【正文】 合樓進(jìn)行檢查維護(hù)。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為 25%。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。一般在混凝土澆筑后3d 左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開(kāi)始逐步降溫?；A(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。 （ 3） 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò) 6h，如遇特殊情況，混凝土在 4h 仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)在下一層混凝土初凝前，且必須插入下層 5cm， 以消除兩層間接縫。抹平后繼續(xù)覆蓋塑料布，并在塑料布 上面覆蓋毛毯。混凝土溫度應(yīng)控制在 l~l 寸之間，同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。在實(shí)際施工中，要 做到防控結(jié) 合，以預(yù)防為主的原則， 積極采用先進(jìn)技術(shù) ,配合成熟的技術(shù)措施 ， 在理論上提出可行的控制措施 ,在實(shí)踐操作中采用切實(shí)可行的技術(shù) ,在經(jīng)濟(jì)上合理節(jié)約 ，在 材料配置 上 嚴(yán)控配合比，把好材料質(zhì)量關(guān)，在 施工組織 上 ,要科學(xué)組織 ,合理安排 ,確保大體積砼的質(zhì)量 ,嚴(yán)格按照施工規(guī)范 ,施工操作規(guī)程操作 ,不斷改進(jìn)操作工藝 ,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) , 力爭(zhēng)把混凝土質(zhì)量通病降低到最低水平。 加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 主要管理措施 拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。這樣能較好地控制混凝土表面裂縫，減少混凝土表面水分的散發(fā)，以促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。 （ 5）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部 產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。鋼筋泵車(chē)布料桿的長(zhǎng)度， 劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車(chē)負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。 （ 4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。 混凝土配合比 （ 1）混凝土采用由本公司攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升 。 大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 22 4 工程實(shí)例分析 工程概況 南京 電路有限公司 C 廠房 工程 ， 該工程建筑功能為廠房，占地面積為 平方米，總建筑面積為 平方米，基礎(chǔ)為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式 為 框架結(jié)構(gòu)，地上 2 層，地下 0 層，建筑高度為 米，結(jié)構(gòu)最大跨度為10 米； 現(xiàn)舉例該廠房 混凝土 底版 澆筑， 廠房 底板厚 500mm，混凝土量一次澆筑量約為 3500 立方米?；炷翝仓?， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土。 當(dāng)遇到 大風(fēng)天氣 時(shí)，建筑混凝土 作業(yè)面內(nèi)應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并應(yīng)增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，并及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。養(yǎng)護(hù) 不良，早期缺水或早期受凍。影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制混凝土質(zhì)量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。砂中云母含量高。 （ 2） 拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，混凝土 應(yīng)達(dá)到 足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。 （ 4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。要保證混凝土灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過(guò) 2m，大于 2m 時(shí)要用溜槽、串筒等下料。 （ 2）預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土 5cm。 ③ 模板縫隙要拼接嚴(yán)密，檢查縫隙是否堵塞嚴(yán)實(shí)，防止漏漿。因此，將各種原材料按適當(dāng)級(jí)配和比例攪拌均勻，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒒炷林械目諝夂陀坞x水排出，使水泥漿填充細(xì)顆粒之間空隙，使其成為內(nèi)實(shí)外光的膠結(jié)體。 混凝土養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。在攪拌過(guò)程中向混凝土中添加冰水。因此可根據(jù)施工條件，盡量選用適宜巖性石料，粒徑較大、質(zhì)量?jī)?yōu)良、級(jí)配良好的石子。 （ 3）施工工藝不正確，如用水量加大 、隨意套用配合比、外加劑摻量不準(zhǔn)確等。 （ 5）混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過(guò)多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋等。 （ 4）混凝土工程的施工組織不好，未按施工順 序和施工工藝認(rèn)真操作。 （ 3）未按操作規(guī)程灌注混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。 （ 4）混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面而形成麻面。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會(huì)愈高；如果外界溫度降低則又會(huì)增加大體積混凝土的內(nèi)外溫度梯度。由于混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，因此混凝土中心溫度很高，這樣就會(huì)形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。保證砼建筑物各部分形狀、尺寸和相互間位置的正確性。 ③ 采用內(nèi)部降溫法來(lái)降低混凝土內(nèi)外溫差?；炷翝仓r(shí)要嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，澆筑層的厚度用插入式振搗時(shí)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，一般選 20～ 30cm 為宜，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，傾落高度超過(guò) 2m時(shí)，應(yīng)采用串筒，斜槽、溜管等下料，串筒布置應(yīng)適當(dāng)澆筑面積、澆筑速度和攤平混凝土堆的能力，其間 距不得大于 3m，布置方式如交錯(cuò)式或行列式。混凝土從澆筑層下端開(kāi)始，逐漸上移。為保證大體積混凝土后續(xù)工作的質(zhì)量，大體積混凝土的熱功計(jì)算應(yīng)力求及時(shí)、準(zhǔn)確、全面，避免遺漏。一般情況下，石料要采用連續(xù)級(jí)配，砂料采用中砂，大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 7 并嚴(yán)控砂石料的空隙率、含泥量、吸水 率及壓碎指標(biāo)?；炷撩谒缘拇笮∨c用水量有關(guān)，用水量多，泌水性大；且與溫度高低有關(guān)，水完全析出的時(shí)間隨溫度的提高而縮短；此外，還與水泥的成分和細(xì)度有關(guān)。應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、 巖石彈模較低、 表面清潔無(wú)弱包裹層、 級(jí)配良好的骨料。但是由于內(nèi)部水化物晶體的轉(zhuǎn)型，其強(qiáng)度會(huì)隨時(shí)間推移而下降，在濕熱環(huán)境下更為嚴(yán)重。 大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 5 氯化腐蝕 氯化物， 包括氯化鈉，會(huì)對(duì)混凝土中的鋼筋腐蝕。當(dāng)鋼筋銹蝕時(shí)，銹跡擴(kuò)展，使混凝土開(kāi)裂并使鋼筋與混凝土之間的結(jié)合力喪失。 鋼筋 鋼筋混凝土中的受力筋含量通常很少，從占構(gòu)件截面面積的 1%（多見(jiàn)于梁板）至 6%（多見(jiàn)于柱）不等。 （ 3）大體積混凝土水泥水化熱 散發(fā)困難 大體積混凝土因體積相對(duì)龐大，在澆筑后溫度升高幅度大，出現(xiàn) 可觀的膨脹量，到了后期降溫階段，又會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)可觀的溫度收縮，容易因?yàn)闇囟仁湛s過(guò)大、過(guò)快而使混凝土中出現(xiàn)嚴(yán)重的貫穿性裂縫， 嚴(yán)重降低大體積混凝土的整體性、抗?jié)B能力等。特別是高層、超高層、特殊功能的構(gòu)筑物及大型設(shè)備基礎(chǔ)等都采用體積龐大的混凝土結(jié)構(gòu)。 因?yàn)榛炷辆哂幸淮纬尚汀⒉豢苫謴?fù)的特性， 而 大體積混凝土澆筑施工 又 必須確保連續(xù)施工，不得中斷，所以大體積混凝土施工的質(zhì)量控制，不能僅僅注重施工環(huán)節(jié)，應(yīng)該從混凝土材料的質(zhì)量、運(yùn)輸、澆筑施工、養(yǎng)護(hù)等方面全方位 綜合考慮，確保 在施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量事故 。 目前 由于混凝土施工的一線 施工人員綜合 素質(zhì)不高，對(duì)相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不夠了解，缺乏全局觀念，所以制定一套完整的質(zhì)量控制體系，對(duì)大體積混凝土工程來(lái)說(shuō)尤為重要。關(guān)于什么是大體積混凝土，國(guó)內(nèi)為有多種不同的定義： 美國(guó)混凝土協(xié)會(huì) ACI 對(duì)大體積混凝土的定義為：體積大到必須對(duì)水泥的水化熱及其帶來(lái)的相應(yīng)體積變化采取措施，才能盡量減少開(kāi)裂的一類混凝土。因此，在某種程度上，對(duì)大體積混凝土質(zhì)量的控制就是對(duì)混凝土溫度裂縫的控制。鋼筋的截面為圓型。當(dāng)水穿透混凝土表面進(jìn)入內(nèi)部時(shí)，受凍凝結(jié)的水分體積膨脹，經(jīng)過(guò)反復(fù)的凍融循環(huán)作用，在微觀上使混凝土產(chǎn)生裂縫并且不斷加深，從而使混凝土壓碎并對(duì)混凝土造成永久性不可逆的損傷。因此，拌合混凝土?xí)r只允許使用清水。在英國(guó)，隨著 3 起使用高鋁預(yù)應(yīng)力混凝土梁的屋頂?shù)牡顾?這種水泥在當(dāng)?shù)赜?1976 年被禁止使用，雖然后來(lái)被證明有制造缺陷，但禁令仍然保留。 砂除滿足骨料規(guī)范要求外，應(yīng)適當(dāng)放寬石粉或細(xì)粉含量，砂子中石粉比例一般在 15%～ 18%之間為宜。所以，在選用礦渣水泥時(shí)應(yīng)盡量選擇泌水性的品種，并應(yīng)在混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。 合理?yè)郊踊炷劣脫胶土希ㄈ绶勖夯遥?、外加劑（如緩凝劑、減水劑），從而降低水泥水化熱。 