【正文】 設(shè)備完好檢查由機電管理部牽頭負責，各相關(guān)專業(yè)組和工程技術(shù)人員參加，受檢班組接到檢查通知后，應(yīng)積極配合，派人參加檢查。(二)每月5日、15日、25日定為固定檢查時間(特殊情況順延)，其它時間進行不定期抽查。每次檢查完畢，將三定表下發(fā)給責任班組，督促責任班組限期整改。檢查人員要在規(guī)定期限內(nèi)對查出的問題進行復(fù)查，對在規(guī)定時間內(nèi)無故不處理者，進行加倍罰款處理。(三)井下電氣安全和設(shè)備完好的檢查必須嚴格按照下列規(guī)定進行:《煤礦安全規(guī)程》、集團公司下發(fā)的《井下防爆檢查50條》、《晉城煤業(yè)集團生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、上級有關(guān)文件規(guī)定。(四)檢查內(nèi)容應(yīng)包括井下各種機電設(shè)備完好、三大保護裝置、電纜、小型電器、供電系統(tǒng)、安全保護設(shè)施、事故隱患、各種違章現(xiàn)象、文明生產(chǎn)、各種記錄、試驗報表、整定值、圖紙資料等。(五)參加檢查人員必須認真學習，領(lǐng)會各種規(guī)程和標準，精通業(yè)務(wù)。對檢查工作嚴肅認真，有高度的責任感。(六)機電質(zhì)量標準化現(xiàn)場檢查的考核見附件二《機電安全質(zhì)量標準化現(xiàn)場管理考核細則》。(七)電纜吊掛標準見附件四。第六條防爆設(shè)備入井驗收規(guī)定(一)防爆設(shè)備入井前，使用班組通知機電管理部防爆檢查員現(xiàn)場檢查驗收設(shè)備的隔爆性能，經(jīng)檢查合格的，使用單位領(lǐng)料人在《防爆設(shè)備入井驗收登記》上簽字，由防爆檢查員在該設(shè)備上粘貼防爆合格證后，準許該設(shè)備入井。(二)凡在井下發(fā)現(xiàn)無防爆合格證的防爆設(shè)備，不論其是否接火，一律以失爆論處。(三)本質(zhì)安全型電(氣)器設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控及關(guān)聯(lián)設(shè)備，按防爆標準檢查執(zhí)行。(四)防爆檢查員在驗收期間，必須忠于職守，堅持誰驗收、誰把關(guān)、誰負責的原則。第七條抗靜電阻燃機電材料入井管理規(guī)定(一)井下生產(chǎn)需要的電纜、膠帶、膠管、瓦斯抽放管、聚乙烯管路等物資，必須采用抗靜電阻燃材料。(二)各種抗靜電阻燃材料的采購計劃機電部上報，新購置的`阻燃材料必須具有煤安證、阻燃和抗靜電試驗報告，及其他相關(guān)技術(shù)資料，并機電部存檔管理。(三)倉庫嚴格庫存管理制度，不合格的產(chǎn)品嚴禁入井使用，相關(guān)資料不齊全的不得發(fā)放。第八條設(shè)備包機制(一)使用班組對所管轄設(shè)備實行包機管理。設(shè)備包機必須專人負責，確保所有機電設(shè)備、電纜、管線、安全保護裝置落實到人。(二)包機人必須做到“五包”:包生產(chǎn)出勤、包機電設(shè)備完好、包安全經(jīng)濟運轉(zhuǎn)、包文明生產(chǎn)和質(zhì)量標準化達標。必須嚴格按設(shè)備的技術(shù)要求進行維護、保養(yǎng)，如實填寫設(shè)備包機牌上相關(guān)內(nèi)容，保證機電設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。(三)運行中的設(shè)備必須按《煤礦機電設(shè)備完好標準》進行維護，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。安全保護裝置必須齊全，動作靈敏可靠，防爆設(shè)備杜絕失爆。(四)井下設(shè)備貼掛標識標準見附件三。第九條采掘設(shè)備運行、維修保養(yǎng)規(guī)定(一)檢修班組長是設(shè)備檢修的直接責任者，檢修班組長要精心組織設(shè)備的檢修、使用和保養(yǎng)。(二)檢修班組長必須有計劃地安排好班檢、日檢、月檢的檢查項目，保證檢修質(zhì)量，做好記錄。(三)機電管理部負責督促檢查每天的檢修情況，對不按規(guī)定檢修的班組進行處罰。(四)采掘設(shè)備的日常運行標準見附件一。安全檢查管理制度12安全檢查和隱患排查治理管理制度1目的為了切實落實公司安全生產(chǎn)事故隱患排查，促進公司事故隱患排查治理的長效機制，及時排查、消除事故隱患，有效防范和減少事故，根據(jù)（安監(jiān)總管三[20xx]103號）危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則的通知，特制定本制度。2 基本要求， 是公司安全生產(chǎn)標準化風險管理要素的重點內(nèi)容，應(yīng)按照“誰主管、誰負責”和“全員、全過程、全方位、全天候”的原則，明確職責，建立健全企業(yè)隱患排查治理制度和保證制度有效執(zhí)行的管理體系，努力做到及時發(fā)現(xiàn)、及時消除各類安全生產(chǎn)隱患，保證企業(yè)安全生產(chǎn)。 隱患排查要做到全面覆蓋、責任到人,定期排查與日常管理相結(jié)合，專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合，一般排查與重點排查相結(jié)合，確保橫向到邊、縱向到底、及時發(fā)現(xiàn)、不留死角。 