【正文】 ：漆膜色澤淺，不泛黃，耐光性和耐氣候性優(yōu)良。（6）環(huán)氧漆：較高的附著力，附著力最強，化學(xué)性能穩(wěn)定，優(yōu)良的絕緣性（7）聚氨酯漆：可用于室內(nèi)物品的涂飾，優(yōu)良的地板漆（8）不飽和聚酯漆：高級的木器用漆（9）美術(shù)漆：涂膜顯示出不同的花紋賦予被涂物以不同的肌理或材質(zhì)感。，說明他們特性和主要用途？ 答：（1）酚醛樹脂膠黏劑：優(yōu)良的耐熱性、耐老化性和耐水性，粘結(jié)強度也較高，但脆性較大，顏色較深用于：木材加工和鑄造加工、絕緣材料、結(jié)構(gòu)膠黏劑、密封膠（2）環(huán)氧樹脂膠黏劑：無臭，、無味，耐堿和大部分溶液，耐熱性、絕緣性以及硬度等均好，固化收縮率小萬能膠（3）聚氨酯膠黏劑：膠膜堅韌，耐沖擊，屈撓性好，剝離強度高，具有很好的耐低溫、耐油和耐磨性用于：密封膠黏劑、熱熔膠、磁帶膠黏劑（4）橡膠型膠黏劑：較大的瞬時黏性 用途廣泛（5）熱熔膠黏劑：黏結(jié)過程快、效率高、無污染、無毒、易儲運 用于：黏結(jié)金屬，陶瓷包裝及無紡織物、服裝加工（6）壓敏膠黏劑：只要施加壓力就能濕潤被黏表面用于加工成膠粘帶、標簽。19．膠黏劑有哪幾部分組成？各有什么作用？ 答：（1）基料：構(gòu)成膠黏劑的主要成分（2）固化劑：使線性結(jié)構(gòu)的樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀或體型結(jié)構(gòu)，從而使膠黏劑固化（3）增塑劑和增韌劑：改善膠黏劑的塑性和韌性，降低脆性，改善膠黏劑的流動性和抗震性（4）稀釋劑：降低膠黏劑的黏度，便于施工（5）填料：增加膠粘劑的機械強度，改善耐老化性能，降低成本（6）偶聯(lián)劑：使膠黏劑和被膠接物表面之間形成一層牢固的界面層（7）其他助劑：改善膠粘劑的性能 ？它和壓力鑄造有哪些不同？ 答：（1）壓制：制造蠟?zāi)５奶厥忤T型（2）蠟?zāi)：拖災(zāi)＝M：常用的制模材料（3）涂料和型殼硬化（4）熔模鑄造的結(jié)構(gòu)工藝性：由于技術(shù)的限制改造不規(guī)整的部分熔模鑄造效率低、成本低、鑄造小型工件；壓力鑄造效率高、鑄造方法先進、易于實現(xiàn)自動化、精度高？常使用的沖壓材料主要有哪些？答：優(yōu)點 生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、重量輕及成本低。缺點 對沖壓材料、沖壓模具、沖壓設(shè)備要求嚴格沖壓材料：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板、酸洗薄鋼板、深沖壓用冷軋薄鋼板及專用鋼板？ 答：（1）單件生產(chǎn)的車身大型覆蓋件往往以手工鈑金工藝為主，即使用少量的胎具及機械化工具，配備少量的拉延成型模具（2）在小批量生產(chǎn)中，車身覆蓋件的制造常將其主要成型加工工序放在液壓機或機械式雙動壓力機上，用簡易沖壓模拉延出來（3）在批量和大批量生產(chǎn)中，覆蓋件的沖壓基本上全部模具化，各工序的零件是在一臺或數(shù)臺壓力機上分別用沖模壓制出來的，并常由數(shù)臺壓力機組成流水線進行生產(chǎn)（4）大批量生產(chǎn)中則廣泛使用了大量自動、半自動沖壓生產(chǎn)線進行高效能的生產(chǎn) ，舉三個例子說明？答：零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在一定條件下，對于設(shè)計的零件結(jié)構(gòu)、尺寸和精度要求等，能優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本并安全地制造出來的性質(zhì)例子：結(jié)構(gòu)外形、彎曲沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性、翻邊形狀？