【導(dǎo)讀】畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 1 荿莇螞聿聿薂薈肈膁蒞袇膇芃薀螃膇蒞莃蠆膆肅蕿蚅膅芇蒁羃膄莀蚇衿膃蒂蒀螅膂膂蚅蟻蝿芄蒈薇袈莆蚄袆袇肆蒆螂袆羋螞螈裊莁薅蚄襖蒃莇襖膃薃袈袃芅莆螄袂莇薁蝕羈肇莄薆羀腿薀裊罿莁莂袁羈蒄蚈螇羈膃蒁蚃羇芆蚆蕿羆莈葿袈羅肈蚄螄肄膀蕆蝕肅節(jié)蚃薆肂蒅蒅羄肂膄莈袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈肈膁蒞袇膇芃薀螃膇蒞莃蠆膆肅蕿蚅膅芇蒁羃膄莀蚇衿膃蒂蒀螅膂膂蚅蟻蝿芄蒈薇袈莆蚄袆袇肆蒆螂袆羋螞螈裊莁薅蚄襖蒃莇襖膃薃袈袃芅莆螄袂莇薁蝕羈肇莄薆羀腿薀裊罿莁莂袁羈蒄蚈螇羈膃蒁蚃羇芆蚆蕿羆莈葿袈羅肈蚄螄肄膀蕆蝕肅節(jié)蚃薆肂蒅蒅羄肂膄莈袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂薈肈膁蒞袇膇芃薀螃膇蒞莃蠆膆肅蕿蚅膅芇蒁羃膄莀蚇衿膃蒂蒀螅膂膂蚅蟻蝿芄蒈薇袈莆蚄袆袇肆蒆螂袆羋螞螈裊莁薅蚄襖蒃莇襖膃薃袈袃芅莆螄袂莇薁蝕羈肇莄薆羀腿薀裊罿莁莂袁羈蒄蚈螇羈膃蒁蚃羇芆蚆蕿羆莈葿袈羅肈蚄螄肄膀蕆蝕肅節(jié)蚃薆肂蒅蒅羄肂膄莈袀肁芇薄螆肀荿莇螞聿聿薂

　　

【正文】 中要想控制和消除是很困難的 。由于彈性變形的結(jié)果，使沖壓件與按理想形狀的模型制造的定位器的定位面不相貼服，從而導(dǎo)致修邊沖孔尺寸的不穩(wěn)定，空間修邊制件易移動(dòng)，因此為保證沖壓件質(zhì)量的穩(wěn)定，在確保定位可靠的情況下，利用壓件器將制件強(qiáng)行壓服在凸模上，使制件不能夠產(chǎn)生位移。壓件器不僅起到壓料的作用，同時(shí)起定位和將制件從凹模內(nèi)推出的作用。壓件器的設(shè)計(jì)要求其型面形狀及精度滿足定位要求，同時(shí)有一定的導(dǎo)正作用和限位要求。 修邊模的壓件器，主要涉及到修邊部分和沖孔部分。 壓件器的修邊部分，主要是沿著修邊線，長(zhǎng)度在 1520mm 左右，如果壓件器的導(dǎo)向需要依 賴刃口，則壓件器的刃口長(zhǎng)度還需要加長(zhǎng)，以便于刃口導(dǎo)向更加的精確和平穩(wěn)。 圖 壓件器刃口分布 材料選用 45鋼，熱處理 HRC3032。 如果是沖孔時(shí)，壓件器就需要讓開上模的沖頭，按照設(shè)計(jì)資料，沖孔時(shí)，壓件器刃口與鑲塊刃口的關(guān)系，如圖所示。所有沖孔區(qū)域，都可以按照上圖所示直接在壓件器上做出沖頭過孔（相當(dāng)于沖孔的刃口）。 沖孔刃口的樣式按照廢料流出圖上的樣式，與沖頭的單邊間隙 ， 修邊處的刃口，直接沿形狀，長(zhǎng)度 15mm 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 25 圖 沖孔剖視圖 廢料刀的設(shè)計(jì) 廢料刀是修邊鑲塊的 一 部分。 選擇使用廢料刀結(jié)構(gòu)，清除 修邊 后產(chǎn)生的 廢料 有兩個(gè)方法，一個(gè)是利用卸料板，一個(gè)是廢料刀?？紤]到簡(jiǎn)化模具 結(jié)構(gòu)（卸料板結(jié)構(gòu)在制造和加工上比廢料刀麻煩）和工廠實(shí)際生產(chǎn)（切斷后的廢料自動(dòng)滑落，方便收集）等原因，在本模具中選擇廢料刀。 修邊 后產(chǎn)生的 廢料是用鑲塊式廢料刀切斷的，鑲塊式廢料刀是利用修邊凹模鑲塊的接合面作為一個(gè)廢料刀刃口，相應(yīng)地在修邊凸模鑲塊外面 安置 廢料刀作為另一個(gè)廢料刀刃口組成鑲塊式廢料刀。廢料刀高度必須低于凸模鑲塊，修邊凹模鑲塊上的廢料刀高度要與廢料刀高度相適應(yīng)以保證刃口有切斷作用 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 26 圖 廢料刀的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu) 廢料刀的切入量為 7mm。