【正文】 后方可用機。做好數(shù)據(jù)資料的保密工作。1涉密計算機不得上網(wǎng)，上網(wǎng)計算機不得涉密。1機房內(nèi)的資料軟盤、光盤和磁帶等未經(jīng)允許不得隨意帶出機房，外來非正版軟盤不得上機運行，確因工作需要先清除病毒后方可上機，以防計算機病毒感染、擴散。1計算機要定期進行軟、硬件維護。1機房內(nèi)嚴禁吸煙、用餐，生活用品不得隨意帶入機房，為保證機房整潔，不得亂扔雜物，每天清掃一次保證環(huán)境整潔。1不得擅自拆卸計算機的主機和外設(shè)。1上機人員按設(shè)備操作程序開機、關(guān)機，最后離開機房必須檢查完工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源，鎖好機房門后方可離開。第三篇：通風隊各工種操作規(guī)程通風隊各工種操作規(guī)程一、瓦斯檢查工：1．瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施的運行情況。2．必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。3．必須嚴格執(zhí)行有關(guān)通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報表。4．當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3 ％時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應(yīng)向通風調(diào)度匯報。5．應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度。6．瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、膠皮管、溫度計、記錄表格。7．在領(lǐng)取光學瓦檢器時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。，對光學瓦檢器要做如下檢查，合格后才能使用。（1）檢查外貌要清潔，附加件要齊全，藥品充足不失效（粉紅色氫氧化鈣顆粒以3—5mm為宜，如變?yōu)榛疑礊槭В?；?）檢查電源、電門要靈活并有防爆蓋，燈泡要有足夠的亮度；（3）檢查光譜要清晰，無變形，光譜條紋間距符合規(guī)定，用目力定度要求在7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋；（4）檢查儀器氣密性，手壓氣球后再堵住吸氣膠管，松開壓氣球，如果一分鐘不脹起即為不漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣再用同法檢查壓氣球，找出漏氣的部分；（5）對基線（對零）下井后在預測地點，溫度相近的新鮮風流中（井底大門、井底車場），先將小數(shù)回零，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球最少6次，然后將干涉條紋的某條黑線與分好化板的零位相重合。9．使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零；（2）在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5 ～7 次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。10．需要測定瓦斯的地點如下采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有①工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流）； ②工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）；③上隅角（指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚落山側(cè)1 米處）； ④工作面回風流（指距采煤工作面10 米以外的回風順槽內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）；⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。（2）掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有①掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）；②掘進工作面回風流；③局部通風機前后各10 米以內(nèi)的風流； ④局部高冒區(qū)域。（3）礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內(nèi)進行；（4）采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內(nèi)進行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行；（6）設(shè)置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機為中心的進回風兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行；（7）放炮地點檢查瓦斯的部位有①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風流中進行；②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20 米范圍內(nèi)的巷道風流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。11．循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下①采煤工作面是從進風巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進風側(cè)掘進而開始到回風側(cè)掘進面；③循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間；④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3 次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2 次的，其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。12．每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、板牌，并向監(jiān)控室匯報。13．局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3 ％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 ％時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。14．瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。15．瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。16．每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對。17．每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向調(diào)度匯報。18．瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。19．當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯（1）檢查采煤機前后20 米內(nèi)，距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2 ％或采煤機前后20 米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_1．5 ％時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2 ％時，應(yīng)停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通風調(diào)度匯報；（3）對于使用掘進機的掘進工作面，當掘進機工作時，應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20 米范圍內(nèi)及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯?jié)舛取．斖咚節(jié)舛冗_到1．5 ％％時，應(yīng)停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應(yīng)向通風調(diào)度匯報。