請舉三種不同類型的焊接方法。答：實現(xiàn)把氧化膜破碎并驅(qū)散開，在接頭內(nèi)達到金屬間的接觸，并形成原子原子間接合所必須的平整度舉例：鍛焊、冷壓焊、爆炸焊、摩擦焊 ？ 答：（1）成型過程中的流動性（2）成型過程中的松弛現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力（3）成型過程中的膨脹效應(yīng)（4）成型過程中的收縮（5）成型過程中的熱敏現(xiàn)象及水分分解 ，并說明作用？答：料斗、注射油缸、液壓泵、螺桿、加熱料筒、加熱器。顆粒狀物料通過螺桿的回轉(zhuǎn)，由料斗被推進入熱的機筒內(nèi)，并在其中被加熱、塑化，同時逐漸積存在螺桿前端。螺桿因積料產(chǎn)生的壓力而逐漸后退。當螺桿前端的物料積存到所需量時，油缸將螺桿推向前方，使已塑化好的熔融物料注射到模具內(nèi)？他與注射成型和壓制成型有何不同？答：塑料壓鑄成型的特點:（1）壓鑄成型前模具已經(jīng)閉合，塑料在加料腔內(nèi)加熱和熔融，由于摩擦作用塑料能很快均勻的熱透和硬化（2）壓鑄成型時的溢料較壓制成型時少，而且飛邊厚度薄，容易去除.(3)由于壓鑄成型時成型物料在加料腔內(nèi)已經(jīng)受熱熔融，周期較短，生產(chǎn)效率高（4）可以成型深腔薄壁塑件或帶有深孔的塑件，也可成型形狀復(fù)雜以及帶精細或易碎嵌件塑件不同：壓注模比壓制模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型壓力也比壓制成型時高，而且成型后加塑腔內(nèi)留有余料，與注射成型相比澆注系統(tǒng)的凝料贅物和取向問題，增加原材料的消耗？它主要應(yīng)用于什么類型制品的成型中？答：原理：對于裝入材料的顆粒狀物料，被旋轉(zhuǎn)的螺桿推入料筒，由于加熱器的外熱作用和螺桿對料物的攪拌，剪切，擠壓，摩擦等產(chǎn)生的熱作用使物料沿螺桿軸線前進的方向不斷升溫而呈流動狀態(tài)，并不斷推向機頭。應(yīng)用于連續(xù)的制品，如薄膜，管板，片，棒，單絲，扁帶，網(wǎng)，復(fù)合材料，中空容器，電線被覆蓋及異型材料等。？各有什么作用？答：1：成型零部件→用于填充塑料熔融液，決定制品的形狀與尺寸。2澆注系統(tǒng)→引導(dǎo)熔融塑料平穩(wěn)而順利地流入并充滿型腔的通道，并在塑料填充及凝固過程中。3：當塑料在模具內(nèi)凝固成型后，利用模具的開啟動作，塑料順利而迅速的脫出4：導(dǎo)向機構(gòu)：用于確定動模與定模合模時的相對位置5抽芯機構(gòu)：用于帶動活動型芯的整個機構(gòu)6冷去與加熱裝置：使模具溫度能按照成型工藝的要求而保持在允許溫度范圍內(nèi)。7排氣結(jié)構(gòu)：為了在注射過程中產(chǎn)生的氣體。？答：包括：鋸割，刨削，尺寸度量和劃線，鑿削，砍削，鉆削，拼接，以及裝配和成型后的表面修飾。？答:榫接合，膠結(jié)合，螺釘結(jié)合，園釘結(jié)合，金屬或硬質(zhì)塑料連接件結(jié)合，以及混合結(jié)合等。？其目的是什么？答：包括表面處理、木材著色、涂飾涂料目的：提高制品的表面質(zhì)量和防腐能力，增強制品外觀？ 答：可塑成型法、注漿法成型、壓制成型？起作用是什么？答：為了賦予玻璃制品某些特殊性能和加速熔制過程所加的原料 目的促進玻璃溶液中氣泡的排除，玻璃原料中有色和有害雜質(zhì)的排除，加速熔煉的過程 ？答：人工成型法、機械成型法—壓制、拉制、吹制、壓延、燒鑄自由成型、人工拉制 ？他與機械制造業(yè)所用的傳統(tǒng)的成型方法有何不同？