隱患治理要做到方案科學、資金到位、治理及時、責任到人、限期完成。能立即整改的隱患必須立即整改，無法立即整改的隱患，治理前要研究制定防范措施，落實監(jiān)控責任， 防止隱患發(fā)展為事故。3職責，應(yīng)保證隱患治理的資金投入，及時掌握重大隱患治理情況，治理重大隱患前要督促有關(guān)部門制定有效的防范措施， 并明確分管負責人。，負責組織檢查隱患排查治理制度落實情況，定期召開會議研究解決隱患排查治理工作中出現(xiàn)的問題，及時向主要負責人報告重大情況，對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負責。4隱患排查方式及頻次 隱患排查方式 隱患排查工作可與公司各專業(yè)的日常管理、專項檢查和監(jiān)督檢查等工作相結(jié)合，科學整合下述方式進行：（1）日常隱患排查；（2）綜合性隱患排查；（3）專業(yè)性隱患排查；（4）季節(jié)性隱患排查；（5）重大活動及節(jié)假日前隱患排查；（6）事故類比隱患排查。 日常隱患排查是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查，以及基層單位領(lǐng)導和工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強對關(guān) 鍵裝置、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險源的檢查和巡查。 綜合性隱患排查是指以保障安全生產(chǎn)為目的，以安全責任制、各項專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實情況為重點，各有關(guān)專業(yè)和部門共同參與的全面檢查。 專業(yè)隱患排查主要是指對區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、儲運、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進行的專業(yè)檢查。 季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點開展的專項隱患檢查，主要包括：（1）春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點；（2）夏季以防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺風、防洪、防暑降溫為重點；（3）秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點；（4）冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點。 重大活動及節(jié)假日前隱患排查主要是指在重大活動和節(jié)假日前，對裝置生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應(yīng)急物資儲備、保運力量安排、企業(yè) 保衛(wèi)、應(yīng)急工作等進行的檢查，特別是要對節(jié)日期間干部帶班 值班、機電儀保運及緊急搶修力量安排、備件及各類物資儲備和應(yīng)急工作進行重點檢查。 事故類比隱患排查是對企業(yè)內(nèi)和同類企業(yè)發(fā)生事故后的舉一反三的安全檢查。 隱患排查頻次確定 公司進行隱患排查的頻次應(yīng)滿足：（1） 裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于 2小時， 涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于1小時，宜采用不間斷巡檢方式進行現(xiàn)場巡檢。（2）基層車間（裝置，下同）直接管理人員(主任、工藝設(shè)備技術(shù)人員)、電氣、儀表人員每天至少兩次對裝置現(xiàn)場進行相關(guān)專業(yè)檢查。（3）基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責任制檢查，至少每周組織一次隱患排查，并和日常交接班檢查和班中巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患一起進行匯總；基層單位（廠）應(yīng)結(jié)合崗位責任制檢查，至少 每月組織一次隱患排查。（4）公司應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實際，每季度開展一次有針對性的季節(jié)性隱患排查；重大活動及節(jié)假日前必須進行一次隱患排查。（5）公司至少每半年組織一次，基層單位至少每季度組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查，兩者可結(jié)合進行。（6） 當獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時，應(yīng)舉一反三，及時進行事故類比隱患專項排查。