【導(dǎo)讀】數(shù)控車(chē)床精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，本設(shè)計(jì)是關(guān)于數(shù)控車(chē)削加工轉(zhuǎn)向節(jié)的加工工序，流程及其工藝分析。代社會(huì)，汽車(chē)越來(lái)越普遍，越來(lái)越走向大眾化，大批量的汽車(chē)生產(chǎn)顯得很重要，而新興加工技術(shù)的發(fā)展是這一切變得更加的容易了。

　　

【正文】 則，數(shù)控加工中，為減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時(shí)間，應(yīng)將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再換另一把 刀來(lái)加工其它部位。同時(shí)應(yīng)盡量減少空行程，用同一把刀加工工件的多個(gè)部位時(shí)，應(yīng)以最短的 路線到達(dá)各加工部位。實(shí)際生產(chǎn)中，數(shù)控加工常按刀具或加工表面劃分工序。 數(shù)控加工中，數(shù)控程序應(yīng)描述出刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡。在數(shù)控車(chē)削中，工件表面的形成取決于運(yùn)動(dòng)著的刀刃包絡(luò)線的位置和形狀，但在程序編制中，只需描述刀具系統(tǒng)上某一選定點(diǎn)的軌跡即可。刀具的刀位點(diǎn)即為在程序編制時(shí)，刀具上所選擇的代表刀具所在位置的點(diǎn)，程序所描述的加工軌跡即為該點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡。 在數(shù)控車(chē)削中，從理論上講可選擇刀具上任意一點(diǎn)作為刀位點(diǎn)，但為了方便畢業(yè)設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)向節(jié)數(shù)控車(chē)加工工藝分析 畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 24 頁(yè) 第 20 頁(yè) 編程和保證加工精度，刀位點(diǎn)的選擇 有一定的要求和技巧。在數(shù)控加工中，刀位點(diǎn)的選擇一般遵循以下規(guī)則 :車(chē)刀應(yīng)是假想刀尖或刀尖圓弧中心，刀具刀位點(diǎn)在選擇時(shí)應(yīng)注意：選擇刀 具上能夠直接測(cè)量的點(diǎn)，刀位點(diǎn)與刀具長(zhǎng)度預(yù)調(diào)時(shí)的測(cè)定點(diǎn)應(yīng)盡量一致，在可能的情況下， 刀位點(diǎn)應(yīng)直接與精度要求較高的尺寸或難于測(cè)量的尺寸發(fā)生聯(lián)系： 所選擇的刀位點(diǎn)能使刀具極限位置直接體現(xiàn)于程序的運(yùn)動(dòng)指令中，編程人員應(yīng)有習(xí)慣性的刀位點(diǎn)選擇方法，不宜多變， 所選定的刀位點(diǎn)，在刀具調(diào)整圖中應(yīng)以圖形標(biāo)示。 當(dāng)某外圓表面的加工余量較多需分層多次走刀切削時(shí)，從第二刀開(kāi)始要注意防止走刀至終點(diǎn)時(shí)背吃刀量的突增。如對(duì)分 層切削時(shí)的終止位置作出層層遞退的安排，有利于延長(zhǎng)粗加工刀具的使用壽命。 4.“讓刀”時(shí)刀補(bǔ)值的確定 對(duì)于薄壁工件，尤其是難切削材料的薄壁工件，切削時(shí)“讓刀”現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致所車(chē)削工件尺寸發(fā)生變化，一般是外圓變大，內(nèi)孔變小。“讓刀”主要是由工件加工時(shí)的彈性變形引起，“讓刀”程度與切削時(shí)的背吃刀量密切相關(guān)。采用“等背吃刀深度法”，用刀補(bǔ)值作小范圍調(diào)整，以減少“讓刀”對(duì)加工精度的影響。由于精加工過(guò)程與試切削過(guò)程采用相同的背吃刀量和同樣的切削速度和進(jìn)給速度，切削抗力相同，工件相應(yīng)的彈性變形相同，所輸入的刀補(bǔ)值剛好能抵 消“讓刀”所產(chǎn)生的變形，保證車(chē)削工件的尺寸精度。 與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求，不僅需要?jiǎng)傂院?、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高，斷屑和排屑性能好：同時(shí)要求安裝調(diào)整方便，這樣來(lái)滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料 (如高速鋼、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金 )并使用可轉(zhuǎn)位刀片。 