答：在計算機的控制下與管理下，采用材料精確堆積的方法，依據(jù)產(chǎn)品CAD模型直接制造出三維實體的技術(shù)不同：將復(fù)雜的三維加工分解成簡單的二維加工組合，不需傳統(tǒng)的加工機床與模具、高度集中性、快速性、自由成型制造 ？答：高度柔性，技術(shù)高度集成，快速性，自由成型制造，材料的廣泛性。？答：開始時，工作臺上的上表面處于液面下一個截面層厚度，該層液態(tài)光敏樹脂被激光束掃描而發(fā)生聚合固化，并形成第一層界面輪廓后，工作臺變下降一個高度，液槽中的液態(tài)光敏樹脂流過已固化的截面層，刮刀按設(shè)定的層高作往復(fù)運動，刮去多余的樹脂，然后，紫外光在對新浦上的一層液態(tài)光敏樹脂進行掃描固化，形成第二層所需要的固態(tài)輪廓。新固話的一層能牢固的粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)直至整個原型加工完成。？答：材料存儲及送進機構(gòu)將存于其中的片狀原材料，在工作臺面上鋪展開一層，熱粘壓機構(gòu)將其熱壓，使之與上面已成型的工件粘接。根據(jù)加工層面信息，由計算機控制裝有聚光鏡的XY掃描頭沿設(shè)定軌跡運動，在剛粘結(jié)的新層上，有激光束切出零件一個層面的輪廓線，并在截面輪廓與外框之間多余的部分，切割出上下對齊的工件下降一層片與片材卷粉粒。供料機夠驅(qū)動料卷轉(zhuǎn)動，使新層移到已加工層面上，再重復(fù)由熱壓至切割的加工過程直到所有層數(shù)完成。產(chǎn)品成型后，還要去除多余部分，在適當打磨修整即成 ？ 答：是將粉粒直徑為50125um的各類粉末狀材料，采用CO2激光器作為熱源進行選擇燒結(jié)而成型的。？其工藝有什么特點？答：成型過程：絲狀成型材料加熱熔融后，在恒定壓力下被擠出，噴嘴在掃描系統(tǒng)操作下進行二維掃描。當材料擠出和掃描運動同步進行時，由噴嘴擠出的料絲退集成一定尺寸和形狀的材料路徑，形成工件層片，堆積完一層進行下層直到完成；特點：該工藝首先通過加熱或其他方式變?yōu)槿垠w，通過噴頭轉(zhuǎn)換作用，使微滴狀熔融材料成為基本堆積單元，而逐步堆積成型。42．簡述三維打印工藝的基本過程？答：三維打印采用粉末材料成型，通過噴頭用膠黏劑將零件截面印刷在材料粉末上面。多通道噴頭在計算機的控制下，可以按界面輪廓的信息，在鋪好的一層層粉末上，有選擇性的噴射膠黏劑，從而使與層面輪廓相應(yīng)部分的粉末粘結(jié)，形成截面輪廓，如此循環(huán)，最終形成三維工件。一般，粘結(jié)得到的工件還需置于加熱爐中做進一步的固化或燒結(jié)，提高粉末材料的粘結(jié)強度。？為什么說它是產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的重要手段？答：對工業(yè)設(shè)計師，縮短了產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計周期,RP發(fā)展之初是以幫助產(chǎn)品設(shè)計形象化為第一目的；RP技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計實際過程中對產(chǎn)品的設(shè)計驗證，性能測試，可制造性和可裝配性檢驗，使用者意見的征詢等環(huán)節(jié)，都是極為得利的技術(shù)手段。？對現(xiàn)代醫(yī)學(xué)的發(fā)展有什么重要作用？答：應(yīng)用是:主要在于醫(yī)療診斷和外科手術(shù)策劃方面,并通過對人體局部掃描建立三維建模制造完整的器官模型。作用:提高診斷和手術(shù)的水平，縮短時間，節(jié)約費用。