【導讀】破碎機械所施加的機械力，可以是擠壓力、劈裂力、彎曲力、剪切力、沖擊力等，在一般機械中大多是兩種或兩種以上機械力的綜合。對于堅硬的物料，適宜采用產(chǎn)生。的機械；對于粘性和韌性的物料，適宜采用產(chǎn)生擠壓和碾磨作用的機械。規(guī)定尺寸的礦石或碎石。在硅酸鹽工業(yè)中，固體原料、燃料和半成品需要經(jīng)過各種破。碎加工，使其粒度達到各道工序所要求的以便進一步加工操作。所采用的破碎機械相應地有粗碎機、中碎機、細碎機三種。料口尺寸B與最大出料口尺寸b之比來作為破碎比，稱為公稱破碎比。多級破碎時，原料尺寸與最終成品尺寸之比，稱總破碎比，如。果各級破碎的破碎比各是1i，2i，ni。一臺破碎機只能在一定限度的破碎比下才有合理的結構，才能最有效地工作，因此使一臺破碎機達到這樣的破碎比是很有困難的。各種破碎機的破碎比范圍見表。平均直徑一般是用來計算給礦和排礦單個礦塊的尺寸以確定破碎比。其粒度既不能用1d也不能用2d表示。

　　

【正文】 61 經(jīng)驗公式見 鍛壓設備理論與控制 節(jié)，李永堂等主編 1) 支承軸直徑 0 ( 4 .5 5 ) ( )g mmd F? 其中 gF 標稱壓力 。 所以有 0 ( 4 . 5 5 ) 4 6 0 . 5 9 9 6 1 0 7 mmd ? ? ? 取 0 100mmd ? 。 2) 曲柄徑直徑 0(1 . 1 1 . 4 ) (1 . 1 1 . 4 ) 1 0 0Add? ? ? 110 140mm? 取 130A mmd ? 。 3) 支承徑長度 根據(jù)破碎腔的長度和經(jīng)驗公式取 0 630mml ?。 4) 曲柄兩臂外側面間的長 度 0( ) ( ) 10 0 25 0 50 0q mmld? ? ? ? 400q mml ?。 5) 曲柄頸長度 0(1 . 3 1 . 7 ) (1 . 3 1 . 7 ) 1 0 0ald? ? ? 南昌航空大學學士學位論文 36 130 170mm? 取 160a mml ? 。 6) 圓角半徑 0( 0 . 0 8 0 . 1 0 ) ( 0 . 0 8 0 . 1 ) 1 0 0 8 1 0r m md? ? ? ? 取 8r mm? 。 7) 曲柄臂的寬度 0( 1 . 3 1 . 8 ) ( 1 . 3 1 . 8 ) 1 0 0 1 3 0 1 8 0a m md? ? ? ? 取 160a mm? 。 2. 曲軸的強度校核 對載荷做以下簡化： （ 1）齒輪對曲軸的作用力比連桿對它的作用力小的多，可忽略不計。 （ 2）連桿對曲軸的作用力近似看成等于標稱壓力 ，并以其的 作用于連桿軸瓦兩側，見圖 62。 圖 52 圖 62 在曲軸頸上，除受彎矩作用外，尚受到扭矩的作用，應按彎扭合成作用計算，但由于彎矩比扭矩大的多，故忽略扭矩的應力。 這樣，危險截面 CC 的最大應力 ? 為（ 鍛壓 設備理論與控制 節(jié)，李永堂等主編）： gF 12gF31 ( 8 )40. 1gqa rAll Fd????南昌航空大學學士學位論文 37 其中 標稱壓力； 曲柄頸長度； 曲柄兩臂外側面間的距離； 曲柄徑直徑； r 圓角半徑。 所以得： ? ?9 4 .6 1 0 0M P a M P a?? ? ? 在 BB 截面上也受到彎扭聯(lián)合作用，但此扭矩比彎矩大的多，故忽略彎矩的影響。 由公式得最大剪應力 為： 式中 0d 支承頸直徑； 公稱當量力臂。 又有公式： 注： R曲柄半徑 。 曲柄轉角 。 ? 連桿系數(shù) 。 ? 摩擦系數(shù) 。 取 ?? (見教材 ). 求得 : 10??? 所以 : ? ?3 0 .2 4 7 5M P a M P a?? ? ? 所以綜合分析 :強度符合要求 . 3. 曲軸剛度的計算 alqlAd333m a x1 ( 2 8 0 1 6 0 8 8 ) 4 6 0 . 5 94 0 . 1 1 0 1 00 . 1 3??? ? ? ? ? ? ?? ? 