【導(dǎo)讀】陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司太化（搬遷）清徐化工新材料園區(qū)項(xiàng)目1#、4#生產(chǎn)。1#、4#生產(chǎn)水脫鹽處理裝置工程。北京倍杰特國(guó)際環(huán)境技術(shù)有限公司

　　

【正文】 的 10%，且不大于 。 圖 32 坡口加工圖 坡 口 形 式 尺 寸 a： b： t 中較小者 Cx =，但不大于頸部厚度 41:41:4 ta b 陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司太化（搬遷）清徐化工新材料園區(qū)項(xiàng)目 4生產(chǎn)水脫鹽處理裝置工程 — — 施工組織設(shè)計(jì) 第 29 頁(yè) 共 62 頁(yè) 管道預(yù)制的一般規(guī)定 φ 16″的大口徑管道組對(duì)時(shí)可采用定位卡板。定位卡板的材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相同，定位卡板的切除應(yīng)采用切割或磨削的方法。 管道預(yù)制應(yīng)在鋼平臺(tái)、管廊或水泥地面進(jìn)行，不得在砂土地上組對(duì)焊接。 預(yù)制組件應(yīng)有足夠的剛性，不得產(chǎn)生永久變形。預(yù)制完后應(yīng)及時(shí)編號(hào)、封口，妥善保管。 管道預(yù)制應(yīng)在 X、 Y、 Z 三個(gè)方向上的適當(dāng)部位預(yù)留調(diào)整段或調(diào)整口，調(diào)整 口的直管段宜加長(zhǎng) 50100mm，調(diào)整段宜現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 管道上儀表接頭及其它支管接頭（包括臨時(shí)管線接頭）應(yīng)在預(yù)制時(shí)一起完成，以避免管道就位后開(kāi)孔及焊接，造成管內(nèi)熔渣存積。 焊接連接的閥門(mén)，在焊接時(shí)應(yīng)使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。 預(yù)制管段上法蘭應(yīng)置于容易擰緊螺栓的位置。 預(yù)制管段上的焊口應(yīng)躲開(kāi)管架，并便于施焊和檢驗(yàn)。 支、吊架預(yù)制作 支、吊架形式按設(shè)計(jì)圖紙選用標(biāo)準(zhǔn)圖。 支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 焊制管托時(shí)應(yīng)采取反變形措施。 制作合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，編號(hào)標(biāo)記，妥善保管。 安裝方法 1 管道安裝的一般規(guī)定 管道的安裝就位應(yīng)按第 條中所規(guī)定的原則進(jìn)行。安裝前應(yīng)按第 和第 條中有關(guān)條款進(jìn)行檢查。 工藝管道的安裝偏差應(yīng)符合下列要求： a、工藝管道一般法蘭連接 表 11 D：法蘭外 徑 d：孔徑 項(xiàng)目 允許偏差 備注 平行度 ≤ ，且≯ 2mm 在法蘭圓周任一點(diǎn)測(cè)量 同軸度 不超過(guò) 5%d 保證螺栓能自由穿入 陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司太化（搬遷）清徐化工新材料園區(qū)項(xiàng)目 4生產(chǎn)水脫鹽處理裝置工程 — — 施工組織設(shè)計(jì) 第 30 頁(yè) 共 62 頁(yè) b、與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道 表 12 c、安裝允許偏差 管道安裝允許偏差 表 43 管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口，加熱管子，加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等偏差。 與設(shè)備（尤其是傳動(dòng)設(shè)備）連接的管道，管道與傳動(dòng)設(shè)備法蘭連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，其偏差要求應(yīng)符合第 條。 管 道與設(shè)備連接前應(yīng)將管內(nèi)清理干凈，并將管道與設(shè)備接口用帶有特殊標(biāo)記的臨時(shí)盲板隔離。 不銹鋼管道安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊管道，不得用火焰直接加熱調(diào)整，與管道支架之間應(yīng)用氯離子含量小于 40ppm的材料隔離。 需反復(fù)拆裝的部位，如設(shè)備進(jìn)、出口、調(diào)節(jié)閥、孔板法蘭、安全閥及所有水壓試驗(yàn)設(shè)備轉(zhuǎn)速 r/min 平行度 mm 同軸度 mm 30006000 ≤ ≤ 6000 ≤ ≤ 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 坐標(biāo)及標(biāo)高 室外 架空 15 地溝 15 埋地 25 室內(nèi) 架空 10 地溝 15 水平管彎曲 Dg≤ 100 1/1000 最大 20 Dg≥ 100 立管垂直度 2/1000 最大 15 成排 管段 以同一平面上 177。 