數(shù)控車(chē)削中廣泛采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，它是提高數(shù)控加工生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量畢業(yè)設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)向節(jié)數(shù)控車(chē)加工工藝分析 畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 24 頁(yè) 第 21 頁(yè) 的重要手段?？赊D(zhuǎn)位車(chē)刀刀 ， 片種類(lèi)繁多，使用最廣的是菱形刀片，其次是三角形刀片、圓形 刀片及切槽刀片。菱形刀片按其菱形銳角不同有 80176。、 55176。和 35176。三類(lèi)。 80176。 菱形刀片刀尖角大小適中，刀片既有較好的強(qiáng)度、散熱性和耐用度，又能裝配成主偏角略大于 90176。的刀具，用于端面、外圓、內(nèi)孔、臺(tái)階的加工。同時(shí)，這種刀片的可夾固性好，可用刀片底面及非切削位置上的 80176。刀尖角的相鄰兩側(cè)面定位，定位方式可靠，且刀尖位置精度僅與刀片本身的外形尺寸精度相關(guān)，轉(zhuǎn)位精度較高，適合數(shù)控車(chē)削。 35176。菱形刀片因其刀尖角小，干涉現(xiàn)象少，多用于車(chē)削工件的復(fù)雜型面或開(kāi)挖溝槽。 較深的槽型，在數(shù)控車(chē)床 上常用切槽刀加工，如果刀寬等于要求加工的槽寬，則切槽刀一次切槽刀位，若以較窄的切槽刀加工較寬的槽型，則應(yīng)分多次切入。合理的切削路線是：先切中間，再切左右。因?yàn)榈度袃蓚?cè)的圓角半徑通常小于工件槽底和側(cè)壁的轉(zhuǎn)接圓角半徑，左右兩刀切下時(shí)，當(dāng)?shù)毒呓咏鄣?，需要各走一段圓弧。如果中間的一刀不提前切削，就不能為這兩段圓弧的走刀創(chuàng)造必要的條件。即使刀刃兩側(cè)圓角半徑與工件槽底兩側(cè)的圓角半徑一致，仍以中間先切一刀為好，因這一刀切下時(shí)，刀刃兩側(cè)的負(fù)荷是均等的，后面的兩刀，一刀是左側(cè)負(fù)荷重，一刀是右側(cè)負(fù)荷重，刀具的磨損還是均勻的。 機(jī)夾式的切槽刀不宜安排橫走刀，只宜直切。 分析小結(jié) 數(shù)控加工的程序是數(shù)控機(jī)床的指令性文件，數(shù)控機(jī)床受控于程序指令，加工的全過(guò)程是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行，數(shù)控加工程序不僅包括零件的工藝過(guò)程，還要包括切削用量、走刀路線、刀具尺寸以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，數(shù)控加工的工藝更加詳細(xì)，其工藝方案的好壞直接影響機(jī)床效率的發(fā)揮和零件加工質(zhì)量，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)特別重視。 轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車(chē)重要安全零部件，全世界的行業(yè)人士都極 其重視其安全特性，充分認(rèn)識(shí)其安全特性 對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)的加工有著特別重要的作用，并應(yīng)貫穿到整個(gè)制造過(guò)程的控制。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)向節(jié)數(shù)控車(chē)加工工藝分析 畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 24 頁(yè) 第 22 頁(yè) 八 . 個(gè)人小結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們大學(xué)期間的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，是一個(gè)綜合性的教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們工程技術(shù)人員的主要教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是對(duì)幾年學(xué)習(xí)成效的綜合性檢驗(yàn)。通過(guò)這一環(huán)節(jié)培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決問(wèn)題的能力，提高我們開(kāi)拓創(chuàng)新的能力。機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)和工裝設(shè)計(jì)是機(jī)制專(zhuān)業(yè)學(xué)生的對(duì)口課題，同時(shí)又是一個(gè)有一定深度和難度的課題，是綜合性和實(shí)踐性較強(qiáng)的課題。