開展四強四優(yōu)活動情況總結(jié)匯報-資料下載頁
2024-10-13 22:09本頁面
【正文】 精打細算在機物料控制方面成效顯著。通過執(zhí)行各班組日核算燃耗成本，各班調(diào)火工嚴格執(zhí)行“三勤”操作，各班每月進行評比的措施，, kgce/t，；機物料消耗完成15萬元/月，比計劃節(jié)2萬元/月。在鋼材市場形勢嚴峻的情況下，有利確保了軋鋼部利潤的完成。根據(jù)設(shè)備工藝現(xiàn)狀著力推進工藝設(shè)備改進改造。，2010年以來加熱工段落實合理化建議技術(shù)革新、技術(shù)改造項目20項，為公司創(chuàng)利500萬元。如：壓號磚回收改造，加熱爐裝鋼每爐每批都要壓磚區(qū)分，大約每月消耗壓號磚3t，每噸2000元，月消耗6000元。在出爐輥道上加擋板對壓號磚進行回收再利用，回收使用率約50%，每月節(jié)省約3000元，；進爐輥道軸承改造：由于目前生產(chǎn)采取熱裝熱送，傳統(tǒng)的滾動軸承做輥子的支撐已不現(xiàn)實。尤其是上料臺架與輥道交接處及爐尾輥道，長期受鋼坯及爐尾火苗的侵蝕，軸承很快損壞抱死，造成輥道不轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)。采用鑄鐵套后，輥頭及鐵套磨損較快，由此造成機物料費用升高。為此，我們對軸承座進行了改造，利用廢鋼板下料，制作成與軸承座內(nèi)腔直徑相同的圓環(huán)，鑲嵌在軸承座內(nèi)焊接。圓環(huán)磨損后，可以進行更換，進爐輥子軸頭可以補焊修復(fù)。降低了鑄鐵套、輥子的消耗。由于軸承座鑲套可以離線制作，減少了維修時間，降低了職工的勞動強度。同時，避免了設(shè)備事故的出現(xiàn)，保證了生產(chǎn)的順行，降低機物料費用，避免設(shè)備事故的發(fā)生，同時年創(chuàng)利潤近20萬元；二軋鼓風(fēng)機闊徑改造：二軋鼓風(fēng)機風(fēng)量不足，造成頻繁出現(xiàn)待溫現(xiàn)象，影響生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量。主要原因是原鼓風(fēng)機進風(fēng)口設(shè)計管徑太小，造成單位時間供風(fēng)量不足。原鼓風(fēng)機進風(fēng)口徑為φ700mm，而管道直徑為φ600mm，致使風(fēng)機達不到原有的效率。風(fēng)量達不到鼓風(fēng)機原設(shè)計風(fēng)量，制約了機時產(chǎn)量的增加。為提高原鼓風(fēng)機風(fēng)量，達到設(shè)計要求，從而提高機時產(chǎn)量。我們對原鼓風(fēng)機進風(fēng)口進行了闊徑改造。進風(fēng)口蝶閥設(shè)計為φ700mm，進風(fēng)管設(shè)計為φ800mm，進風(fēng)管與蝶閥采用收口錐管連接。蝶閥、錐管、進風(fēng)管均為我們制作，大大降低改造投資費用。通過改造，風(fēng)機設(shè)計風(fēng)量能夠充分發(fā)揮，滿足生產(chǎn)要求和軋制節(jié)奏，為機時產(chǎn)量的提高打下堅實的基礎(chǔ)。自然煙道閥門改造：二軋加熱爐自然煙道由于沒有閥門控制，煙道抽力較大，造成爐內(nèi)大量熱量散失到大氣中，煙囪帽頂燒紅；同時，降低了爐溫、爐壓，爐子出現(xiàn)負壓而灌冷風(fēng)。降低了爐子熱效率，增加了煤氣消耗，制約了加熱爐加熱能力，為此我們在自然煙道管路上增加閥門，調(diào)節(jié)爐壓，降低熱損失，從而提高了加熱爐的熱效率和加熱能力。改造后，閥門調(diào)節(jié)爐壓效果明顯，煙囪帽頂燒紅現(xiàn)象杜絕，煤氣消耗大幅降低，燒嘴蓄熱能力得到了加強，鋼坯出爐溫度和軋制節(jié)奏得到了保障。