（7）對于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的，可依據(jù)實際變化情況確定排查周期，如果發(fā)生變化，應(yīng)及時進行隱患排查。 當發(fā)生以下情形之一，企業(yè)應(yīng)及時組織進行相關(guān)專業(yè)的隱患排查：（1）頒布實施有關(guān)新的法律法規(guī)、標準規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標準規(guī)范重新修訂的；（2）組織機構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的；（3）裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的，應(yīng)按變更管理要求進行風險評估；（4）外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化；（5）發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認識；（6）氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)報可能發(fā)生重大自然災(zāi)害。4 隱患排查內(nèi)容根據(jù)危險化學品企業(yè)的特點，隱患排查包括但不限于以下內(nèi)容：（1）安全基礎(chǔ)管理；（2）區(qū)域位置和總圖布置；（3）工藝；（4）設(shè)備；（5）電氣系統(tǒng)；（6）儀表系統(tǒng)；(7) 危險化學品管理；（8）儲運系統(tǒng)；（9）公用工程；（10）消防系統(tǒng)。 安全基礎(chǔ)管理 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)建立健全情況、安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度建立健全及落實情況。 安全投入保障情況，參加工傷保險、安全生產(chǎn)責任險的情況。 安全培訓與教育情況，主要包括：（1）企業(yè)主要負責人、安全管理人員的培訓及持證上崗情況；（2）特種作業(yè)人員的培訓及持證上崗情況；（3）從業(yè)人員安全教育和技能培訓情況。 企業(yè)開展風險評價與隱患排查治理情況，主要包括：（1）法律、法規(guī)和標準的識別和獲取情況；（2）定期和及時對作業(yè)活動和生產(chǎn)設(shè)施進行風險評價情況；（3）風險評價結(jié)果的落實、宣傳及培訓情況；（4）企業(yè)隱患排查治理制度是否滿足安全生產(chǎn)需要。 事故管理、變更管理及承包商的管理情況。 危險作業(yè)和檢維修的管理情況，主要包括：（1）危險性作業(yè)活動作業(yè)前的危險有害因素識別與控制情況；（2）動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。（3）從業(yè)人員勞動防護用品和器具的配置、佩戴與使用情況； 危險化學品事故的應(yīng)急管理情況。 區(qū)域位置和總圖布置 危險化學品生產(chǎn)裝置和重大危險源儲存設(shè)施與《危險化學品安全管理條例》中規(guī)定的重要場所的安全距離。 可能造成水域環(huán)境污染的危險化學品危險源的防范情況。 企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險點排查、防范和治理情況。 企業(yè)內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離，主要包括：（1）控制室、變配電所、化驗室、辦公室、機柜間以及人員密集區(qū)或場所；（2）消防站及消防泵房；（3）危險化學品生產(chǎn)與儲存設(shè)施等；（4）其他重要設(shè)施及場所。 其他總圖布置情況，主要包括：（1）建構(gòu)筑物的安全通道；（2）廠區(qū)道路、消防道路、安全疏散通道和應(yīng)急通道等重要道路（通道）的設(shè)計、建設(shè)與維護情況；（3）安全警示標志的設(shè)置情況；（4）其他與總圖相關(guān)的安全隱患。 工藝管理 工藝的`安全管理，主要包括：（1）工藝安全信息的管理；（2）工藝風險分析制度的建立和執(zhí)行；（3）操作規(guī)程的編制、審查、使用與控制；（4）工藝安全培訓程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理。 工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制，主要包括：（1）裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴重事故的部位是否設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施；（2）針對溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)設(shè)計的安全泄壓系統(tǒng)以及安全泄壓措施的完好性；（3）危險物料的泄壓排放或放空的安全性；（4）按照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》（安監(jiān)總管三〔20xx〕116 號）的要求進行危險化工工藝的安全控制情況；（5）其他工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制方面的隱患。 