【導讀】綜合經(jīng)濟效益和力學性能。為了適應多層與高層鋼結構的發(fā)展需要，在鋼結構工。先進、經(jīng)濟合理、安全適用原則，結合目前鋼構件工廠加工、現(xiàn)場安裝的特點，鋼結構體系編寫。多層與高層鋼結構的安裝施工除執(zhí)行本施工工藝標準外，還應。符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。出具的鋼材質量的證明文件。高強度螺栓連接副：高強度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。與垂直于摩擦面的高強度螺栓預拉力之和的比值。變形后不再保持在同一平面上。鋼結構構件出廠要按現(xiàn)行標準檢查并驗收。按設計要求進行最終固定并做好保護工作。型及平面布置是吊裝重點。量安全環(huán)保方案。強螺栓，要做好高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)、預拉力和摩擦面抗滑移系數(shù)的檢測。其可能的變形情況，并采取相應合理的技術措施來保證鋼結構安裝的順利進行。核，檢測方法、檢測工具、檢測精度符合國家標準要求。具、現(xiàn)場平面規(guī)劃、鋼構件運輸?shù)葴蕚涔ぷ鳌?

　　

【正文】 表 項目 允許偏差（㎜） 圖例 鋼結構定位軸線 177。 L/20200 177。 Ll 柱定位軸線 △△ 地腳螺栓位移 △△ 柱底座位移 △△ 上柱和下柱扭轉 △△ 柱底標高 177。 基準點 單節(jié)柱的垂直度 H/1000 同一層柱的柱頂標高 177。 △ △ 同一根梁兩端的水平度 （ l/1000） +3 △ 壓型鋼板在 鋼梁上的相鄰列錯位 ≤ △ 建筑物的平面彎曲 L/1500 ≤ L△ 建筑物的整體垂直度 （ H/2500） + ≤ △H 主梁與次梁表面高差 177。 △ 建筑物總高度 按相對標高安裝 177。 1n∑（△ h+△ z+△ w） △H 按設計標高安裝 177。 H/1000 177。 注：表中，△ h 為柱的制造長度允許誤差；△ z為柱經(jīng)荷載壓縮后的縮短值；為柱子接頭焊縫的收縮值。 檢查數(shù)量：按標準柱列數(shù)抽查 10%，且不應小于 4 列。 檢驗方法：采用全站儀、水準儀、鋼尺實測 5)當鋼構件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm；當采用大型混凝土屋面板時，鋼梁（或桁架）間距的偏差不應大于 10mm。 檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查 10％，且不應少于 3 榀。 檢驗方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場實測。 6)多層與高層鋼結構中檁條、墻架等次要構件安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 檁條、墻架等次要構件安裝的允許偏差 表 項目 允許偏差 檢驗方法 墻架立柱 中心線對定位軸線的偏移 用鋼尺檢查 垂直度 H/1000，且不應大于 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 彎曲矢高 H/1000，且不應大于 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 抗風桁架的垂直度 H/250，且不應大于 用吊線和鋼尺檢查 懔條、墻架的間距 177。 用鋼尺檢查 懔條的彎曲矢高 L/750，且不應大于 用吊線和鋼尺檢查 墻架的彎曲矢高 L/750，且不應大于 用吊線和鋼尺檢查 注： H 為墻架、立柱、抗風桁架高度； L 為檁條或墻架的長度。 檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查 10％，且不應少于 3 件。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺現(xiàn)場實測。 7)多層與高層鋼結構中鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家標準《固定式鋼直梯》 GB 、《固定式鋼斜梯》 GB 、《固定式防護欄桿》 GB 、《固定式鋼平臺》 GB 的規(guī)定。鋼平臺、鋼 梯和防護欄桿安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差 （㎜） 表 項目 允許偏差 檢驗方法 平臺高度 177。 用水準儀檢查 平臺梁水平度 L/1000，且不應大于 用水準儀檢查 平臺支柱垂直度 H/1000，且不應大于 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 承重平臺梁測向彎曲 L/1000，且不應大于 用拉線和鋼尺檢查 承重平臺梁垂直度 H/250，且不應大于 用吊線和鋼尺檢查 直梯垂直度 L/1000，且不應大于 用吊線和鋼尺檢查 欄桿高度 177。 用鋼尺檢查 欄桿立柱高度 177。 用鋼尺檢查 注： H 為平臺梁的高度、平臺立柱的高度； L 為平臺梁、直梯的長度。 檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽查 10％，欄桿、鋼梯按總長度各抽查 10％，但鋼平臺不應少于 1 個，欄桿不應少于 5m，鋼梯不應少于 1 跑。 檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、吊線和鋼尺現(xiàn)場實測。 8）多層與高層鋼結構中現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差 表 項目 允許偏差 檢驗方法 無墊板間隙 + 有墊板間隙 + 檢查數(shù)量：按同類節(jié)點數(shù)抽查 10％，且不應少于 3 個。 檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。 