同時改造年創(chuàng)利潤達91萬元。冷床鋼坯拉鋼機：一軋加熱爐設(shè)計能力為80T/h。通過采用熱裝熱送，其加熱能力有了很大的提高。軋鋼欲求最大限度消化連鑄坯，提高產(chǎn)量、降低消耗，就必須提高連鑄坯入爐溫度。因此，伴隨大煉鋼改造，我們設(shè)計制作了一套冷床鋼坯拉鋼機。我們設(shè)計制作冷床鋼坯拉鋼機與煉鋼熱送輥道對接。煉鋼通過熱送輥道輸送到拉鋼機上，用天車直接裝鋼入爐。入爐鋼坯溫度由原來的300℃提高到650℃，極大地提高了加熱爐的加熱能力，降低了燃耗。自去年8月份投入使用以后，一軋日產(chǎn)由原來的2130噸/日提高到2233噸/日；。此項改造為軋鋼部年創(chuàng)利潤達220萬元。二軋蓄熱箱改造：二軋蓄熱體由于環(huán)境條件制約經(jīng)常出現(xiàn)堵塞，定期就需要更換外圍幾層蓄熱體，否則嚴重影響蓄熱能力進而影響加熱能力，為此我們將蓄熱體孔徑加大處理，顯著的增加了外圍幾層蓄熱體的使用周期，從而有效降低了爐料消耗。加強技術(shù)人員的培養(yǎng)，2010年上半年我們開設(shè)調(diào)火工崗位培訓(xùn)班，液壓工崗位培訓(xùn)班，共培養(yǎng)新調(diào)火工10名，新液壓工5名，增強了加熱工段的人才力量，及時彌補了三軋新生產(chǎn)線投產(chǎn)所需人才。工段計劃到2010年末，確保加熱工段技術(shù)技師人數(shù)達20人，高級技師3人，占職工總數(shù)的10%。通過爭做“四優(yōu)”共產(chǎn)黨員活動，工段形成了“亮身份、比貢獻、樹形象”良好活動氛圍，有力推動了工段各項重點難點工作的完成，同時涌現(xiàn)出了一批優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。三軋1換向閥處在出料爐口上方，溫度高達200度，換向閥接近開關(guān)經(jīng)常故障，導(dǎo)致?lián)Q向閥不換向，進而影響加熱爐正常運行。鉗工班長冒著酷暑高溫帶領(lǐng)鉗工制做隔熱罩，從下料到制作安裝只用了1天時間，及時有效保障了加熱換向系統(tǒng)的正常運行。7，8月份為多雨季節(jié)，針對一，二軋車間地勢低洼，車間廠房破舊的現(xiàn)狀，防洪防汛自然成為工作中的重中之中。進入雨季之處工段就對一，二，三軋車間的防洪防汛工作進行全面的安排部署，要求我們的干部黨員職工每天留心天氣預(yù)報，隨時準備在大雨時趕赴現(xiàn)場防洪。7月31日夜間20點20分左右突然電閃雷鳴，轉(zhuǎn)眼間便是傾盆大雨從天而降，滴水成河，雨水順著馬路向地勢低洼的車間廠房直撲而去。雷鳴聲伴隨著車間跳閘停電，二軋，三軋鼓風(fēng)機停轉(zhuǎn)，暴雨中緊急啟動了停電應(yīng)急預(yù)案。防洪在暴雨夾雜著雷鳴聲中進行著緊張有序進行，有留心天氣預(yù)報提前趕到現(xiàn)場的，有身披雨衣冒雨趕到現(xiàn)場的。50多歲的老黨員李德軍由于雨大路滑腳快，在暴雨中摔到一跤，趕到現(xiàn)場時雨水已濕透衣衫。在經(jīng)過2個多小時的努力后雨停了，大雨雖猛終是沒有進入我們的生產(chǎn)車間，影響我們的爐子設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)。借此爭做“四優(yōu)“共產(chǎn)黨員活動我們工段涌現(xiàn)一批素質(zhì)較高的共產(chǎn)黨員，有力提升了暴雨時期工段的抗洪防洪能力。加熱工段黨支部8/24/2010
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