【導(dǎo)讀】燃料生產(chǎn)加工建設(shè)項目的新建工程。鳳鎮(zhèn)興安村,東林鄉(xiāng)靠山屯村,向榮鄉(xiāng)西李店村,樂業(yè)鄉(xiāng)焦家崗村,護林鄉(xiāng)中心村,及配套設(shè)備、工器具的購置。工程等配套設(shè)施建設(shè)。粒機,斗式提升機,冷卻塔,輸送機,提升設(shè)備,縫包機等。架,水分儀,灰分儀等。預(yù)備費萬元,建設(shè)期利息萬元。新農(nóng)村建設(shè)的方針政策,嚴格組織設(shè)計、施工,力爭在2021年12月建成投入使用,通過技術(shù)鑒定、驗收。2021年12月:項目驗收,交付使用。村勞動力就業(yè)達516人。項目建成后,企業(yè)每年可利用海倫市各鄉(xiāng)鎮(zhèn)秸稈閑置廢棄物近萬噸,國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》;農(nóng)業(yè)部頒布的《農(nóng)業(yè)生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》;農(nóng)業(yè)部頒布的《農(nóng)業(yè)項目可行性研究與經(jīng)濟評價手冊》;農(nóng)業(yè)部《農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目可行性研究報告編制提綱》;國家頒發(fā)的稅收政策及其它有關(guān)文件;

　　

【正文】 這 10 個生產(chǎn)中心分別位于 ,具有自然條件適宜、勞動力充足、交通運輸便利、原料資源豐富及適合產(chǎn)業(yè)發(fā)展等優(yōu)點 ,符合該類型企業(yè)選址的要求。 海倫市介紹 海倫市位于黑龍江省中部 ,距省會哈爾濱市 225 千米。地理坐標為北緯46176。 58′ 47176。 52′ ,東經(jīng) 126176。 14′ 127176。 45′。東部隔克音河與綏棱縣為界 ,西部隔通肯河與青岡、明水、拜泉縣相望 ,北部與北安市接壤 ,南部與綏化市、望奎縣為鄰。全境從東北到西南 150 千米 。南北 78 千米 ,面積 4551 平方千米 (當(dāng)?shù)卣W(wǎng)站 )/4667 平方千米 (簡冊 )?？?cè)丝?82 萬 (2021 年 )。 在地貌上是由小興安嶺山地向松嫩平原的過度地帶 ,屬松嫩平原的一部分。地勢從東北到西南 ,由低丘陵、高平原、河階地、河漫灘依次呈階梯形逐漸降低。海拔高度最高 471 米 ,最低 147 米 ,一般為 200 米上下。境內(nèi)無高山峻嶺 ,除少量殘丘外 ,大部分為波狀起伏的高平原。在土壤上 ,大部分為黑土。海倫縣位于中溫帶亞濕潤氣侯區(qū) ,屬大陸性季風(fēng)氣侯 ,冬季漫長寒冷 ,夏季短促溫潤。年平均氣溫為 1~2℃ ,最高 ℃ ,最低零下 ℃ ,年降水量為 500至 600毫米之間。 場址土地權(quán)屬類別及 占地面積 用地屬于規(guī)劃的工業(yè)建設(shè)用地 ,占地面積約為 65000 平方米。 土地利用現(xiàn)狀 該項目用地為海倫市規(guī)劃工業(yè)用地 ,目前土地平整工作已經(jīng)完成 ,給排水 ,電、廠外道路等基礎(chǔ)設(shè)施配套完善 ,無拆遷。 場址建設(shè)條件 交通運輸條件 建設(shè)地點均選在交通運輸便利、原料資源豐富及的地方 ,公路交通系統(tǒng)發(fā)達 ,又臨近臨哈黑鐵路線 ,地塊優(yōu)勢都比較明顯 ,交通運輸十分方便。 公用設(shè)施依托條件 現(xiàn)有給水、排水、供電、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)條件成熟 ,可以利用。 征地拆遷條件 建設(shè)用地已獲海倫市規(guī)劃建設(shè)局批準 ,無拆遷。 工程地質(zhì)條件 所有建設(shè)場地均較平坦 ,地面高差小于 1 米。地質(zhì)穩(wěn)定 ,地下無流沙層 。土壤呈中性 ,PH 值在 左右。 水文地質(zhì)條件 所有建設(shè)場地地下水都屬于潛水類型。根據(jù)取水試樣的侵蝕性分析 ,地下水對混凝土無侵蝕性。 氣象、氣候狀況 海倫市屬溫帶季風(fēng)氣候 ,位于北半球中溫帶。四季分明 ,雨熱同期。冬季冰雪覆蓋。夏季降雨集中 ,氣候溫?zé)釢駶?。春、秋兩季氣候宜人。全市年平均氣溫?℃ ℃之間 ,≥ 10℃積溫 2400℃ 2700℃ ,無霜期 120140天 ,日照時數(shù)26002900 小時。