【正文】 《冷拔或冷軋精密無縫鋼管》GB/T 3639的相關(guān)規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于800MPa，斷后伸長率δ5不宜小于14%。冷拔或冷軋精密無縫鋼管的原材料應(yīng)采用牌號(hào)為45號(hào)管坯鋼，并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和鍛制圓管坯》YB/T 5222 的規(guī)定。（8）采用各類冷加工工藝成型的套筒，宜進(jìn)行退火處理，且不得利用冷加工提高的強(qiáng)度。需要與型鋼等鋼材焊接的套筒，其原材料應(yīng)滿足可焊性的要求。 適用范圍高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接可廣泛適用于直徑12~50mm HRB400、HRB500鋼筋各種方位的同異徑連接，如粗直徑、不同直徑鋼筋水平、豎向、環(huán)向連接，彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接，兩根或多根固定鋼筋之間的對(duì)接，鋼結(jié)構(gòu)型鋼柱與混凝土梁主筋的連接等。 工程案例鋼筋直螺紋連接已應(yīng)用于超高層建筑、市政工程、核電工程、軌道交通等各種工程中，如武漢綠地中心、上海中心、北京中國尊、北京首都機(jī)場、紅沿河核電站、陽江核電站、臺(tái)山核電站、北京地鐵等。鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 適用范圍鋼筋套筒連接,適用于橋梁樁基礎(chǔ)、墩柱(包括薄壁空心墩)等的主筋(螺紋筋)的連接。與鋼筋焊接相比,鋼筋套筒連接可以加快施工進(jìn)度、降低作業(yè)人員的施工難度,進(jìn)而保證鋼筋主筋間距和鋼筋保護(hù)層的合格率。鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如果某道工序經(jīng)自檢不合格,不能進(jìn)行下道工序施工。3 主要技術(shù)參數(shù) 鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。 受力鋼筋的連接街頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并應(yīng)錯(cuò)開布置。對(duì)焊接接頭和機(jī)械連接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率,應(yīng)符合表1施 工 準(zhǔn) 備鋼筋下料工具檢查鋼筋下料端面檢查套絲長度檢查螺紋絲頭牙形和螺距絲頭保護(hù)檢查 鋼筋下料鋼筋原材檢驗(yàn)套筒檢驗(yàn)操作人員培訓(xùn)加工平臺(tái)檢驗(yàn)工藝性試驗(yàn) 鋼筋套絲 鋼筋連接 下 道 工 序套筒與鋼筋規(guī)格是否一致兩端鋼筋擰進(jìn)是否對(duì)稱接頭擰緊扭矩檢查接頭抽樣送檢的規(guī)定。表1 接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭面積的最大百分率,接頭面積的最大百分率(%),接頭形式,受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋焊接接頭50 不限制 注:(d為鋼筋直徑)長度范圍內(nèi),但不得小于500mm。 套筒應(yīng)符合以下要求: 套筒與鎖母材料宜采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,表面無裂紋或其它缺陷。 有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。套管成品分類包裝、存放,未混淆和生銹。4 工藝要求 支架布置:套絲機(jī)主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致,同時(shí)支架的搭設(shè)應(yīng)保證鋼筋擺放水平。 鋼筋下料:鋼筋下料可采用鋼筋切斷機(jī)、砂輪切割機(jī)等下料,不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí),要求切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直須調(diào)直下料。 鋼筋套絲:檢查合格的絲頭,及時(shí)將其一端戴上塑料保護(hù)帽,另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并擰緊,并按規(guī)格堆放整齊待用。 鋼筋連接 鋼筋連接之前,先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋,檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,要用鉄刷刷干凈。 每連接完一個(gè)接頭,須立即用油漆做標(biāo)記,防止漏擰。采用鋼筋滾絲機(jī)(型號(hào):GZL3GYZLGSJHGS40等)直接滾壓螺紋。此法螺紋加工簡單,設(shè)備投入少。但螺紋精度差,由于鋼筋粗細(xì)不均導(dǎo)致螺紋直徑差異,施工受影響。采用專用擠壓設(shè)備滾輪先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行預(yù)壓平處理,然后再滾壓螺紋。其目的是減輕鋼筋肋對(duì)成型螺紋的影響。此法對(duì)螺紋精度有一定提高,但仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對(duì)螺紋精度的影響,螺紋加需要二套設(shè)備。采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)(型號(hào):GHGGHG50),先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸,然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高,接頭質(zhì)量穩(wěn)定,施工速度快,價(jià)格適中,具有較大的發(fā)展前景。剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)。操作工人應(yīng)按表1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次(圖1)。經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí),應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),切去不合格絲頭,查明原因,并重新加工螺紋。剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查 滾壓直螺紋接頭用連接套筒,采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有:標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等,鐓粗直螺紋套筒類型相同。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。檢查及維護(hù)保養(yǎng)鋼筋連接完畢后,擰緊力矩應(yīng)符合表3的要求。表3 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值 鋼筋直徑≤16 18~20 22~25 28~32 36~40(mm)擰緊力矩80 160 230 300 360(Nm)標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝示意圖 6 接頭質(zhì)量檢驗(yàn),技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào) 告。,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:(1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。(2)接頭試件的鋼筋母材 應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。(3)3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值, 。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。抽檢數(shù)量為:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭,基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格。如有一個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于A級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí),該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強(qiáng)度要求,任何破壞形式均可判斷為合理。注意事項(xiàng)為保證鋼筋直螺紋套筒連接質(zhì)量,擰套管的扳手必須采用(數(shù)顯)力矩扳手,不可用普通扳手。用力矩扳手?jǐn)Q,套筒沒有動(dòng),咔吧響一下,說明連接合格。如果沒有響套筒擰動(dòng)了,說明擰的松,連接不合格。