現(xiàn)場工藝安全狀況，主要包括：（1）工藝卡片的管理,包括工藝卡片的建立和變更，以及工藝指標的現(xiàn)場控制；（2）現(xiàn)場聯(lián)鎖的管理,包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù)；（3）工藝操作記錄及交接班情況；（4）重點部位的巡檢、取樣、操作與檢維修的現(xiàn)場管理。 設(shè)備管理，主要包括：（1）按照國家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度；（2）有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備管理人員按要求配備；（3）建立健全安全設(shè)施管理制度及臺賬。，包括：（1）大型機組、機泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況；（2）大型機組關(guān)鍵設(shè)備特級維護到位，備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)；（3）轉(zhuǎn)動機器的潤滑狀況，設(shè)備潤滑的“五定”、“三級過濾”；（4）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況；（5） 設(shè)備的腐蝕防護狀況，包括重點裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施，材料防腐措施等。 特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）的現(xiàn)場管理，主要包括：（1）特種設(shè)備（包括壓力容器、壓力管道）的管理制度及臺賬；（2）特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗情況；（3）特種設(shè)備安全附件的管理維護。 電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)的安全管理，主要包括：（1）電氣特種作業(yè)人員資格管理；（2）電氣安全相關(guān)管理制度、規(guī)程的制定及執(zhí)行情況。 供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備及電氣安全設(shè)施的設(shè)置，主要包括：（1）用電設(shè)備的電力負荷等級與供電系統(tǒng)的匹配性；（2）消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機組等特別重要負荷的供電；（3）重要場所事故應(yīng)急照明；（4）電纜、變配電相關(guān)設(shè)施的防火防爆；（5）爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備選型及安裝；（6）建構(gòu)筑、工藝裝置、作業(yè)場所等的防雷防靜電。 電氣設(shè)施、供配電線路及臨時用電的現(xiàn)場安全狀況。 儀表系統(tǒng) 儀表的綜合管理，主要包括：（1）儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況；（2）儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理；（3）儀表調(diào)試、維護、檢測、變更等記錄；（4）安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理等。，主要包括：（1）基本過程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的設(shè)置滿足安全穩(wěn)定生產(chǎn)需要；（2）現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況；（3）儀表供電、供氣、接地與防護情況；（4） 可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的選型、布點及安裝；（5）安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求等。 現(xiàn)場各類儀表完好有效，檢驗維護及現(xiàn)場標識情況，主要包括：（1）儀表及控制系統(tǒng)的運行狀況穩(wěn)定可靠，滿足危險化學品生產(chǎn)需求；（2）按規(guī)定對儀表進行定期檢定或校準；安全檢查管理制度13一、主題內(nèi)容安全檢查是及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的不安全因素、消除隱患、賭塞漏洞、搞好預(yù)防，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的重要措施，是保證職工人身和國家財產(chǎn)安全有效的手段。本制度規(guī)定碳化硅公司安全生產(chǎn)大檢查