全市平均降水量 483 毫米 ,東北部年降水量在 550 毫米左右 ,西南部年降水量在 400毫米左右 ,78月份降水量約占全年降水量的 60%左右。 政策條件 該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策 ,建成后 ,能夠帶動當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展 ,并能夠直接解決 516 人的就業(yè)問題 ,因此項目得到了當(dāng)?shù)卣拇罅χС帧? 企業(yè)自身技術(shù)條件 近年來 ,公司與農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研究院進行了一定的合作 ,關(guān)系良好。 合作單位科研能力 公司已與農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計 研究院開展了一定的合作 ,這為企業(yè)長足的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。 農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研究院是我國唯一的從事農(nóng)業(yè)工程項目研發(fā)的部級科研單位 ,在生物質(zhì)成型燃料的設(shè)備研發(fā)、生物質(zhì)爐具的開發(fā)方面具有堅實的理論和實踐基礎(chǔ) ,在農(nóng)業(yè)工程項目的組裝與技術(shù)集成方面有豐富的經(jīng)驗。院內(nèi)直屬部門農(nóng)副產(chǎn)品加工研究所、農(nóng)村能源與環(huán)保研究所等業(yè)務(wù)部門在生物質(zhì)能的利用和開發(fā)方面取得一定的成就 。同時 ,“十一五”期間擬成立的農(nóng)業(yè)部生物質(zhì)工程技術(shù)中心將在該院建設(shè)。這些都為本項目的實施奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。 第 6 章 工藝技術(shù)方案分析 技術(shù)方 案 核心工藝技術(shù) 生物質(zhì)成型燃料加工生產(chǎn)線中的關(guān)鍵技術(shù)為秸稈成型設(shè)備。本項目工藝中所采用的顆粒成型設(shè)備是在環(huán)膜制粒設(shè)備的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的。 傳統(tǒng)的技術(shù)方案 (1)傳統(tǒng)技術(shù) 1)螺桿擠壓制粒設(shè)備。其制粒過程采用螺桿擠壓式制粒設(shè)備。該設(shè)備具有如下優(yōu)缺點 : 優(yōu)勢是 :壓縮比比較大 ,一般可達 7~9。適合連續(xù)操作和自動控制 。人工消耗量低。 缺點是 :生產(chǎn)率低 ,一般為 噸 /h。螺桿的磨損大 ,維護費用高 。設(shè)備的制造成本高。 2)機械壓塊設(shè)備。其特點是 : 優(yōu) 勢是 :結(jié)構(gòu)簡單 (相當(dāng)于曲柄連桿機構(gòu) )。不用粉碎。 缺點是 :生產(chǎn)效率低 ,成型方式較落后 ,是上世紀 50~60 年代產(chǎn)生的壓塊成型方式。 3)環(huán)膜制粒設(shè)備。 目前 ,國內(nèi)生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)線采用的制粒設(shè)備均是飼料制粒企業(yè)原有的環(huán)膜制粒設(shè)備。主要針對飼料制粒設(shè)計 ,在生物質(zhì)成型燃料加工中主軸易斷裂、磨損較大、維修費用高且動力消耗大、生產(chǎn)能力有限。 (2)傳統(tǒng)技術(shù)的缺點 1)工藝能耗大 ,單位能耗為 80~180kWh/噸 。 2)在顆粒壓制過程中 ,壓強達到 50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生 變形、升溫 ,溫度可達 100~120℃ ,電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能 。 3)用于制粒的原料的濕度要求在 12%左右 ,濕度太高和太低都不能很好成粒 。 4)傳統(tǒng)工藝能耗大、成型過程中機器的磨損嚴重 ,產(chǎn)品制造成本較高。 