要注意的是廢料刀刀刃要超過毛坯輪廓線，這樣才能切斷。廢料刀的材料 一般和修邊鑲塊的材料一樣，本模具中，為鑄鋼件材料。 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（上下底板） 鑄件部分是模具的主體部分。鑄件部分的設(shè)計(jì)是綜合所有設(shè)計(jì)，再做出的設(shè)計(jì)。材料用 HT 由于鑄件部分沒有標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)各自的模具需要，鑄件就會(huì)有不同的形狀），一般來(lái)說，是設(shè)計(jì)者自己從以下幾個(gè)方面確定。 ，如，一般來(lái)說盡量保證 40的筋厚。當(dāng)材料厚度比較小的時(shí)候，如 左右的材料厚度時(shí)候，鑄件可以使用 30 的筋厚；而當(dāng)材料為 2個(gè) mm以上的高強(qiáng)度板材時(shí)，筋厚也要相應(yīng)的增加，如可以增加到 50mm厚；而當(dāng)材料增加為 34mm 的厚度時(shí)候，即使是落料模也要增加筋厚到 60mm 厚，本模具為非高厚度高強(qiáng)度板料件，所以，選用一般的厚度 40mm。 。 ①粗糙度為 的加工面，鑲塊是安裝在鑄件上的。而鑲塊不可能安裝在未加工的鑄件面上 —— 鑄件面太粗糙，所以，鑲塊在鑄件上的安裝面一定要經(jīng)過機(jī)床的加工，必須要機(jī)床加工出一個(gè)光潔面出來(lái)，然后，鑲塊安裝在這樣的光潔面上 ,才能保證鑲塊安裝的準(zhǔn)確。這個(gè)加工出來(lái)的鑲塊的安裝面，粗糙度為 ，這樣的安裝面在設(shè)計(jì)時(shí)候，要在實(shí)體上涂紅色，以區(qū) 別其它的鑄件表面。象這樣的 的加工面還有：模具上下底板面，導(dǎo)板的安裝面，導(dǎo)柱的安裝底面（不是導(dǎo)柱的鏜孔安裝面），導(dǎo)柱的上表面安裝臺(tái)面，安全平臺(tái)面，存放限制器的安裝面，模具前側(cè)的基準(zhǔn)加工平面，側(cè)銷的側(cè)平面，各個(gè)鑲塊的安裝面，氮?dú)鈴椈傻陌惭b面畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 27 （上模和壓件器上的面），鐓死塊的安裝面（上模和壓件器上的）等，具體見實(shí)體上紅色面。 ②粗糙度為 的加工面，這樣的加工面主要是以下幾種面： a,導(dǎo)板導(dǎo)滑面，這樣的面要求很光滑，需要加工用精度銑刀加工； b,導(dǎo)柱鏜孔面，導(dǎo)柱的表面為，它的安裝面必須精鏜孔到 ； c 鑲塊刃口面，這樣的面是參與制件的切割，或者成型，它們的粗糙度直接影響到制件的表面質(zhì)量，必須在精加工后，由工人用油石蹭光，以保證刃口的精度。 d,與制件接觸的面。這樣的面是型面，對(duì)于成型模來(lái)說，在成型過程中，材料會(huì)在這樣的型面上流動(dòng)，它們的精度如果太低（如圓角蹭光不到位），會(huì)影響材料在圓角上的流動(dòng)，從而造成制件的圓角成型困難，或者成型后，圓角上有劃痕，這對(duì)于制件來(lái)說，是不允許的。 ③粗糙度為 的面，這樣的加工面主要是：壓板槽的各個(gè)面，沒有精度要求，而只是需要加工的面，如下面這個(gè)鑲塊的藍(lán)色面，因?yàn)椋闯Ｒ?guī)設(shè) 計(jì)，這個(gè)鑲塊要符型做，但是，鑒于如果全部按型面做，鑲塊的那一塊會(huì)聳立的很高，而且，壁厚太薄，這樣的話，對(duì)于鑲塊來(lái)說，反而沒有必要，所以設(shè)計(jì)時(shí)，完全可以將這聳立的一塊切掉，既可以保證符型面，又可以節(jié)省加工，藍(lán)色的面就表示設(shè)計(jì)意圖是：只需要將它切掉，但是，不用管切的精確度，因?yàn)?