在這次設(shè)計(jì)中我得到 了以下幾點(diǎn)體會(huì)： 作為學(xué)習(xí)理工科的我們必須培養(yǎng)求真、務(wù)實(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，必須培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際、鉆研創(chuàng)新與實(shí)事求是相結(jié)合的工作作風(fēng)。要樂(lè)于吃苦， 善于動(dòng)腦，總結(jié)方法。 必須培養(yǎng)獨(dú)立工作與團(tuán)隊(duì)協(xié)作的能力與意識(shí)，使個(gè)人的能力在整個(gè)團(tuán)隊(duì)中充分發(fā)揮作用。熱愛(ài)團(tuán)體，與團(tuán)體一起成長(zhǎng)，壯大。必須重視基礎(chǔ)理論和基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)，在校期間就必須把握機(jī)會(huì)，好好學(xué)習(xí)專(zhuān)長(zhǎng)，只要有在牢固的基礎(chǔ)上才能有創(chuàng)新和發(fā)展。在今后的學(xué)習(xí)和工作生活中，我一定會(huì)深刻貫徹此次畢業(yè)設(shè)計(jì)所學(xué)到的優(yōu)良思想，用拼搏去成就夢(mèng)想。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)向節(jié)數(shù)控車(chē)加工工藝分析 畢業(yè)設(shè)計(jì) 共 24 頁(yè) 第 23 頁(yè) 參考文獻(xiàn) ： 劉建華 杜鑫 .機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .北京交通大學(xué)出版社， 2021 劉建華 .機(jī)械設(shè)計(jì)課程指導(dǎo)書(shū) .化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 羅中先 周利平 程應(yīng)瑞 .金 屬切削機(jī)床 .重慶大學(xué)出版社， 2021 王繼煥 .機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .華中科技大學(xué)出版社， 2021 李斌 李曦 .數(shù)控技術(shù) .華中科技大學(xué)出版社 ， 2021 王愛(ài)玲 .數(shù)控原理及數(shù)控系統(tǒng) .機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021 趙玉剛，宋現(xiàn)春．?dāng)?shù)控技術(shù)．機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 張新義． 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)設(shè)計(jì)．機(jī)械工業(yè)出版社 1998 余英良．機(jī)床數(shù)控改造設(shè)計(jì)與實(shí)例． 機(jī)械工業(yè)出版社 1994 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對(duì)于我們這些即將離開(kāi)校園的學(xué)生來(lái)說(shuō)，畢業(yè)設(shè)計(jì)是在校園生涯中最后一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。它是我們學(xué)習(xí)能力經(jīng)驗(yàn)技能的最基本鑒定，它更完善了我們的職業(yè)工作技能。在此感謝教導(dǎo)培育過(guò)我們的老師。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)期間得到了我的指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)，無(wú)論是在理論學(xué)習(xí)階段，還是在論文的選題、資料查詢、開(kāi)題、研究和撰寫(xiě)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，無(wú)不得到老師的指導(dǎo)和幫助。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，她給我提出了不少寶貴的意見(jiàn)，使我不斷的挑戰(zhàn)自我，讓我在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程 中得到了不少啟發(fā)。我的每一點(diǎn)進(jìn)步都傾 注 了老師辛勤的汗水。老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的學(xué)識(shí)、認(rèn)真的工作作風(fēng)和平易近人的處世原則以及在教學(xué)和科研的百忙當(dāng)中仍擠出時(shí)間指導(dǎo)學(xué)生的精神，永遠(yuǎn)值得我佩服和學(xué)習(xí)。在此向老師致以最誠(chéng)摯的謝意 ！