澆筑方案，除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以 下幾種： 全面分層：即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止?；炷恋恼駬v也要適應(yīng)斜面分層澆筑工藝，一般在每個(gè)斜面層的上、下各布置一道振動(dòng)器。 混凝土養(yǎng)護(hù) 由于大體積混凝土在養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出有害裂縫，因此養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。 大體積混凝土 施工質(zhì)量控制 10 3 大體積混凝土施工質(zhì)量通病的質(zhì)量控制 大體積混凝土 施工 質(zhì)量通病的 現(xiàn)象及產(chǎn)生原因 大體積混凝土施工中質(zhì)量問(wèn)題除去主要的裂縫外，還有常見(jiàn)的質(zhì)量通?。毫芽p、麻面、蜂窩、孔洞、 露筋、 缺棱掉角 、 施工縫夾層 、混凝土強(qiáng)度不夠等。 （ 2） 混凝土收縮的影響產(chǎn)生的裂縫 混凝土在空氣中硬結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮。如果外界溫度的下降過(guò)快，會(huì)造成很大的溫度應(yīng)力，極其容易引發(fā)混凝土的開(kāi)裂。 （ 5）木摸板在澆筑混凝土前，沒(méi)有澆水濕潤(rùn)，或濕潤(rùn)不夠，或脫模劑涂刷不均，澆筑混凝土?xí)r與模板接觸部分的混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過(guò)多，出現(xiàn)麻面。 （ 4）混凝土一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及時(shí)振搗又下料，因漏振而形成蜂窩。 （ 5）混凝土中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入混凝土中。 大體積混凝土的 缺棱掉角 現(xiàn)象 混凝土缺 棱掉角 現(xiàn)象主要表現(xiàn)為 混凝土 拆摸后邊角不齊或出現(xiàn)掉角 現(xiàn)象。 （ 4）養(yǎng)護(hù)不到位或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。既可以減少用水量，也可以相應(yīng)減少水泥用量，還可以減小混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。 （ 3）嚴(yán)格 控制混凝土的澆筑速度，一次澆注的混凝土不可過(guò)高、過(guò)厚，宜采用薄層連續(xù)澆筑，減少混凝土分層厚度，以不超過(guò) 為宜，以加快散熱，保證混凝土溫度均勻上升。主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土的內(nèi)外溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。 （ 2）精心制作和安裝摸板 在保證模板的剛度、穩(wěn)固的支撐的前提下，對(duì)較大批量的、同一形狀、外露較多的構(gòu)造物混凝土，一般選取工程木、竹膠合板。 ④ 混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，嚴(yán)防漏振，振搗有序，排除氣泡?；炷琳駬v時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開(kāi)口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。 （ 5）防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺(tái)等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入混凝土中；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時(shí)清除干凈。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。 （ 3） 拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 （ 3） 拌合用水要用自來(lái)水或不含有害雜質(zhì)的天然水，不得使用污水?dāng)嚢杌炷?。在相同配合比的情況下水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)也越高?；炷琉B(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。 （ 2）雨季施工 在大體積混凝土澆筑施工前，應(yīng)提前關(guān)注施工期間天氣情 況， 中雨 以上的天氣不得新開(kāi)混凝土澆筑施工面，有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。 大體積混凝土澆筑應(yīng)急措施 大體積混凝土施工因其工程量大、施工時(shí)間長(zhǎng)，在施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)均有可能出現(xiàn)緊急突發(fā)情況，所以制定應(yīng)急預(yù)案是保證大混凝土澆筑施工的重要環(huán)節(jié)。 施工準(zhǔn)備工作 大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。 （ 3）細(xì)骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒徑大于 ，含泥量不大于 5。 （ 2）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。 （ 5）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施 工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。 大體積混凝土施工 混凝土的澆筑順序 由于基礎(chǔ)底板尺寸 較大 ，底板厚度為 500mm，因此基礎(chǔ)底板 分為若干個(gè) 自然施工段。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。 養(yǎng)護(hù) 在本工程基礎(chǔ)底板施工中養(yǎng)護(hù)工作尤為重要，為防止混凝土內(nèi)部與表面溫差