【導(dǎo)讀】在當(dāng)今社會(huì)上，混凝土已經(jīng)成為了工程建設(shè)不可或缺的建筑材料，隨著社會(huì)。的發(fā)展，混凝土技術(shù)已進(jìn)入高科技時(shí)代，品種不斷增加，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，結(jié)。構(gòu)設(shè)計(jì)方法不斷完善，相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不斷健全施工工藝也在不斷更新。然而，混凝土工程，特別是大體積混凝土工程，其澆筑時(shí)的施工工藝，直接?；炷临|(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有很多。因?yàn)榛炷辆哂幸淮纬尚?、不可恢?fù)的特性，而大體積混凝土澆筑施工又必。須確保連續(xù)施工，不得中斷，所以大體積混凝土施工的質(zhì)量控制，不能僅僅注重。施工環(huán)節(jié)，應(yīng)該從混凝土材料的質(zhì)量、運(yùn)輸、澆筑施工、養(yǎng)護(hù)等方面全方位綜合?？紤]，確保在施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量事故。目前由于混凝土施工的一線(xiàn)施工人員綜合素質(zhì)不高，對(duì)相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不夠。了解，缺乏全局觀念，所以制定一套完整的質(zhì)量控制體系，對(duì)大體積混凝土工程

　　

【正文】 土原材料溫大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 21 度的措施，混凝土入模溫度以控制在 30℃以下。混凝土澆筑后， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土。 大體積混凝土澆筑應(yīng)急措施 大體積混凝土施工因其工程量大、施工時(shí)間長(zhǎng)，在施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)均有可能出現(xiàn)緊急突發(fā)情況，所以制定應(yīng)急預(yù)案是保證大混凝土澆筑施工的重要環(huán)節(jié)。 （ 1） 施工現(xiàn)場(chǎng)停電應(yīng)急預(yù)案 大體積混凝土澆筑施工前，應(yīng)提前與供電部門(mén)取得聯(lián)系，了解施工期間供電安排情況，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢修。另外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有應(yīng)急電源，施工期間安排專(zhuān)業(yè)電工在現(xiàn)場(chǎng)值班，一旦發(fā)生供電故障，應(yīng)及時(shí)切換至應(yīng)急電源，確?；炷吝B續(xù)澆筑施工。 （ 2） 混凝土攪拌及運(yùn)輸故障應(yīng)急預(yù)案 大體積混凝土施工，應(yīng)提前向商混站上報(bào)購(gòu)置計(jì)劃，有商混站提前準(zhǔn)備所需原材料，并對(duì)混凝土拌合樓進(jìn)行檢查維護(hù)。除聯(lián)系一家供料商用混凝土拌合站外，還應(yīng)聯(lián)系兩家備用商混拌合站，確保當(dāng)混凝土攪拌設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，混凝土能夠正常供應(yīng)。 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)提前安排應(yīng)急救援人員并規(guī)劃好兩到三條運(yùn)輸路線(xiàn)，并在堵車(chē)現(xiàn)象高發(fā)路段安排值班人員，一旦混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)發(fā)生故障或出現(xiàn)堵車(chē)現(xiàn)象，及時(shí)更換運(yùn)輸路線(xiàn)，確?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)到場(chǎng)時(shí)間間隔不大于 20 分鐘。 （ 3）混凝土垂直運(yùn)輸故 障應(yīng)急預(yù)案 混凝土澆筑前應(yīng)提前對(duì)混凝土泵進(jìn)行檢修并聯(lián)系好應(yīng)急混凝土泵，澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土泵運(yùn)行情況，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)安排應(yīng)急混凝土泵進(jìn)場(chǎng)，確?；炷翝仓軌蛘＿M(jìn)行。 大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 22 4 工程實(shí)例分析 工程概況 南京 電路有限公司 C 廠房 工程 ， 該工程建筑功能為廠房，占地面積為 平方米，總建筑面積為 平方米，基礎(chǔ)為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式 為 框架結(jié)構(gòu)，地上 2 層，地下 0 層，建筑高度為 米，結(jié)構(gòu)最大跨度為10 米； 現(xiàn)舉例該廠房 混凝土 底版 澆筑， 廠房 底板厚 500mm，混凝土量一次澆筑量約為 3500 立方米。 施工準(zhǔn)備工作 大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。如何控制大體積混凝土的干縮裂縫、溫度裂縫、內(nèi)部毛細(xì)孔裂縫，達(dá)到防滲自密實(shí)的設(shè)計(jì)效果。本工程基礎(chǔ) 底板 的施工作業(yè)面大，混凝土一次澆筑量大，如何保證連續(xù)澆筑無(wú)裂紋、無(wú)冷縫、無(wú)滲漏確保底板的整體性。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。 材料選擇 （ 1）水泥：考慮普通水泥 水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng) 度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥 ，通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。 （ 2）粗骨料：采用碎石，粒徑 525mm，含泥量不大于 1。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升 。 （ 3）細(xì)骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒徑大于 ，含泥量不大于 5。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量 10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 23 混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。 （ 4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為 25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰 的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在 10 以?xún)?nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。 （ 5）外加劑：為防止混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生，改善混凝土的性能 ,適當(dāng) 摻入高性能膨脹抗裂劑。 混凝土配合比 （ 1）混凝土采用由本公司攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。 （ 2）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì) 規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （ 3）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿(mǎn)足施工的要求。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 （ 1）基礎(chǔ)底板鋼筋及 其他 插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 （ 2）基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用木模板支模。 （ 3）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。 （ 4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。 （ 5）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施 工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。 （ 6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。 大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 24 大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算 根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d 左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開(kāi)始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍 內(nèi) 。