【導(dǎo)讀】齒輥式破碎機機主。要由破碎裝置、調(diào)整裝置、彈簧保險裝置、及傳動裝置等部分組成。通過對原始數(shù)據(jù)的分。析比較計算、方案的論證以及綜合考慮，完成了齒輥式破碎機機的總體設(shè)計。算，以及電動機、齒輪和破碎輥選型進行了詳細的論述和分析。粉碎是當(dāng)代飛速發(fā)展的經(jīng)濟社會必不可少的一個工業(yè)環(huán)節(jié)。量，而且又是個低效作業(yè)。物料粉碎過程中，由于作業(yè)中產(chǎn)生發(fā)聲、發(fā)熱、振動和摩擦。等作用，使能源大量消耗。因而多年來界內(nèi)人士一直在研究如何達到節(jié)能、高效地完成。料粒度的比例要求高，過粉碎現(xiàn)象少，能耗小。現(xiàn)在仍在水泥、硅酸鹽等工業(yè)部門中獲。由于這種破碎機具有占地面積大、生產(chǎn)能力低。這次設(shè)計的齒輥式破碎機基本具備以上的要求，能適應(yīng)市場的需求。國內(nèi)外大型水泥廠供應(yīng)商，西安交大聯(lián)合研究。錘頭是普通廠家部件壽命的。IS控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)該機的自動化，并可調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程。改進后的輥壓機已開始用

　　

【正文】 出 T? ： 330 .6 2 .8 1 0 1 .6 8 1 0ACT ? ? ? ? ? 330 .6 1 .4 1 0 0 .8 4 1 0CDT ? ? ? ? ? 330 .6 1 .4 1 0 0 .8 4 1 0DBT ? ? ? ? ? 按照 22()acaM M T???畫出當(dāng)量彎矩圖 i。 cc 截面處彎矩最大 ， 屬于危險截面 32 圖 15 軸的受力結(jié)構(gòu)簡圖 校核軸的強度 一般而言，軸的強度是否滿足要求只需對危險截面進行校核即可，而軸的危險截面 33 多發(fā)生在當(dāng)量彎矩最大或當(dāng)量彎矩較大且軸的直徑較小處。根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)尺寸和當(dāng)量彎矩圖可知 ， cc 截面處彎矩最大 ， 屬于危險截面； dd截面處當(dāng)量彎矩不大 ， 軸徑 大 ，不 屬于危險截面。而對于 bb，當(dāng)量彎矩小于 aa截面，軸徑一樣大，不屬于危險截面；截面，僅受純轉(zhuǎn)矩作用，雖 aa、 ee 截面尺寸小，但由于軸最小直徑是按扭轉(zhuǎn)強度較為寬裕地確定的，故強度肯定滿足，無需校核彎扭合成強度。 cc 截面處當(dāng) 量彎矩為 2 2 2 2 2 3 3( ) ( 0 . 6 8 1 . 6 8 ) 2 . 4 7 1 0 4 . 5 4 1 0ccaM M T?? ? ? ? ? ? ? ? 強度 校核 ： 考慮到鍵槽的影響，查 [3]表 15 10CW mm?? 363 10 . 10cc caca CM Nm M PaW m m??? ? ?? 而 ? ?1b??＝ 60MPa，顯然 cca? ＜ ? ?1b??，故安全。 軸的結(jié)構(gòu)圖 圖 16 軸的結(jié)構(gòu)圖 34 4 傳動機構(gòu)主要零部件的設(shè)計 齒輪的設(shè)計 本設(shè)計所設(shè)計的齒輪是圖 20 中的齒輪 1和齒輪 2。由于經(jīng)過 V帶輪的減速作用，電動機的轉(zhuǎn)速由 730 /minr 降低至 730/4= /minr 。即圖 中的軸 1的轉(zhuǎn)速為 /minr 。又由第二章總體設(shè)計中對破碎輥轉(zhuǎn)速的計算知，兩個破碎輥的轉(zhuǎn)速為75 /minr 。即本設(shè)計中的一對齒輪的轉(zhuǎn)速已經(jīng)確定為 1 / minnr? ， 2 75 / minnr? 齒輪的傳動比為 ?? 且有 P=22KW，設(shè)計滿載工作時間為 70000h 。 2齒輪 4非標準長齒輪 8軸 9破碎輥 35 圖 20 雙光棍破碎機傳動路線圖 齒輪參數(shù)的選定 1 選擇材料，確定實驗齒輪的疲勞極限應(yīng)力 參閱 [2]表 和表 ， 小齒輪選 40Cr，調(diào)質(zhì)處理。 HBS=280310 大齒輪選用 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。 