20．煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進行。21．礦井采掘工作面的瓦斯檢查員應(yīng)認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。22．采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止放炮。23．檢查瓦斯時，應(yīng)按照以下操作順序進行，并注意自身安全（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護隊員進行。24．攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。25．排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風，切斷電源。二、爆破工：爆破的工作程序：1準備（領(lǐng)取工具和爆破材料→運送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥）→2檢查與處理→3爆破操作（裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→爆破→驗炮→撤除警戒）→4收尾工作。一、準備。所有參與爆破人員，包括爆破、運送、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。實行爆破作業(yè)的采掘工作面，必須采用濕式打眼和放炮使用水炮泥。爆破工必須把炸藥和電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械和電氣設(shè)備的地點。爆破時，必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。井下爆破必須使用發(fā)爆器，開鑿或者延伸通達地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380伏，并必須有電力起爆接線盒。發(fā)爆器或者電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型。每次爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。二、檢查與處理。爆破工到達工作面后，裝藥前，爆破工、班組長和瓦斯檢查員要對工作面及炮眼進行全面檢查，查出問題應(yīng)及時處理。否則，不得進行裝藥。三、爆破操作 裝藥：裝藥方式分為正向裝藥和反向裝藥。正向裝藥是指起爆藥卷（引藥）位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的裝藥方法。反向裝藥是指起爆藥卷位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的裝藥方法。我礦為高瓦斯礦井，爆破嚴禁反向裝藥。當爆破工確認符合裝藥條件以后可進行裝藥。安全裝藥程序如下：（清理炮眼內(nèi)的煤、巖粉、積水）。（炮眼清理后再用炮棍檢查炮眼深度、角度、方向和炮眼內(nèi)部情況，發(fā)現(xiàn)炮眼不符合裝藥要求的，及時處理）。（爆破工必須按作業(yè)規(guī)程、爆破作業(yè)圖紙規(guī)定的各號炮眼的電雷管段號、裝藥量和起爆方式進行裝藥，裝藥后必須把電雷管腳線末端扭結(jié)成短路并懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線同運輸設(shè)備及采掘機械等導電體相接觸）。爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線，放炮前放炮員首先檢查放炮母線吊掛是否符合要求，爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)該分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。聯(lián)線方式與要求：爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作，腳線與母線連接后，爆破工必須最后離開爆破地點； 在連線和爆破前，爆破工、班組長、和瓦斯檢查工必須第二次檢查爆破地點，不符合爆破條件的，不準連線爆破。爆破：①爆破前，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。（爆破工將“警戒牌”交給班組長，由班組長派人去警戒，并檢查頂板支架情況，然后將自己攜帶的“爆破命令牌”交給瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的“爆破牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨后進行爆破作業(yè)。爆破后，三牌各歸其主。）②爆破工最后撤到警戒線外起爆地點，并監(jiān)督警戒員拉好警戒繩，掛好警戒牌。詢問班組長各處警戒是否設(shè)好、清點人數(shù)情況、聯(lián)絡(luò)員是否返回，并要求聯(lián)絡(luò)員簽字。詢問班組長是否可以起爆，由班組長下達起爆命令。吹兩長聲口哨。爆破工把扭結(jié)的母線末端分開，接到發(fā)爆器接線柱上并擰緊。將發(fā)爆器鑰匙插入毫秒開關(guān)，并扭到充電位置，開始充電。再吹三長聲口哨。至少再等5秒鐘且待發(fā)爆器氖燈發(fā)亮，閃光穩(wěn)定后，回頭望一下工作面，無異常情況方可通電起爆。③通電起爆后，拔出發(fā)爆器鑰匙，并隨身攜帶。將兩根爆破母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，扭結(jié)短路。爆破工按規(guī)定在記錄本上填寫起爆時間。④ 爆破過程中，因其它原因終止響炮，再次響炮前，采掘班隊長應(yīng)對爆破區(qū)域的人員進行清點并撤離至警戒線以外安全地點。并再次執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度。⑤采煤工作面爆破分為若干組，每組爆破或單發(fā)爆破，以及掘進工作面每次響炮都應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖制度”,并認真填好記錄。⑥裝藥的炮眼應(yīng)當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。爆破后檢查與驗炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘，使用延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。四、收尾工作。爆破后，爆破工將爆破器、母線、炮棍等爆破工具收拾整理好；清點剩余的電雷管、爆破材料，填寫本班爆破材料消耗情況，并須班組長簽字，將當班剩余的爆破材料入箱上鎖，剩余電雷管退庫，經(jīng)庫管員蓋章銷帳，嚴禁他人代交，私帶上井。第五節(jié) 處理拒爆、殘爆的相關(guān)規(guī)定處理拒爆、殘爆時，必須在班組長的指導下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚，處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：一、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。二、重新裝藥起爆。三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法向外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。四、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落得煤、矸，收集未爆的電雷管。五、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的的工作。三、設(shè)施工：，必須根據(jù)下列規(guī)定進行選擇：（1）盡量避開動壓區(qū)；（2）巷道的頂幫應(yīng)具有堅硬、并且未遭破壞的煤或巖石；（3）離巷道的交叉處的距離不少于5m；（4）風門密閉內(nèi)外各5m內(nèi)支護要完好，無片幫、冒頂，密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。，施工人員必須對工程地點、類別、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要清楚，并且了解安全注意事項。，一人操作，其它人撤至安全地方。掏槽時必須見硬底、硬幫，與煤巖接實，作業(yè)時必須按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在有架空線地點放頂時，要先停電，掛好寫有“有人工作不準送電”警示牌，并設(shè)好臨時地線，工作完畢立即摘下警示牌，取下臨時地線，接通電源，以防觸電。（2）停電后用木板等物把架空線保護好，并打好