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體，要求時(shí)，溫差不宜超過(guò) 25 度 。本工程設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。 大體積混凝土施工 混凝土的澆筑順序 由于基礎(chǔ)底板尺寸 較大 ，底板厚度為 500mm，因此基礎(chǔ)底板 分為若干個(gè) 自然施工段?；炷恋臐仓樞蛴?南向北依次 澆灌。 鋼筋 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)進(jìn)行，底板鋼筋采用冷搭接?；A(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑 （ 1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用 4 臺(tái)混凝土輸送泵送 砼 。 （ 2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、 一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車(chē)布料桿的長(zhǎng)度， 劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車(chē)負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完 的部大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 25 位進(jìn)行覆蓋和保溫。 （ 3） 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò) 6h，如遇特殊情況，混凝土在 4h 仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插 12 短插筋，長(zhǎng)度 1 米，間距 50mm，呈梅花形布置。同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （ 4）混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車(chē)的出灰口處配置 3~4 臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在 米厚的底板內(nèi)可斜向流淌 1 米遠(yuǎn)左右， 2 臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外 1~2 臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。 （ 5）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部 產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。 混凝土振搗 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，結(jié)合混凝土澆筑帶的進(jìn)行布置振搗棒，在本工程中我們?cè)O(shè)置了 4 道澆筑帶，每道布置 3 個(gè)振搗棒，另 6 個(gè)振搗手負(fù)責(zé)銜接混凝土接茬。振搗時(shí)，插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（約 40cm）。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)在下一層混凝土初凝前，且必須插入下層 5cm， 以消除兩層間接縫。為增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂能力，將采用二次振搗的方法，使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好。 表面處理 混凝土初凝前，用刮杠刮平后，還應(yīng)反復(fù)抹壓表面，使上部骨料均勻下沉，不受鋼筋和較大骨料的限制，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形。初凝后至終凝前再用鐵抹子二次抹壓。這樣能較好地控制混凝土表面裂縫，減少混凝土表面水分的散發(fā)，以促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù) 在本工程基礎(chǔ)底板施工中養(yǎng)護(hù)工作尤為重要，為防止混凝土內(nèi)部與表面溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而裂縫 等問(wèn)題，通過(guò)熱工計(jì)算，我大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 26 們采取如下保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法： ① 隨混凝土的澆筑順序，在混凝土表面初步抹平后，即混凝土處于硬化階段時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布為密封層，覆蓋四層毛氈保溫層，防止混凝土熱量散失。塑料布的覆蓋要及時(shí)（分塊進(jìn)行，邊抹平邊覆蓋），且宜使塑料布緊貼混凝土表面，塑料布之間的搭接不少于 100mm，遇有鋼筋頭等情況周?chē)俑采w一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，起到保溫保濕的作用。 ②在混凝土初凝時(shí)間的 1/2～ 2/3 范圍內(nèi)掀開(kāi)塑料布，對(duì)可能產(chǎn)生的微裂縫予以搓壓處理。抹平后繼續(xù)覆蓋塑料布，并在塑料布 上面覆蓋毛毯。 ③依據(jù)氣溫條件，為防止氣溫驟變影響，在混凝土升溫和早期降溫過(guò)程中，根據(jù)測(cè)溫記錄確定是否加厚或減少保溫層，來(lái)預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。 ④ 在混凝土養(yǎng)護(hù)期（不少于 14 天）內(nèi)，在塑料薄布與混凝土之間適量撒水，保證混凝土表面處于潮濕狀態(tài)。撤除保溫層時(shí)混凝土表面溫度與大氣平均溫度之差不大于 20℃。 主要管理措施 拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。 在混凝土攪拌站設(shè)專(zhuān)人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。 施 工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符?；炷翜囟葢?yīng)控制在 l~l 寸之間，同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò) 3~5h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。 試驗(yàn)部門(mén)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。 加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 27 5 結(jié)論 從上文中不難看出 ,在大體積混凝土的施工中 ,針對(duì)質(zhì)量通病的防治 ,需在材料、設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)等四方面加以管理， 在減小約束應(yīng)力、減小混凝土內(nèi)外溫差、優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)、 控制好原材料質(zhì)量、 改善施工工藝、提高施工質(zhì)量、做好溫度監(jiān)測(cè)工作及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面采取 更 有效技術(shù)措施 ,堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織管理。才能最大限度 預(yù)防和減少大體積砼裂縫的產(chǎn)生 , 消除和減少質(zhì)量通病， 將工程裂縫損害控制到最小程度 ， 使大體積混凝土的質(zhì)量得到有效的保證。 因此，廣大工程技術(shù)人員和管 理人員都應(yīng)高度重視混凝土質(zhì)量通病的控制和防治。在實(shí)際施工中，要 做到防控結(jié) 合，以預(yù)防為主的原則， 積極采用先進(jìn)技術(shù) ,配合成熟的技術(shù)措施 ， 在理論上提出可行的控制措施 ,在實(shí)踐操作中采用切實(shí)可行的技術(shù) ,在經(jīng)濟(jì)上合理節(jié)約 ，在 材料配置 上 嚴(yán)控配合比，把好材料質(zhì)量關(guān)，在 施工組織 上 ,要科學(xué)組織 ,合理安排 ,確保大體積砼的質(zhì)量 ,嚴(yán)格按照施工規(guī)范 ,施工操作規(guī)程操作 ,不斷改進(jìn)操作工藝 ,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) , 力爭(zhēng)把混凝土質(zhì)量通病降低到最低水平。 大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 28 參考文獻(xiàn) [1] 陳輝 ， 《大體積混凝土溫度裂縫的成因分析及控制措施》 .混凝土， 2021 [2]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（ GB506662021） . 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