，它與制件是讓開的，讓開多少?zèng)]有關(guān)系，只要切掉聳立的部分就可以了。 。 在廢料部分已經(jīng)提過，廢料的流料設(shè)計(jì)與鑄件設(shè)計(jì)緊密相關(guān)。有廢料滑板，廢料盒的地方，鑄件設(shè)計(jì)時(shí)，必須要留出相應(yīng)的空洞出來(lái)，并且，還要加上一 定的安裝小塊，以便固定或者安防廢料盒。這里不再贅述。 。 鑄件不能太厚，不能太大，不能太長(zhǎng)，不能太集中，這些是從鑄造性能方面來(lái)考慮的。一般來(lái)說，鑄件設(shè)計(jì)要考慮鑄件是否可以挖減輕孔。 按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如圖 為拉延模的鑄造減輕孔，由于拉延模一般筋比較高，而且受力比較大，所以，設(shè)計(jì)資料上給出的數(shù)據(jù)沿周比較大。在設(shè)計(jì)修邊模具的減輕時(shí)，距邊數(shù)據(jù)可以相應(yīng)的減少點(diǎn)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 28 圖 減輕孔設(shè)置 至于底板上的挖空，則與工作部分的鑲塊的分布，及廢料的排除相關(guān)。工作鑲塊的分布，影響受力。受力的 地方就需要補(bǔ)筋，而廢料排除，就需要筋讓開廢料流動(dòng)空間。這樣的筋的位置的設(shè)計(jì)，就比較自由，主要由設(shè)計(jì)者根據(jù)實(shí)際情況給出。 而設(shè)計(jì)筋的距離的時(shí)候，按設(shè)計(jì)資料，如圖 。 圖 筋的設(shè)置 即，如果筋厚 T 設(shè)計(jì)為 40，則筋的距離 A最大為： 8T12T,即 320— 480 之間。 關(guān)于側(cè)向掏空的條件，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)如圖 所示。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 29 圖 挖空標(biāo)準(zhǔn) 鑄件作為模具的主體，設(shè)計(jì)時(shí)最主要的，還是保證模具工作時(shí)候的強(qiáng)度，如工作部分的強(qiáng)度，靠背大小是否足夠，安裝面的厚度是否足夠等，導(dǎo)向部分的強(qiáng)度：如導(dǎo)柱安裝部分的 筋厚是否已經(jīng)達(dá)到了最小壁厚 30等，這樣的強(qiáng)度問題，在設(shè)計(jì)時(shí)候要考慮到。本設(shè)計(jì)中，已經(jīng)全部保證了。 其它部分設(shè)計(jì) 定位部分設(shè)計(jì) 關(guān)于定位部分，按照設(shè)計(jì)資料，概括起來(lái)，模具定位有以下幾種形式： 。即當(dāng)零件表面有一定的起伏的時(shí)候，如果下模上有與零件一樣的型面，則這些零件表面的起伏會(huì)限制零件在模具上的串動(dòng)，這樣的方式叫型面定位。 （孔位定位是最準(zhǔn)確的），即在本次沖壓的前序沖壓過程中，有沖孔工序，亦即在本序沖裁中零件上有孔存在，則可以按照這些孔位，加上相應(yīng)的 定位銷（如直徑為 8mm 的孔，用Φ 8 的錐形銷）定位?？锥ㄎ坏娜秉c(diǎn)就是，由于有加工誤差的存在，常常在實(shí)際中模具給出的定位銷位置不準(zhǔn)確，需要工人現(xiàn)場(chǎng)確定銷的位置。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 30