0g gmFd? ?gm011( s in s in 2 ) ( 1 )22g g g A BRm d d d? ? ??? ??? ? ? ? ? ???g?20g? ? 1 20350LR? ??1 1 2 0 2 02 0 ( s i n s i n ) 0 . 0 5 5 ( 1 ) 2 0 1 0 02 2 3 5 0 3 5 02 0 4 0gm ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?????333460 .59 26. ? ?? ? ?? ?gF南昌航空大學學士學位論文 38 計算公式見（ 鍛壓設備理論與控制 節(jié)，李永堂等主編）： 簡化式為 : { } 式中 E彈性模量 ,鋼曲軸 1 1 22 .1 ( )10ENm?? 。 b曲柄臂厚度； h曲柄臂厚度； a曲柄臂寬度； c曲柄臂形心至曲柄頸心形 心的距離。 、 曲柄臂曲柄臂的慣性矩。 a、 b、 c、 h的尺寸圖見圖 63。 圖 63 160a mm? 60b mm? mm? 151h mm? 其余尺寸同上。 所以算得： 10? ??? 滑動軸承的設計計算 軸承的選擇 2 gEF?? 3 3 3 3231133( 2 ) ( 2 ) ( 4 ) ( 2 )r b r r b r bJJ? ? ? ?? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ?22342 ( 4 )( 2 )2rb al rbrbJ ??? ????????2J 3J3 22 12a ahhJc??43 64AdJ??南昌航空大學學士學位論文 39 材料選用為了 ZcuPb30,結構參見《機械設計手冊、單行本、軸承、成大先主編》選為 HZ90。 軸承的驗算 1. 驗算軸承的平均壓力 p(單位為 Mpa)（機械設計 .第七版 .濮良貴、紀名剛 .主編）。 式中： B軸承寬度， mm（根據(jù)寬徑比確定）； [p]軸瓦材料的許用壓力， Mpa,其值見表 122。 ? 90d mm? 120B mm? 算得： 符合要求。 2. 驗算軸承的 pv （單位為 MPams ）值。 軸承的發(fā)熱量與其單位面積上的摩擦功耗 fpv 成正比（ f 是摩擦系數(shù)），限制 pv 值是限制軸承的溫升。 式中： v 軸頸圓周速度，即滑動速度， ms； ? ?pv 軸承材料的許用 pv 值， MPams ，其值見表 122。 279v m s? 其它值同前。 有： 符合要求。 3. 驗算滑動速度 v (單位為 ms) ??vv? 所以得： 符合要求。 4. 滑動軸承的潤滑。 ? ?FpPdB??11 4 6 0 .5 922F F KN?? ? ?32 3 0 . 3 2 1 . 3 2 59 0 1 2 010p M P a M P a?? ? ??? ?6 0 1 0 0 0 1 9 1 0 0F d n F np v p vB d B?? ? ??32 3 0 . 3 2 7 9 2 8 . 0 3 3 01 9 1 0 0 1 2 010p v m s m s??? ? ??60 1000dnv ?? ?9 0 2 7 9 1 . 3 1 1 26 0 1 0 0 0 m s m s? ??? ? ??南昌航空大學學士學位論文 40 由公式得（《機械設計手冊》，成大先主編， 節(jié)）： 3Kpv? 式中： p軸頸上的平均壓強， Mpa。 v軸頸的圓周速度， ms。 332 1 .3 6 .9 2 2 1 51 .3 1Kp v? ? ? ? ? 所以采用潤滑油潤滑。 南昌航空大學學士學位論文 41 第七章 腭式破碎機的餓安裝與運轉 破碎機的安裝 腭式破碎機一般是安裝在混泥土地基上。地基要與廠房的地基隔開，一避免破碎機的振動傳給廠房。地基的深度不應該小于安裝地點的凍結深度，地基的面積應該按照安裝地基的土壤允許的壓應力來決定。地基的重量應該是機器重量的 3至 5倍。一般是用 140150 號水泥來澆注地基。