可壓縮30%以上)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)(可壓縮性小于6%)。按導(dǎo)熱性質(zhì)分類(lèi),分為低導(dǎo)熱性、中導(dǎo)熱性、高導(dǎo)熱性三類(lèi)。保溫材料的性能選擇一般宜按下述項(xiàng)目進(jìn)行比較:①使用溫度范圍;②導(dǎo)熱系數(shù);③化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度;④使用年數(shù);⑤單位體積的價(jià)格;⑥對(duì)工程現(xiàn)狀的適應(yīng)性;⑦不燃或阻燃性能;⑧透濕性;⑨安全性、施工性保溫材料選擇技術(shù)要求如下。 1)導(dǎo)熱技術(shù)小導(dǎo)熱系數(shù)是衡量材料或制品保溫性能的重要標(biāo)志,它與保溫層厚度及熱損失均成正比關(guān)系。導(dǎo)熱系數(shù)是選擇經(jīng)濟(jì)保溫材料的兩個(gè)因素之一。當(dāng)有數(shù)種保溫層材料可供選擇時(shí),可用材料的導(dǎo)熱系數(shù)乘以單位體積價(jià)格A(元/m3)。其乘值越小越經(jīng)濟(jì),即單位熱阻的價(jià)格越低越好。 2)密度小保溫材料或制品的密度是衡量其保溫性能的又一重要標(biāo)志,與保溫性能關(guān)系密切。就一般材料而言,密度越小,其導(dǎo)熱系數(shù)值亦越小,但對(duì)于纖維類(lèi)保溫材料,應(yīng)選擇最佳密度。 3)抗壓或抗折強(qiáng)度(機(jī)械強(qiáng)度)同一組成的材料或制品,其機(jī)械強(qiáng)度與密度有密切關(guān)系。密度增加,其機(jī)械強(qiáng)度增高,導(dǎo)熱系數(shù)也增大,因此,不應(yīng)片面地要求保溫材料過(guò)高的抗壓和抗折強(qiáng)度,但必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.一般保溫材料或其制品,在其上覆蓋保護(hù)層后,在下列情況下不應(yīng)產(chǎn)生殘余變形.①承受保溫材料的自重時(shí);②將梯子靠在保溫的設(shè)備或管道上進(jìn)行操作時(shí);③表面受到輕微敲打或碰撞時(shí);④承受當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)荷載時(shí);⑤承受冰雪荷載時(shí)。 4)安全使用溫度范圍保溫材料的最高安全使用溫度或使用溫度范嗣應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并略高于保溫對(duì)象表面的設(shè)計(jì)溫度。5)非燃燒性在有可燃?xì)怏w或爆炸粉塵的工程中所使用的保溫材料應(yīng)為非燃燒材料。6)化學(xué)性能符合要求化學(xué)性能一般系指保溫材料對(duì)保溫對(duì)象的腐蝕性;由保溫對(duì)象泄漏出來(lái)流體對(duì)保溫材料的化學(xué)反應(yīng);環(huán)境流體(一般指大氣)對(duì)保溫材料的腐蝕等。7)保溫工程的設(shè)計(jì)使用年數(shù) 保溫工程的設(shè)計(jì)使用年數(shù)是計(jì)算經(jīng)濟(jì)厚度的投資償還年數(shù),一般以5~7年為宜。但是,使用年數(shù)常受到使用溫度、振動(dòng)、太陽(yáng)光線等的影響。保溫材料不僅在投資償還年限內(nèi)不應(yīng)失效,超過(guò)投資償還年限時(shí)間越多越好。 8)單位體積的材料價(jià)格單位體積的材料價(jià)格低,不一定是經(jīng)濟(jì)的保溫材料,單位熱阻的材料價(jià)格低才是經(jīng)濟(jì)保溫材料。9)保溫材料對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)狀況的適應(yīng)性 保溫材料對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)狀況的適應(yīng)性主要考慮下列各項(xiàng)。1)大氣條件:有無(wú)腐蝕要素;氣象狀況。 2)設(shè)備狀況:有無(wú)需拆除保溫及其頻繁程度;設(shè)備或管道有無(wú)振動(dòng)或粗暴處理情況;有無(wú)化學(xué)藥品的泄漏及其部位;保溫設(shè)備或管道的設(shè)置場(chǎng)所,是室內(nèi)、室外、埋地或管溝運(yùn)行狀況。3)建設(shè)期間和建設(shè)時(shí)期。1.保護(hù)層材料應(yīng)具有的主要技術(shù)性能由于外保護(hù)層絕熱結(jié)構(gòu)最外面的一層是保護(hù)絕熱結(jié)構(gòu)的,其主要作用是:1)防止外力損壞絕熱層;2)防止雨、雪水的侵襲;3)對(duì)保冷結(jié)構(gòu)尚有防潮隔汽的作用;4)美化絕熱結(jié)構(gòu)的外觀;因此,保護(hù)層應(yīng)具有嚴(yán)密的防水、防濕性能;良好的化學(xué)穩(wěn)定性和不燃性;強(qiáng)度高,不易開(kāi)裂,不易老化等性能。2.常用保護(hù)層材料的選擇保護(hù)層材料,在符合保護(hù)絕熱層要求的同時(shí),還應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)的保護(hù)層材料。根據(jù)綜合經(jīng)濟(jì)比較和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),推薦下述材料。1)為保持被絕熱設(shè)備或管道的外形美觀和易于施工,對(duì)軟質(zhì)、 mm鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板;~,也可選用0. 5mm鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板。2)用于火災(zāi)危險(xiǎn)性不屬于甲、乙、丙類(lèi)生產(chǎn)裝置或設(shè)備和不劃為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的非燃性介質(zhì)的公用工程管道的絕熱層材料,~。 本投資估算僅計(jì)算建設(shè)費(fèi)、折舊費(fèi)
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