5 間距 177。 5 交叉 管外壁或保溫層間距 177。 10 陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司太化（搬遷）清徐化工新材料園區(qū)項(xiàng)目 4生產(chǎn)水脫鹽處理裝置工程 — — 施工組織設(shè)計(jì) 第 31 頁(yè) 共 62 頁(yè) 吹掃中需拆除的管段法蘭，應(yīng)選用臨時(shí)墊片，最后復(fù)位時(shí)再加裝正式墊片，但加裝臨時(shí)墊片，應(yīng)在單線圖上做記錄，臨時(shí)墊片厚度應(yīng)與正式墊片厚度一致。 管道連接螺栓和螺母的螺紋上應(yīng)涂以二硫化鉬潤(rùn)滑脂，以防生銹。 管道對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度（如圖 11），在距接口中心 200mm 處測(cè)量，當(dāng) DN100mm時(shí)，允許偏差為 1 mm；當(dāng) DN≥ 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為 10mm。 管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求： a、直管段兩環(huán)縫距離不應(yīng)小于 100mm。 b、焊縫距變管起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不小于管徑。 c、環(huán)焊縫距支、吊架的凈距不小于 50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且不小于 100mm。 d、在環(huán)縫上不得開(kāi) 孔，如必須開(kāi)孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格。 e、加固圈距環(huán)縫不小于 50mm。 2 與傳動(dòng)設(shè)備的配管 對(duì)傳動(dòng)設(shè)備，尤其是復(fù)雜的傳動(dòng)設(shè)備的配管要求。 a、設(shè)備的進(jìn)、出口管道，特別是進(jìn)口管道必須嚴(yán)格清掃，做到徹底無(wú)雜物、焊渣、銹皮等。 b、管道的安裝不允許對(duì)主機(jī)產(chǎn)生任何附加應(yīng)力，不得用強(qiáng)力拉、推、扭的方法來(lái)補(bǔ)償安裝偏差。 c、管道與設(shè)備應(yīng)做到自由對(duì)中。在自由狀態(tài)下，管道法蘭面安裝偏差應(yīng)符合第 條 b 的要求。 d、管道與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)處用百分表監(jiān)測(cè) 位移，其位移值應(yīng)在陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司太化（搬遷）清徐化工新材料園區(qū)項(xiàng)目 4生產(chǎn)水脫鹽處理裝置工程 — — 施工組織設(shè)計(jì) 第 32 頁(yè) 共 62 頁(yè) 。 e、管道經(jīng)試壓吹掃合格后，管道與設(shè)備再次連接時(shí)的偏差值應(yīng)符合 b 及 d 條的規(guī)定。若有超差則應(yīng)通過(guò)調(diào)整支架等辦法，使差值縮小直至合格。 配管方法和步驟 a、 管道法蘭和設(shè)備法蘭組對(duì)前，必須把密封面清理干凈。組裝時(shí)先把管道法蘭降低，使兩密封面的間距等于墊片厚度，調(diào)整法蘭相對(duì)水平偏差在 。同時(shí)注意螺栓孔的中心對(duì)中，使連接螺栓能在螺栓孔內(nèi)自由出入。 b、管道組裝過(guò)程中，所有管道支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置就位。吊架不得傾斜，彈簧支架的定 荷卡板不得取下。在管道封閉焊前，可以使用臨時(shí)支、吊架或其它手段使管子就位。從設(shè)備口延伸的管段亦可暫用螺栓與機(jī)體相連，并在彎頭處設(shè)置臨時(shí)支撐，避免因管道的重量引起設(shè)備軸線的偏移（位移）。待合攏口點(diǎn)焊固定后，即應(yīng)將所有的臨時(shí)支架以及設(shè)備口法蘭的螺栓拆除。使管道在設(shè)計(jì)支架系統(tǒng)的支承下及設(shè)備法蘭口處于自己狀態(tài)下進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中，經(jīng)常檢查法蘭的相對(duì)平行度和對(duì)中度，其偏差應(yīng)符合第 條 b 款的規(guī)定。否則，應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)焊接變形法將偏差超過(guò)部分矯正過(guò)來(lái)。 管道的調(diào)整 管道因組對(duì)、焊接、焊口熱處理、水壓試 驗(yàn)、吹掃等工作而產(chǎn)生的法蘭口相對(duì)水平度和對(duì)中度誤差，在設(shè)備試車(chē)前必須采取措施進(jìn)行最后調(diào)整。