【導(dǎo)讀】勞動強度，提高鋼筋彎曲精度。鋼筋的彎曲角度由工作盤側(cè)面的觸桿與限位開關(guān)調(diào)節(jié)，打彎鋼筋后?？梢宰詣託w位，能實現(xiàn)彎曲角度的自動化。部件進(jìn)行了力學(xué)分析計算和強度校核，表明該鋼筋彎曲機完全符合設(shè)計要求。目前實際應(yīng)用的各種鋼筋彎曲機相比，本機操作簡單，彎曲形狀一致，調(diào)節(jié)方便，

　　

【正文】 根據(jù) DL =1250mm查表得得 Lk = Z=Ld kkpp p ????)( 11=)( ???= （ ） 取 Z=4 根 單根 V 帶的預(yù)緊力 0F 0F =500（ 2) ??? mzpk d ?? （ ） 由表查得 A 型帶 m= 則 0F =500（ 2) ??? mzpk d ??= （ ） 壓軸力 QF QF = 2sin2 10 ?ZF=2 0?? =1372N （ ） 5 圓柱齒輪設(shè)計 19 5 圓柱齒輪設(shè)計 選擇材料 查的選擇兩齒輪材料為：大，小齒輪均為 40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 4850HRc，精度等級為 6 級。按硬度下限值，由 MQ 質(zhì)量指標(biāo)查得limH? = limF? =1120Mpa ；由 MQ 級質(zhì)量指標(biāo)查得 σFE1=σFE2=700Mpa, σFlim1=σFlim2=350Mpa 按接觸強度進(jìn)行初步設(shè)計 確定中心距 a aCmAa(μ+1) ? ?3 21HKT??? ?? （ ） 試中 mC =1 483??A K= mNT ??16462 ??? MPaH 1008?? mma 175? 取 mma 200? 確定模數(shù) m m=(～ )a=～ 4, 取 m=3mm （ ） 確定齒數(shù) z1 ,z2 z1=)1(2??m a=)(3 2021 ???= 取 z1 =21 （ ） z2=μz1=?21= 取 z2=116 （ ） 計算主要的幾何尺寸 分度圓的直徑 d1 =m z1=3?21=63mm （ ） 畢業(yè)設(shè)計（論文） 20 d2 =m z2=3? 116=348mm （ ） 齒頂圓直徑 d 1a = d1 +2ha =63+2?3=69mm （ ） d 2a = d2 +2ha =348+2?3=354mm （ ） 端面壓力角 020?? 基圓直徑 d 1b = d1 cos? =63?cos200 = （ ） d 2b = d2 cos? =348?cos200 = （ ） 齒頂圓壓力角 ? 1at =arccos11abdd = 0 （ ） ? 2at = arccos22abdd = 0 （ ） 端面重合度 a? = ?21 [ z1（ tg? 1at tg? ） + z2(tg? 2at tg? )] （ ） = 齒寬系數(shù) d? =1db =6380 = （ ） 縱向重合度 ?? =0 （ ） 齒輪校核 校核齒面接觸強度 強度條件： H? ≤[ H? ] 計算應(yīng)力： 1H? =ZH ZB ZE Z? Z????? 11 ?bdFKKKk tHHVA （ ） 2H? = 1H?BDZZ 畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 式中： 定義切向力 Ft =112021d T? = 63 ? =2021N （ ） 使用系數(shù) KA =1 動載系數(shù) VK=（VA A200?） B? （ ） 式中 V= smnd 10 0060 51 0060 11 ?? ???? ?? A= B= VK= （ ） 齒向載荷分布系數(shù) K ?H =（查的按硬齒面齒輪，裝配時檢修調(diào)整， 6 級精度 K ?H ? 非對稱支稱公式計算） 齒間載荷分配系數(shù) ??HK 節(jié)點區(qū)域 系數(shù) HZ = 重合度的系數(shù) ??Z 螺旋角系數(shù) ??Z 彈性系數(shù) MPaZE ? 單對齒嚙合系數(shù) ZB =1 1H? = 2H? = ?????????? 8063 許用應(yīng)力： [ H? ]=XWRVLNTHH ZZZZZZS limlim? （ ） 式中：極限應(yīng)力 limH? =1120MPa 最小安全系數(shù) limHS = 壽命系數(shù) NTZ = 潤滑劑系數(shù) LZ = 速度系數(shù) VZ = 粗糙度系數(shù) RZ = 齒面工作硬化系數(shù) WZ = 尺寸系數(shù) XZ =1 畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 則： [ H? ]= ?????