中級(jí)職稱(chēng)工作總結(jié)-資料下載頁(yè)
2024-10-13 14:04本頁(yè)面
【正文】 上的通用樣板，這樣既保證了零件的加工質(zhì)量，又避免了工裝的重復(fù)加工。在裝配過(guò)程中，受壓件相關(guān)的相應(yīng)的A、B類(lèi)焊縫都必須經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷，且焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量都必須按照?qǐng)D紙要求。由于裝配過(guò)程中都必須進(jìn)行探傷和熱處理，所以有時(shí)候要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況調(diào)整裝配順序。、凝汽器的裝配汽輪機(jī)上的凝汽器作為一種換熱器，在汽輪機(jī)運(yùn)行中起到了非常重要的作用。凝汽器是用來(lái)冷卻汽輪機(jī)低壓缸排汽,降低排汽口的溫度和壓力,使汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速提高,以達(dá)到需要的發(fā)電功率。凝汽器主要由外殼、主體、水室、管束以及支撐部分等組成。由于凝汽器體積大、零部件多，且工藝要求高，所以裝配過(guò)程極其復(fù)雜。以凝汽器中管板與隔板的定位為例，為了保證凝汽器工作時(shí)換熱管外不形成水膜，在結(jié)構(gòu)上要求換熱管在凝汽器中具有一定的上拱度，這樣使換熱管外的凝結(jié)水從中間流向兩側(cè)較低位置。即要保證中間隔板相對(duì)兩側(cè)的隔板或管板有一定的抬高量。使各管板和隔板對(duì)應(yīng)的管孔間在垂直方向同心，而水平方向具有一定落差。小型凝汽器由于體積較小，長(zhǎng)度短，所以管板與隔板的數(shù)量少，所以在這類(lèi)凝汽器的裝配工藝中，我設(shè)計(jì)了一系列可調(diào)整的穿管束支架，以定位管板與隔板的相對(duì)位置，對(duì)準(zhǔn)外殼、管板、隔板的十字中心線，輔助以冷卻管試穿管的工藝方法，以滿足設(shè)計(jì)要求。雖然有一定的誤差存在，但是可以滿足設(shè)計(jì)要求。但是這種工藝方法卻不適用于冷卻面積大于2000平米以上的凝汽器。因?yàn)槔鋮s面積的增大，凝汽器體積也隨著增大，長(zhǎng)度加長(zhǎng)，隔板的抬高量也必然增加，隔板與管板的數(shù)量也會(huì)增加。我公司的凝汽器筒體一般采用鋼板在卷板機(jī)上分段卷制，而后拼焊在一起的工藝方法。由于大型凝汽器的筒體過(guò)長(zhǎng)，一方面卷板機(jī)的卷制本身存在橢圓度的偏差，因此在筒體的加工工藝上要求其有整圓步驟，但是不能完全消除其偏差。而且拼接組焊過(guò)程中也必然存在誤差和變形，致使筒體中心線在整個(gè)中心線上存在較大偏差。因此僅靠中心線來(lái)定位隔板和管板，管孔間的抬高量和垂直方向的同心度難以保證，強(qiáng)制裝配也必然影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在首次編制此類(lèi)凝汽器的裝配工藝時(shí)，我根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)的技術(shù)知識(shí)提出了如下改進(jìn)措施：由于管板和隔板的管孔采用的是配鉆工藝，所以其同心度較好。所以我提出以管板上的管孔為定位基準(zhǔn)，不單單依靠制造有誤差的筒體的中心線，具體做法是首先根據(jù)管板上的管孔內(nèi)徑制造八個(gè)工藝定位塞，～，～。先將兩端的管板在穿管束工裝上定位，并粗略調(diào)整隔板的位置，在管板外圍均勻找四個(gè)管孔，裝配定位塞，定位塞的內(nèi)孔傳入與內(nèi)孔相配的細(xì)鋼絲，將鋼絲傳入隔板相應(yīng)的管孔中，鋼絲兩端懸掛重物，拉直鋼絲測(cè)量各孔在水平方向和垂直方向的偏差，調(diào)整各隔板的位置后定位。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，各隔板達(dá)到了要求的抬高量，穿管檢驗(yàn)，穿管非常順利，省時(shí)省力，滿足了設(shè)計(jì)的要求。這只是凝汽器裝配過(guò)程中小小的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)于整個(gè)復(fù)雜的凝汽器裝配中有很多類(lèi)似的問(wèn)題，我都仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)實(shí)際分廠的情況，力求用最簡(jiǎn)單的工裝及工藝方法完成復(fù)雜的裝配過(guò)程。、其他在以往的工作中，我不僅能夠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求、車(chē)間的實(shí)際等準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)出工藝過(guò)程，而且有時(shí)會(huì)以工藝的角度出發(fā)，為設(shè)計(jì)提供一定的參考。獲得了設(shè)計(jì)的認(rèn)同。在車(chē)間服務(wù)時(shí)，盡量從實(shí)際出發(fā)，提出快捷、準(zhǔn)確的解決辦法。創(chuàng)新及技術(shù)革新企業(yè)的發(fā)展需要?jiǎng)?chuàng)新。在過(guò)去的工作中，我積極相應(yīng)部門(mén)關(guān)于創(chuàng)新及技術(shù)革新的號(hào)召。從平時(shí)的工作中、車(chē)間的服務(wù)中，仔細(xì)思考，多借鑒先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，提出了十余個(gè)技術(shù)革新及工裝改進(jìn)等項(xiàng)目。我廠目前凝汽器年產(chǎn)量非常大。凝汽器的進(jìn)出水管與凝汽器主體焊接后，其上法蘭需要保持在同一平面上；凝汽器的兩側(cè)彈簧支座上的底座也需要保持在同一平面上。由于相鄰兩進(jìn)出水管或底座之間距離較大，如果單純靠手工安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；我廠凝汽器主體目前有70多種，如果每種配一工裝，使用起來(lái)比較麻煩，而且成本較高。我通過(guò)大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析設(shè)計(jì)一種通用工裝，既可用于安裝進(jìn)出水管法蘭，又可以安裝彈簧支座上的底板，使用一種工裝即可滿足現(xiàn)有所有凝汽器裝配的需要。隨著分廠設(shè)備的增加，很多以前的老的工藝方法已經(jīng)不科學(xué)。根據(jù)分廠新增加的數(shù)控折扳機(jī)，通過(guò)對(duì)圖紙的仔細(xì)研究，提出了以折彎代替焊接的思想。很多原來(lái)的組焊件，例如凝汽器、排汽接管、高壓加熱器、汽封加熱器等部套中的水室橫隔板、支架、側(cè)板、筋板、定位角鐵、鋼板等，將其焊角改為折彎R，在工藝設(shè)計(jì)中繪制折彎展開(kāi)圖，在確保強(qiáng)度滿足的情況下，均可以用折彎代替原來(lái)的焊接。折彎代替組焊后，可以省工、省料，降低成本，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提供工作效率。自我評(píng)價(jià)在過(guò)去的工作中，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和同事們的支持和幫助下，經(jīng)過(guò)不斷的努力，我已經(jīng)完全適應(yīng)了這種工作，具備了一定的技術(shù)工作能力，但是仍存在著不足，需要在今后的工作中不斷的加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其是新技術(shù)、新理論的學(xué)習(xí)，在實(shí)際工作中鍛煉和成長(zhǎng)，提高自身業(yè)務(wù)能力和工作水平，我將不斷進(jìn)取，以不斷創(chuàng)新為理念，為公司發(fā)展及個(gè)人價(jià)值的實(shí)現(xiàn)不懈努力。
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