調(diào)整方法如下： 在最后調(diào)整之前，應(yīng)將彈簧支架的定荷卡板取下，并記下冷態(tài)負(fù)荷值和位移。 調(diào)整方法 a、當(dāng)偏差較小的情況下，一般通過(guò)調(diào)整支架達(dá)到法蘭對(duì)中。 b、當(dāng)偏差較大時(shí)，可以采用加熱矯正的方法來(lái)消除偏差。在管線上選擇一個(gè)適當(dāng)位置，對(duì)管子進(jìn)行局部加熱。加熱溫度控制在 700750℃（呈櫻紅色）。加熱區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)視矯正量以及管線形狀、加熱區(qū)位置離法蘭距離而定。通?？刂圃趦杀豆軓街畠?nèi)， 但不小于 200mm。加熱手段可采用電加熱和中性火焰加熱，對(duì)中度矯正合格后，加熱區(qū)保溫緩冷至 200300℃，然后讓其自然冷卻。 c、不銹鋼管不得采用任何加熱矯正的方法，應(yīng)用焊接變形原理來(lái)調(diào)整中心，先將焊道層局部打磨，打磨的長(zhǎng)度與深度應(yīng)視矯正量而定（管內(nèi)部打磨長(zhǎng)度以 10mm為準(zhǔn)，外部打磨長(zhǎng)度以 20mm為準(zhǔn)），但深度不超過(guò)焊肉厚度的 1/2 為宜。然后重新對(duì)打磨部位施焊，利用熱變形將法蘭的對(duì)中度矯正過(guò)來(lái)。注意對(duì)同一部位的打磨施焊次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次，以免影響焊縫及熱影響區(qū)材質(zhì)的耐蝕性能。 d、當(dāng)采用加熱 或施焊方法均無(wú)效時(shí)，必須在管道適當(dāng)位置切斷，重新封閉。封閉口焊接時(shí)應(yīng)采取措施，保證管內(nèi)清潔，并經(jīng)檢查確認(rèn)。嚴(yán)禁采用強(qiáng)制對(duì)中方法。 管口與設(shè)備法蘭對(duì)中調(diào)整合格后，即可穿上螺栓連接。在擰緊螺栓前，應(yīng)在設(shè)備的聯(lián)軸節(jié)處裝千分表，對(duì)稱(chēng)地上緊螺栓，并隨時(shí)觀測(cè)徑向及軸向兩個(gè)方向的偏移值。 陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司太化（搬遷）清徐化工新材料園區(qū)項(xiàng)目 4生產(chǎn)水脫鹽處理裝置工程 — — 施工組織設(shè)計(jì) 第 33 頁(yè) 共 62 頁(yè) 3 管道支、吊架安裝 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架位置應(yīng)正確，與管子接觸良好。 有熱位移的管道，吊點(diǎn)或管托應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的 1/2 偏位安裝。兩根熱位移相反或位移 值不等的管道，不得使用同一吊桿。 固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定。在無(wú)補(bǔ)償位置，有位移的直管段上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架。 導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，保溫層不得妨礙熱位移。 彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并作出記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。 支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉燒穿現(xiàn)象。 管道安 裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架形式、材質(zhì)和位置。碳鋼支架不得直接與不銹鋼管接觸，中間應(yīng)襯以膠皮或石棉橡膠板。 4 靜電接地安裝。 有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。 管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò) 100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。 有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與不銹鋼管道直接連接，應(yīng)采用不銹鋼板過(guò)渡。 用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須除 銹并緊密連接。 靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試，電阻值超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。 6 施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理目標(biāo) 本項(xiàng)目工程的施工質(zhì)量，確保達(dá)到 100%合格等級(jí)，并創(chuàng)省優(yōu)。 