= （ ） 滿足 ?H? [ H? ] 校核齒根的強度 強度條件： 1F? ≤[ 1F? ] 許用應(yīng)力： 1F? =???? FFVASaFant KKKKYYYYbmF； （ ） 112212??????SFSFFF YY YY?? 式中：齒形系數(shù) 1?FY =， 2?FY = 應(yīng)力修正系數(shù) ?SaY ， ?SaY 重合度系數(shù) ?Y = 螺旋角系數(shù) ?Y = 齒向載荷分布系數(shù) ?FK = NHK? =（其中 N=） 齒間載荷分配系數(shù) ?FK = 則 1F? = 2F? = 1F? ??? = 許用應(yīng)力： [ F? ]=XlTrelTNTSTFF YYYYYS Relimlim ?? （按 limF? 值較小齒輪核） 式中： 極限應(yīng)力 limF? =350MPa 安全系數(shù) limFS = 應(yīng)力修正系數(shù) STY =2 壽命系數(shù) STY = 齒根圓角敏感系數(shù) relTY? = 齒根表面狀況系數(shù) lTYRe =1 尺寸系數(shù) XY =1 則 [ F? ]= 滿足， 2F? 〈 1F? 〈 [ F? ] 驗算結(jié)果安全 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 ： 6KL GB10095—88 畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 第 Ⅰ 公差組檢驗切向綜合公差 1iF ， 1iF = fP FF? =+= （ ） 第 Ⅱ 公差組檢驗齒切向綜合公差 1if ， 1if =（ tpt ff ? ） =（ +） = （ ） 第 Ⅲ 公差組檢驗齒向公差 ?F = （ ） ： 檢驗公法線長度的偏差 wE 。按齒厚偏差的代號 KL，根據(jù)表查的計算式求 齒厚的上偏差 ssE =12 ptf =12?=。 （ ） 齒厚下偏差 siE =16 ptf =16?=； （ ） 公法線的平均長度上偏差 WSE = ssE *cos? TF sin? =?cos 020 a?? =, 下偏差 wiE = siE cos? + TF sin? =?cos 020 +??sin 020 =； 按表 8—3—19 及其表注說明求得公法線長度 knW =， 跨齒數(shù) K=10，則公法線長度偏差可表示為： ?? ,對齒輪傳動，檢驗中心距極限偏差?f ，根據(jù)中心距 a=200mm，由表查得 8—3—65 查得 ?f = ? ；檢驗接觸斑點，由表查得接觸斑點沿齒高不小于 40%，沿齒長不小于 70%；檢驗齒輪副的切向綜合公差 icF =+=；檢驗齒切向綜合公差 icf =。對箱體，檢驗軸線的平行度公差， xf =， yf =（由表 8—3—63查?。?。根據(jù)大齒輪的功率，確定大輪的孔徑為 50mm，其尺寸和形狀公差均為 6級，即 ，齒輪的徑向和端面跳動公差為 。 由于第一級齒輪傳動比與第二級傳動比相等，則對齒輪的選擇，計算以及校核都與第一級一樣 。 6 第三級圓柱齒輪的設(shè)計 24 6 第三級圓柱齒輪的設(shè)計 選擇材料 參考表選擇兩齒輪材料為：大，小齒輪均為 40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 48~50HRc，精度等級為 6 級。按硬度下限值， MQ 級質(zhì)量指標(biāo)查得σHlim=σHlim=1120Mpa； MQ 級質(zhì)量指標(biāo) 查得 σFE1=σFE2=700Mpa, σFlim1=σFlim2=350 Mpa. 按接觸強度進(jìn)行初步設(shè)計 確定中心距 a aCmAa(μ+1) ? ?3 21HKT??? ?? （ ） 式中： mC =1 483??A K= mNT ??16462 ??? MPaH 1008?? 6?? 則 a=325mm 取 a=400mm 確定模數(shù) m m=(～ )a=～ 8, 取 m=4mm 確定齒數(shù) z1 ,z2 2021400221 ???? zz （ ） z1=)1(2??m a=)16(4 4002 ???=28 （ ） 取 z1 =28 取 z2=172 畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 計算主要的幾何尺寸 分度圓的直徑 d1 =m z1=4?28=112mm （ ） d2 =m z2= 1724? =688mm （ ） 齒頂圓直徑 d 1a =