HBS=240260 2 選小齒輪齒數(shù) 1 24Z? ，則大齒輪齒數(shù)為 21 24 6Z i Z? ? ? ? ? 取 2 60Z ? 按齒面接觸強度計算 由 [2]設(shè)計計算公式（ 109a）進行計算即 2131 12 . 3 2 ( )[]t EtdHKT Zud u????? () [2] 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 1）根據(jù) [2]試選載荷系數(shù) ? 2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 5 5 61 1 19 5 .5 1 0 / 9 5 .5 1 0 3 0 / 1 8 2 .5 1 .5 7 0 1 0T P n N m m? ? ? ? ? ? ? ? 3）由 [2]表 107選取齒寬系數(shù) 1d?? 4）由 [2]表 106查得材料的彈性影響系數(shù) ? 5）由 [2]圖 1021d 按齒面硬度查得 小齒輪的接觸疲勞強度極限 lim 1 600H Mpa? ? 大齒輪的接觸疲勞強度極限 lim 2 550H Mpa? ? 6）由 [2]式 1013 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 1160 60 182 .5 1 700 00hN n jL? ? ? ? ? () [2] = ? 882 65 10 / 4 4 10N ? ? ? ? 7）由 [2]圖 10查得接觸疲勞壽命系數(shù) 1 ? ， 2 ? 8）計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效率為 1%，安全系數(shù)為 S=1，由 [2]式（ ）得 36 1 l i m11[ ] 0 . 9 4 6 0 0 5 6 4H N HH K M p a M p aS?? ? ? ? ? () [2] 2 l i m 22[ ] 0 . 9 8 5 5 0 5 3 9H N HH K M p a M p aS?? ? ? ? ? 計算 1）試計算校齒輪的分度圓直徑 1td 代入 []H? 中較小的值 2131 12 . 3 2 ( )[]t EtdHKT Zud u????? () [2] = 6 231 1 . 3 1 . 5 7 1 0 3 . 4 4 1 8 9 . 82 . 3 2 ( )1 2 . 4 4 5 3 9td ??? ? ? = mm 2）計算圓周速度 v 11 1 6 2 . 5 1 8 2 . 5 1 . 5 5 2 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0d tnv m s? ? ??? ? ??? () [2] 3）計算齒寬 b 1 162 .5 162 .5d ltb d m m?? ? ? ? ? () [2] 4)計算齒寬與齒高之比 /bh 模數(shù) 11/ 162 .5 / 24 d Z m m? ? ? 齒高 4th m mm? ? ? ? /bh= 5)計算載荷系數(shù) 根據(jù) /v m s? ， 設(shè)計為 7級精度 ， 由 [2]圖 查得動載系數(shù) ? 直齒輪 ， 假設(shè) / 100 /AtK F b N mm? 。由 [2]表 查得 ???? 由 [2]表 102查得使用系數(shù) ? 由 [2]表 104查得 7級精度，小齒輪相對支承對稱布置時 231. 12 0. 18 0. 23 10HdKb? ? ?? ? ? ? () [2] 代入數(shù)據(jù)后有 231. 12 0. 18 1 0. 23 10 16 2. 5HK ? ?? ? ? ? ? = 37 由 /bh=，HK?=，查 [2]圖 1013得 FK?=，故載荷系數(shù) 1. 75 1. 1 1. 2 1. 33 7 3. 08 47A V H HK K K K K??? ? ? ? ? ? 6）按實際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑由 [2]式（ 1010a）得 3311 / 1 6 2 .5 3 .0 8 4 / 1 .3 2 1 7 .7 5td d t K k? ? ? ? () [2] 7)計算模數(shù) m 11/ 2 1 7 .7 5 / 2 4 9 .0 7m d Z m m m m? ? ? 