竣工資料的整理 竣工資料包括以下內容：設計變更通知，設計交底記錄，現(xiàn)場簽證，竣工圖，鋼材材質證明，鋼構件力日工制作質量驗收單，｛鋼索用料材質證明，鋼索、索頭質保單及索體加工制作質量驗收）單，吊裝、焊接、測量、探傷、抗滑移系數(shù)試驗、高強度螺栓質挽保單、栓釘質保單，建設單位要求提供的其他資料。 竣工驗收 按 現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 502052020 的規(guī)定組織驗收。 成品保護 成品保護是施工質量關鍵的一環(huán)。成品保護的具體措施是落實成品保護的關鍵，具體敘述如下： (1)防潮、防壓措施 重點是高強度螺栓、栓釘、焊條、焊絲等，要求以上成品堆、放在庫房的貨架上，最多不超過四層。 (2)鋼構件堆放措施 要求場地平整、牢固、干凈、干燥，鋼構件分類堆放整齊減下墊枕木，疊層堆放也要求墊枕木，并要求做到防止變形、牢公固、防銹蝕。 (3)施工過程中控制措施 不得對已完工構件 任意焊割，對施工完畢并經(jīng)檢測合格的焊縫、接點板處馬上進行清理，并按要求進行封閉。 (4)交工前成品保護措施 成品保護專職人員按區(qū)域或樓層范圍進行值班保護工作，并按方案中的規(guī)定、職責、制度做好所有成品保護工作。 安全環(huán)保措施 多層與高層鋼結構安裝工程在施工中要注意做好安全保護措施。特別是高空墜落、物體打擊、電擊傷人等安全事故在多高層鋼結構安裝中發(fā)生較多。做好安全與勞動保護是非常有必要的。 高空作業(yè)一般要求 (1)高空作業(yè)的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。 (2)單位工程施工應建立相應的責任制。 施工前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實的不得進行施工。 (3)高空作業(yè)中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。 (4)攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。 (5)施工中對高空作業(yè)的安全技術措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，應及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。 (6)施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。 高空作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝 卸。隨手用的工具應放在工具袋內。 作業(yè)中，走道內余料應及時清理干凈，不得任意拋擲或向下丟棄。 傳遞物件禁止拋擲。 (7)雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、霜、雪均應及時清除。 對高聳建筑物施工，應事先設置避雷設施，遇有 6 級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登和懸空高處作業(yè)。施工前到當?shù)氐臍庀蟛块T了解情況，做好防臺風、防雨、防凍、防熟防高溫等措施。暴風雪及臺風暴雨前后，應對高空作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即加以完善。 (8)鋼結構吊裝前，應進行安全防護設 施的逐項檢查和驗收驗收合格后，方可進行高空作業(yè)。 臨邊作業(yè) (1)基坑周邊，還未安裝欄桿和欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨篷與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊、桁架、梁上工作人員行走，柱頂工作平臺，拼裝平臺等處，都必須設置防護欄桿。 (2)多層與高層及超高層鋼結構樓梯，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程進度安裝正式防護欄桿。 (3)井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿，地面通道上部應設安全防護棚。 (4)各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外 ，平臺口還應設置安全固定或活動防護欄桿，接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。 （ 5)防護欄桿具體做法及技術要求，應符合《建筑施工高處；作業(yè)安全技術規(guī)程》（ JGJ 8091）有關規(guī)定。 洞口作業(yè) 進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產生的，使人和物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時，必須設置；防護欄桿。 （ l）板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施。 (2)電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門，電梯井內應每隔兩層、最多 10m設一道水平安全 網(wǎng)。 (3)施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽等處，除應設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。 (4)桁架間安裝支撐前應加設安全網(wǎng)。 (5)洞口防護設施具體做法及技術要求，應符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》 (JGJ 8091)有關規(guī)定。 攀登作業(yè) 現(xiàn)場登高應借助建筑結構或腳手架上的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備；進行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或采用其他攀登設施。 (1)柱、梁等構件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應在構件施工圖或說明內做出規(guī)定，攀登的用具在結構構造上， 必須牢固、可靠。 (2)梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。 (3)鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。鋼柱安裝時應使用梯子或操作臺。 (4)登高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架。在梁面行走時，其一側的臨時護欄橫桿可采用樞索，當改為扶手繩時，繩的自由下垂度不應大于 L/20,并應控制在 100mm 以內。 (5)在鋼屋梁上下弦登高操作時，對于三角形屋架應在屋脊處，梯形屋架應在兩端設置攀登時上下的梯架。 鋼屋架吊裝前，應在上弦設置防護欄桿；并應預先在下弦掛設安全 網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設、固定。 懸空作業(yè) 懸空作業(yè)應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，設置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。 (1)懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術鑒定或驗證方可使用。 (2)鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并搭設臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等操作工序的高空安全設施，隨構件同時安裝就位，并應考慮這些安全設施的拆卸工作。高空吊裝大型構件前，也應搭設懸空作業(yè)中所需的安全設施。 (3)進行預應力張拉時，應搭設站立操作人員和設置張拉設備用 的牢固可靠的腳手架或操作平臺。預應力張拉區(qū)域應指示明顯的安全標志，禁止非操作人員進入。 (4)懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。 交叉作業(yè) (1)結構安裝過程中，各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合以上條件時，應設置安全防護層。 (2)樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下構件。 (3)結構施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口等），均應搭設安全防護棚。高層超出 24m 的層次上的交叉作業(yè)，應設雙層防護。 (4)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機起重臂回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護棚。 起重機 多層與高層鋼結構施工中，起重機屬大型機械，如發(fā)生事故，將會造成大量的人員傷亡和財產損失。在操作過程中，應嚴格按起重機械的操作規(guī)程操作，并采取必要可靠的措施，來保證起重機械的正常作業(yè)。 (1)起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩側履帶一高一低。 (2)嚴禁超載吊裝。 (3)禁止斜吊。 (4)履帶式起重機吊物時一般不能行走，如吊物時要行走，只能短距離行走，構件離地面 30mm 左右，且要慢行，將構件轉至起重機的正前方。拉好溜繩，控制構件擺動。 (5)熟悉起重機的性能，進行吊裝作業(yè)。 (6)雙機抬吊，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不應超過其安全負荷的 80％），在操作時要統(tǒng)一指揮。在整個抬吊過程中兩臺起重機的吊鉤滑車組均應保持鉛垂狀態(tài)。 (7)綁扎構件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重工具應定期進行檢查，對損壞的作出鑒定。綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝中吊索破斷或構件滑脫，使起 重機失重而傾覆。 (8)工作完畢軌道兩端設夾軌鉗，遇有臺風警報，塔式起重機應拉好纜風。 (9)保證機上和機下的信號一致。 (10)按照操作規(guī)程經(jīng)常對起重機械進行維修保養(yǎng)。 (11)在使用行走式塔吊時，要保證軌道和地錨符合要求，避免因軌道和地錨不合要求而造成事故。 (12)塔式起重機應安有起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程開關等，防止安全裝置失靈而造成事故。 (13)群塔作業(yè)，兩臺起重機之間的最小距離，應保證在最不利位置時，任一臺的起重臂不會與另一臺的塔身、塔頂相碰，并至少有 2m 的安全距離；應避免兩臺 起重臂在垂直位置相交。 防止高空墜落和物體落下傷人 (1)為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用。 (2)安裝構件時，使用撬杠校正構件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。 (3)在雨期、冬期里，構件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，應清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。 (4)高空操作人員在腳手板上通行時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。 (5)操作人員必須戴安全帽。 (6)高空作業(yè)人員使用的工具及 安全帶的零部件，應放入