【正文】 總成；第五篇：起重機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度起重機(jī)械設(shè)備改造維修保養(yǎng)管理制度為了加強(qiáng)起重機(jī)械的運(yùn)行管理，保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，本公司特制定本制度。一、總則公司設(shè)立專門的起重機(jī)械、壓力容器、叉車等設(shè)備運(yùn)行管理人員。同時要求板換車間、保溫管車間、壓力容器車間要服從設(shè)備專職管理員的管理并積極配合其工作，確保設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行和使用過程中，設(shè)備的大修、中修、小修、改造前未經(jīng)設(shè)備專管人員同意任何人、任何單位和部門無權(quán)進(jìn)行，設(shè)備的正常保養(yǎng)有各單位部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。二、設(shè)備管理、保溫管車間、壓力容器車間要根據(jù)各自生產(chǎn)區(qū)起重機(jī)械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度，設(shè)立專職或兼職的人員負(fù)責(zé)起重機(jī)械、壓力容器、叉車等設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)管理工作，公司專職管理人員要不定期的對其生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查并做好詳細(xì)檢查記錄。2．公司設(shè)備專管員應(yīng)對各單位的大型設(shè)備、起重設(shè)備、壓力容器、叉車等建立必要的起重機(jī)械檢修維護(hù)、定期檢驗計劃，其設(shè)備操作、安全規(guī)程和交接班等規(guī)章制度有各部門制定。、壓力容器、大型設(shè)備、叉車等逐臺進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料，以及運(yùn)行記錄、歷次技術(shù)檢驗報告、大修、改變原設(shè)計性能和重大事故記錄等，同時其設(shè)備檔案應(yīng)按檔案目錄有序進(jìn)行裝訂，使其檔案規(guī)范化?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。各種鋼絲繩的選擇、使用一定要按照鋼絲繩標(biāo)識的噸位使用亦必須符合規(guī)程要求。、叉車等在工作地點(diǎn)要有足夠的照明和吊運(yùn)通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。、叉車等特種設(shè)備實行專人負(fù)責(zé)制，每臺起重機(jī)械都要由專人（機(jī)長）負(fù)責(zé)使用管理。并在每臺起重機(jī)、叉車的明顯的位置張貼該設(shè)備的負(fù)責(zé)人、設(shè)備完好狀態(tài)等標(biāo)識。7．設(shè)備專管人員對所使用的起重機(jī)械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）。、叉車、壓力容器等特種設(shè)備必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護(hù)裝置要齊全。并有完整的合格證及產(chǎn)品資料。、叉車、壓力容器等設(shè)備進(jìn)行重大改造或改變原設(shè)計性能時，必須根據(jù)《起重機(jī)械設(shè)計規(guī)范》填寫《設(shè)備改造維修申請表》并附改造方案、設(shè)計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施報請設(shè)備專管員，有設(shè)備專管員召集表格內(nèi)的相關(guān)部門或人員簽署意見，報請總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可辦理相關(guān)的開工手續(xù)，特種設(shè)備的改造維修應(yīng)經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的單位實施改造。改造過程應(yīng)有設(shè)備專管員跟蹤監(jiān)督檢查，改造結(jié)束后應(yīng)督促改造單位邀請主管部門監(jiān)督檢查驗收，整理所有資料進(jìn)行存檔。10．設(shè)備專管員應(yīng)定期對起重機(jī)械、叉車、壓力容器等進(jìn)行技術(shù)檢查并邀請上級主管部門檢驗，檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按GB6067085《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。、經(jīng)過大修理或改變原設(shè)計性能的起重機(jī)械。使用前必須進(jìn)行靜載試驗和動載試驗等技術(shù)檢驗，經(jīng)本公司、安裝單位和使用部門共同簽定驗收合格，并經(jīng)國家檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格后方可使用。三、維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容（見附件）。附件：起重機(jī)械的維修和保養(yǎng)應(yīng)找有起重機(jī)維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)。（1）應(yīng)每班要檢查限制器、起重量限制器、高度限位器等安全裝置是否正常，開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。（重量限制可用手動開關(guān)檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動停止。（2）每半月應(yīng)對限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，檢查調(diào)整方法見說明書。（1）各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，～1mm之間，在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須洗掉。（2）減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。，對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。（1）日常檢查：每工作80小時應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。該設(shè)備專管人，應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應(yīng)及時緊固。（2）當(dāng)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)誤操作，或發(fā)現(xiàn)安全保護(hù)裝置失靈等情況時，應(yīng)進(jìn)行檢查，并做好記錄。（工作1000小時以后進(jìn)行）1）進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項工作；2）拆檢清洗減速機(jī)的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙后涂抹潤滑脂； 3）檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；4）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。中修（工作4000小時以后進(jìn)行）1）進(jìn)行小修的各項工作； 2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件； 3）修復(fù)或更換制動瓦； 4）更換鋼絲繩、滑輪等；5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意，更換時采用高強(qiáng)螺栓；6）除銹、油漆。大修（工作8000小時以后進(jìn)行）1）進(jìn)行小修和中修的各項工作； 2)修復(fù)或更換制動輪、制動器等； 3）修復(fù)或更換減速機(jī)總成； 4）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。1）、制動器零件有下列情況之一的應(yīng)予報廢：（1）裂紋；（2）制動塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50﹪ ；（3）制動輪表面磨損量達(dá)5 m m～2 m m ；（4）彈簧出現(xiàn)塑性變形；（5）杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10﹪；（6）起吊電動葫蘆橫梁行走電機(jī)齒輪結(jié)合等部分磨損及完好狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行報廢處理及時更換。2）、吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報廢；（1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；（2）鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處斷面磨損量超過原高的10﹪；（4）心軸磨損量超過其直徑的5﹪；（5）開口度比原尺寸增加15﹪。卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢；（1）裂紋和輪緣破損；（2）卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10﹪；（3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25﹪.以上規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。請各部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行。山東華昱壓力容器有限公司2016年6 月16日