本工程完工后需要達(dá)到申報(bào)省優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn)。因此要求在填寫(xiě)工程施工表格、一切質(zhì)量報(bào)表、檢測(cè)、試驗(yàn)等工程過(guò)程中的資料的同時(shí)，也應(yīng)填寫(xiě)“魯班獎(jiǎng)”文本的資料表格。并交由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理崗位職責(zé) 質(zhì)量管理體系 項(xiàng)目部按 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，職能部室有關(guān)成員組成質(zhì)量管理小組。由項(xiàng)目部的安質(zhì)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工質(zhì)量的日陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司太化（搬遷）清徐化工新材料園區(qū)項(xiàng)目 4生產(chǎn)水脫鹽處理裝置工程 — — 施工組織設(shè)計(jì) 第 34 頁(yè) 共 62 頁(yè) 常監(jiān)督檢查和管理工作，各參戰(zhàn)施工隊(duì)，明確兼職質(zhì)量檢查員，做好本隊(duì)工程質(zhì)量的管理工作，并形成自上而下的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。 組織機(jī)構(gòu)圖 質(zhì)量管理崗位職責(zé) —— 項(xiàng)目經(jīng)理 制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。 達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 承擔(dān)工程最終產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任。 —— 質(zhì)量工程師 制定和修訂現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃 ，并提交給監(jiān)理代表批準(zhǔn)。 對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)量監(jiān)控機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，溝通工作。 對(duì)日常質(zhì)量管理、各專(zhuān)業(yè)工程師的質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)。 組織和安排質(zhì)量檢查的過(guò)程和中間交接。 —— 專(zhuān)業(yè)工程師 (設(shè)備、管道、焊接、電氣、儀表、防腐絕熱 ) 制定技術(shù)方案和技術(shù)措施。 向監(jiān)理代表提出檢查申請(qǐng)，參加質(zhì)量共檢。 對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)量工程師 安裝工程師 各 專(zhuān) 業(yè) 施 工 隊(duì) 材料工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理 陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司太化（搬遷）清徐化工新材料園區(qū)項(xiàng)目 4生產(chǎn)水脫鹽處理裝置工程 — — 施工組織設(shè)計(jì) 第 35 頁(yè) 共 62 頁(yè) —— 材料工程師 對(duì)甲供材料的接收、儲(chǔ)存，保管維護(hù)負(fù)責(zé)。 對(duì)乙供材料采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、保管、發(fā)放管理全面負(fù)責(zé)。 —— 施工隊(duì) 完成工程質(zhì)量的基本單元，按施工技術(shù)方案和操作的基本規(guī)則進(jìn)行施工。 對(duì) 工程施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行整改。 主要質(zhì)量工序識(shí)別與施工控制點(diǎn) 主要質(zhì)量工序控制表 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，與監(jiān)理、業(yè)主共同劃分單位工程，確定主要分部分項(xiàng)工程，確定分項(xiàng)工程中重要工序，制定出質(zhì)量控制點(diǎn)。 該工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行 A（ AR）、 B（ BR）、 C（ CR）三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行施工，質(zhì)量控制分停檢點(diǎn) A（ AR）、報(bào)告控制點(diǎn) B（