擬采納的工藝技術(shù)方案 本項目生產(chǎn)線擬采用改進的環(huán)膜制粒設(shè)備。 目前 ,國內(nèi)生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)企業(yè)所采用的生產(chǎn)線均是直接采用飼料制粒的工藝和設(shè)備 ,采用環(huán)膜制粒設(shè)備。該生產(chǎn)線主要針對飼料制粒設(shè)計 ,其特點是成型摩擦阻力小 ,而把該生產(chǎn)線直接用于秸稈制粒時 ,由于玉米秸稈的成型摩擦阻力較大 ,導(dǎo)致加工過程中機械設(shè)備的傳動阻力高、主軸易斷裂 ,磨損較大 ,維修費用高 。且其動力消耗大、產(chǎn)量有限 ,現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)率僅為 噸 /h。 本項目擬采用的制粒機是在傳統(tǒng)環(huán)膜制粒設(shè)備的基礎(chǔ)上改進成功的新設(shè)備 ,經(jīng)過多次實驗 ,主要技術(shù)指標均比優(yōu)于國內(nèi)同類設(shè)備。主要的改進之處是 :將壓輥間隙調(diào)節(jié)方式由現(xiàn)有的偏心調(diào)整結(jié)構(gòu)改為齒輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) ,可直接鎖死 ,結(jié)構(gòu)簡單且運行穩(wěn)定 。同時 ,將環(huán)膜制粒設(shè)備的主軸和壓輥軸加粗 ,皮帶輪加大 ,線速度加大 ,從而實現(xiàn)電機可滿負荷運轉(zhuǎn)、傳動扭力增大。 新型的環(huán)膜制粒設(shè)備具有如下特 點 :可承受較大的擠壓強度 。生產(chǎn)效率可達 1 噸 /h。調(diào)整方便 。維修費用低 (接近于零 ),運行成本低。 生產(chǎn)工藝流程 工藝流程本項目擬采納的生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)工藝流程如圖 61 所示。 由于農(nóng)業(yè)的季節(jié)性較強 ,因而本項目擬采用的工藝方案與原料有關(guān)。原料包括兩種配方 ,玉米秸稈 +木屑 。樹枝 (根等 )+木屑。 其具體配方如下 :秸稈 (60%)、木屑 (40%)。 木屑 (60%)、樹枝 (根等 )(40%)。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標及設(shè)備參數(shù) 生產(chǎn)線主要技術(shù)經(jīng)濟指標 單條生產(chǎn)線主要經(jīng)濟技術(shù)指標如下 : (1)處理量 :5600 噸 /年 ?原料 其中 :1)玉米秸稈處理量 :2450 噸 /年 (實際為 8 個月生產(chǎn) )。 2)林業(yè)廢棄物處理量 :600 噸 /年 (實際為 3 個月生產(chǎn) )。 3)木屑處理量 :2550 噸 /年。 (2)成品含水率 :9%~10% (3)生物質(zhì)成型燃料產(chǎn)量 :5000 噸 /年 (4)顆粒燃料規(guī)格 :Ф 8mm 15mm。 (5)成品得率 :85%~90% (6)裝機容量 :≤ 120KW (7)成品含水率 :10% (8)單班工人需求 :8 人 /班 (預(yù)處理 2 人、操作巡檢 1 人、包裝 1 人、運輸4 人 )。 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) (1)顆粒成型機 主要技術(shù)特點 : 強迫式進料 ,超載保護 ,運轉(zhuǎn)可靠 。調(diào)速喂料 ,可準確控制喂料量 ,可滿足不同粒徑的生產(chǎn)需要。 主要技術(shù)參數(shù) :處理量 : 噸 /h。額定功率 :45 Kw。 (2)木質(zhì)切片設(shè)備 主要技術(shù)特點 : 機上刀鼓安裝有二至四把飛刀 ,采用上下喂料輥自動進料 ,不同厚度的原料 ,由液壓系統(tǒng)在一定范圍內(nèi) 上下浮動 ,削片后的合格片料由底部排出 ,喂料范圍廣 ,操作簡單 ,使用方便 ,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。 主要技術(shù)參數(shù) :處理量 : 噸 /h。額定功率 :30 Kw。 (3)干燥設(shè)備 : 干燥設(shè)備采用 GSM1 型氣流干燥機 ,其主要技術(shù)特點為 :干燥強度大 ,去水能力強 ,節(jié)