畢業(yè)設(shè)計-礦井瓦斯抽采系統(tǒng)設(shè)計-資料下載頁
2024-12-02 10:38本頁面
【導(dǎo)讀】內(nèi)容摘要在礦井采掘生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)生因排放瓦斯方法不當而發(fā)生的重大瓦斯事故。斯事故，促進煤礦安全生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。通過對××煤礦的在礦井瓦斯抽采工作上。××煤礦系統(tǒng)建于1997年，2021年該礦對瓦斯抽放系統(tǒng)進行了改造。煤礦礦井中瓦斯涌出量很大，靠通風難以稀釋排除時，可用抽放的方法,排除瓦斯,出數(shù)量逐年增加。供給工業(yè)、民用燃料和作化工原料，變害為利。××煤礦初步設(shè)計方案；××煤礦提供的其它地質(zhì)資料和實測資料；××煤礦井田位于××省××市××縣××鎮(zhèn)境內(nèi)××村附近.批準開采3、9、15. 號煤層，3號煤層井田面積，井田東西寬約km，南北長約。位于××組的下部，上距下石盒子組底K8砂巖，煤層厚度～，鏡煤條帶在2mm左右，呈強金屬光澤。條痕為灰黑色，絲炭呈薄層狀或透。鏡狀，礦物夾層甚少，常見貝殼狀與眼球狀斷口。比重中等、致密堅硬，裂隙少。放技術(shù)水平所能抽出的最大瓦斯量。技術(shù)和抽放能力密切相關(guān)。一般采用下式計算：
【正文】 。γ L/(K D5) 對于高負壓系統(tǒng) （ 1）摩擦阻力為： Hm主管 = Q2 γ L/(K D5)= ()2 1700/( )=5967Pa Hm支管 1= Q2 γ L/(K D5)= ( 60)2 900/( )=3159Pa （ 2）局部阻力為： H局 ==1369Pa （ 3）管路阻力為： H局 ==9127+1369=10496Pa 對于低負壓系統(tǒng) （ 1）摩擦阻力為： Hm主干管 = Q2 γ L/(K D5)= (27x60)2 1700/( )=1874Pa Hm支 1= Q2 γ L/(K D5)= ()2 900/( )=1839Pa Hm支管 2= Q2 γ L/(K D5)= )2 900/( )=1839Pa （ 2）局部阻力為： H局 = ==833 Pa （ 3）管路阻力為： H總 = 5553+833=6386Pa 、 抽放瓦斯泵的流量計算 抽放瓦斯泵流量按下式計算： Q=100 Qz K/(Xη ) 則高負壓系統(tǒng)抽放瓦斯泵的流量計算結(jié)果為： Q預(yù) =(60 ) =26m3/min； 采空區(qū)抽放系統(tǒng)抽放瓦斯泵的流量計算結(jié)果為 Q采 =(30 ) =40m3/min。 14 、抽放瓦斯泵壓力計算 瓦斯抽放泵的壓力就是克服瓦斯從井下鉆孔口起，經(jīng)瓦斯抽放管路到抽放泵，再送到用戶 (如果利用 )所產(chǎn)生的全部阻力損失，按下式計算： H=K(Hzk+Hm+Hj+Hc) 則預(yù)抽系統(tǒng)抽放瓦斯泵的壓力計算結(jié)果為： H = （ 14000+10496+14000+5000） =35395Pa； 采空區(qū)抽放系統(tǒng)抽放瓦斯泵的壓力計算結(jié)果為： H = （ 5000+6386+5000） =19663Pa。 根據(jù)計算原有高、低抽采系統(tǒng)均能滿足礦井生產(chǎn)能力提升后的 安全生產(chǎn)需要；其中SK42 用于高負壓抽采系統(tǒng)， SK85 用于低負壓抽采系統(tǒng)；余下的 SK85 作為兩套系統(tǒng)的備用泵。 、 抽放設(shè)備選型 根據(jù)抽放設(shè)備的選型原則和前面計算的瓦斯抽放泵所需抽放流量 (Q)、 泵壓力 (H)和真空度 (i)，考慮到抽放設(shè)備的工作特性以及抽放期間設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，為適應(yīng)以后的瓦斯抽放工作且盡量降低重復(fù)投資可能性的角度出發(fā)選型。由于礦井已有抽放設(shè)備（見表 76）可以滿足目前抽放工作的需要，因此，本次設(shè)計本著節(jié)約的原則 ,盡量利用原有泵站及設(shè)備。各水環(huán)真空泵機組參數(shù)見表 76。 表 76 現(xiàn)有抽放瓦斯泵參數(shù)表 名稱 型號 功率 電壓 工作轉(zhuǎn)速 數(shù)量 抽放泵 SK42 75kW 660V 730 r/min 1 SK85 132kW 660V 372r/min 2 真空泵與同步電機直接連接 管路敷設(shè) 根據(jù)上述要求，結(jié)合 煤礦的實際情況，選擇管路敷設(shè)方式如下： 地面管路采用地溝敷設(shè)方式，考慮到該地區(qū)的降水量以及工業(yè)廣場的地質(zhì)情況等，設(shè)計地溝深度為 ，寬度為 ，敷設(shè)時預(yù)留 1?的流水坡度。 井下管路敷設(shè)采用沿巷道側(cè)幫敷設(shè)，總回風大巷管路用 混凝土支撐墩墊起，并用半圓卡固定，防止管路下滑；在運輸巷為了安全及不影響正常生產(chǎn)，管路敷設(shè)應(yīng)采用支撐 15 吊掛方式。在變坡處要安裝放水器，巷道分叉處將管路架空，用錨桿、卡子固定在巷道邦上，不要影響行車和行人。 16 參考文獻 [1]龔精斌 ,蔡寶家 .豐城礦務(wù)局礦井瓦斯抽采與利用 .江西煤炭科技 . [2]高宗曄 ,李洪發(fā) .豐城礦務(wù)局瓦斯抽放和利用 .江西煤炭科技 . [3]佘洛斐 .礦井瓦斯抽放與利用 .六盤水科技 . [4]Scha HG,周國才 .礦井瓦斯抽放與利用 .礦業(yè)譯叢 . [5]彭奏平 ,蔡寶家 .淺談豐城礦務(wù)局利用瓦斯發(fā)電的設(shè)想 .江西煤炭科技 . [6]彭成 .我國煤礦瓦斯抽采與利用的現(xiàn)狀及問題 .中國煤炭 . [7]康德忠 .龍鳳礦井瓦斯抽放與利用 .東北煤炭技術(shù) . [8]孫欣 .中國報廢礦井瓦斯抽放與利用 .中國煤炭 . [9]郭慶勇 ,張瑞新 .廢棄礦井瓦斯抽放與利用壩狀及發(fā)展趨勢 .礦業(yè)安全與環(huán)保 . [10]李耀華 .豐城礦務(wù)局開展資源綜合利用的經(jīng)驗 .煤炭加工與綜 合利用 . [11]鄭立才 .松藻礦務(wù)局礦井水利用可行性分析 .礦業(yè)安全與環(huán)保 .
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