按齒根彎曲強度設(shè)計 由 [2]式（ ）得彎曲強度的設(shè)計公式為 13 212 ()[]Fa SadFYYKTm Z??? () [2] 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 1）由 [2]圖 查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 1FE? =500Mpa 大齒輪的彎曲疲勞強度極限 2FE? =380Mpa 2）由 [2]圖 10查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 1FNK =， 2FNK = 3）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞系數(shù) S= 由 [2]式（ ）得 111 0 . 9 5 0 0[ ] 3 2 1 . 4 31 . 4F N F EF K M p aS ?? ? ?? ? ? () [2] 222 0 . 9 3 3 8 0[ ] 2 5 2 . 4 31 . 4F N F EF K M p aS ?? ? ?? ? ? 4）計算載荷系數(shù) K 1 .7 5 1 .1 1 .2 1 .3 5 3 .1 1 8 5A V F FK K K K K??? ? ? ? ? ? () [2] 5) 查取齒形系數(shù) 由 [2]表 查得 1 ? ， 2 ? 6）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由 [2]表 查得 1 ? ， 2 ? 7）計算大小齒輪的[]Fa SaFYY? () [2] ，并加以比較 38 1112 . 6 5 1 . 5 8 0 . 0 1 3 0 2 6[ ] 3 2 1 . 4 3F a S aFYY? ??? 2222 . 2 8 1 . 7 3 0 . 0 1 5 6 2 6[ ] 2 5 2 . 4 3F a S aFYY? ??? 比較得，大齒輪的數(shù)值大。 設(shè)計計算 61 33 2212 2 3 . 1 1 8 5 1 . 5 7 1 0( ) 0 . 0 1 5 6 2 6 6 . 4 5[ ] 1 2 4F a S adFYYKTm m mZ?? ? ? ?? ? ? ?? ()[2] 對比結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m大與由齒根彎曲強度計算的模數(shù)。由于齒輪模數(shù) m的大小主要決定于彎曲強度所決 定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘機）有關(guān)，可取由彎曲強度算得的模數(shù) ，查文獻 [2]表 ，就近圓正為 6mm，按接觸強度算得的分度圓直徑1 mm? ，算出小齒輪齒數(shù) 11 2 1 7 .7 5 3 6 .2 9 3 66dZ m? ? ? ? 21 36 iZ? ? ? ? 取 2Z =88 這樣設(shè)計出來的齒輪傳動，既滿足了齒面接觸疲勞強度，并做到了結(jié)構(gòu)緊湊 ，避免浪費。 幾何尺寸計算 1）計算分度圓直徑 11 36 6 216d Z m m m? ? ? ? 22 88 6 528d Z m m m? ? ? ? 2）計算中心距 12( ) / 2 ( 2 1 6 5 2 8 ) / 2 3 7 2a d d? ? ? ? ? 3）計算齒輪寬度 1 1 216 216db d mm?? ? ? ? ? 取 2 216B ? ， 1 220B? 驗算 6112 2 1 . 5 7 1 0 1 4 5 3 7 . 0 4216t TFNd ??? ? ? () [2] 39 1 1 4 5 3 7 . 0 4 6 7 . 3 / 1 0 0 /216AtKF N m N m mb ?? ? ? 合適 結(jié) 論 在這 三 個多月的畢業(yè)設(shè)計中，讓我感悟很深。在設(shè)計得這段時間里我認真查閱了大量的參考文獻及書籍，從課題下發(fā)的那天起，我的心就開始投入了我所要設(shè)計的任務(wù)中。這個課題是對我整個大學(xué)所學(xué)課程知識得一個考驗，這 個過程對我來說真的雖然不是很難。但要對整個系統(tǒng)加以學(xué)習(xí)難度還是挺大的。通過對破碎機的工作原理進行熟悉和了解，并在此基礎(chǔ)上綜合借鑒關(guān)于破碎機的發(fā)展過程，對其他類型的破碎機加以比較，整理自己的思路，得出了一套自己比較滿意的設(shè)計