設計地基時，應該考慮產(chǎn)品運輸帶、更換肘板和修理調 整裝置等所占用的空間，同時也要留出安裝埋頭地基螺栓所用的通入口。破碎產(chǎn)品要經(jīng)過與破碎機縱向軸線方向一致的地基排料槽排出，排料槽的斜度不應該小于50 度。低級 2的周圍要有足夠的空間，以便維護、修理 破碎機和放置工具。 裝配破碎機首先是將機架裝在地基上，然后按順序將其他零件裝配起來。安裝過程中認真仔細閱讀調整各聯(lián)結部分，特別是肘板、偏心軸和動腭懸掛軸之間的平行度，不允許超過規(guī)定的范圍。 機架的安裝 腭式破碎機安裝在混泥土基礎上，為了減小振動、躁聲和吸收振動，應在機架和混泥土之間墊上一層硬方木、橡膠或其他物質 。機架安裝在基礎上或在木座上的橫向和縱向水平度應符合要求，機架底腳與基礎間的墊板必須平整、均勻和穩(wěn)固。 可拆卸式組合機架的對口結合處表面，必須良好吻合。機架聯(lián)結螺栓裝配時，最好加熱到 300400176。 C，使其聯(lián)結更加牢靠。 機架安裝在基礎上的橫向水平度，每米應不大于 ；縱向水平度，每米應不大于 。組合機架在螺栓未擰緊時，局部間隙不應大于 。 偏心軸和軸承的安裝 裝機前，將滑動軸承研配好后，再放入軸承座內，用水平儀測量其水平度和同軸度的偏差值，如在允許范圍內，可把偏心軸放到軸承上。然后再 用涂色法檢查軸頸和軸承的接觸情況，如接觸情況不滿足要求，還應進一步刮研。最后一次裝軸時，應在軸承和軸頸上加一些潤滑油。 偏心軸滑動與機架的接觸面積由不小于 80%，最大間隙不得大于 。 連桿的安裝 連桿應在主軸承與偏心軸軸頸研配好后裝配。裝配前應仔細檢查無誤，再用吊車將連桿放到比它在破碎機中的正常位置稍低一些，將連桿上、下軸承洗凈并以稀油充分潤滑，裝上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，提起連桿，再裝上連桿螺栓并擰緊。 如連桿上殼與連桿間加上襯墊后，由于配合不嚴有漏油產(chǎn)生時，應補加襯墊。 南昌航空大學學士學位論文 42 在條件允許 情況下，最好是將全套連桿和主軸等零件，在機架外面組裝好后，用吊車一次裝入機架中。 偏心軸與連桿中心線的垂直度誤差不大于 。 主軸承的外面與連桿的接觸面積不小于 80%，其最大間隙不大于 。 肘板的安裝 當肘板磨損或折斷后 ,應立即更換 .辦法是 :松開拉桿彈簧螺母 ,取下彈簧 ,用鏈條或鋼絲繩栓在動腭下部 ,再用手葫蘆拉動鋼絲繩 ,使動腭靠近定腭 ,此時肘板會自動落下 舊肘板拆除后 ,再用鋼絲繩將新肘板拉入肘板座中 ,放松手葫蘆 ,使肘板和肘板座緊密接觸 ,然后裝上拉桿和彈簧此時肘板支持在肘板座中 ,便可 拆除手葫蘆。 動腭的安裝 簡擺腭式破碎機動腭的裝配，全采用事先組裝好的動腭部件進行裝配，即將動腭、動腭軸、活動齒板、肘板墊等提前組裝好，然后用吊車吊裝在機架里。 先把滑動軸承研配好，然后放入機架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。如果在允許范圍內，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動腭放到軸承中。 機架上的滑動軸承和動腭懸掛軸滑動軸承的傾斜度，每米不大于 ；同軸度不大于 。 動腭軸中心線與動腭中心線垂直度誤差不大于 。動腭中線與帶輪或飛輪的端面垂直度誤差應不大于 。 齒板的安裝 齒板是破碎機中磨損最快的，需要經(jīng)常更換的零件。齒板用螺栓或楔子固定在機架前壁和動腭上，其接觸面必須平直，不允許有翹首現(xiàn)象，否則要及時處理。由于機架前壁內側不加工，所以在定腭齒板背面與機架前臂之間，最好墊一層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。對于大型破碎機，也可以在動腭與齒板間灌鉛鋅等金屬，使兩者緊密貼合。 破碎機的運轉 破碎機經(jīng)修理裝配后，便進入試動轉階段。在運轉前，應仔細地檢查各部位螺栓是否擰緊、排料口寬度