【導(dǎo)讀】本文根據(jù)液位系統(tǒng)過程原理,建立了單容水箱的數(shù)學(xué)模型。系統(tǒng)仿真,并通過整定PID參數(shù),同時(shí)得出了整定后的仿真曲線和實(shí)際曲線。制指令PID指令來控制水箱水位。PLC在工業(yè)自動(dòng)化中應(yīng)用的十分廣泛。PID控制經(jīng)過很長時(shí)間的發(fā)展,已經(jīng)。成為工業(yè)中重要的控制手段。本設(shè)計(jì)就是基于PLC的PID算法對液位進(jìn)行控制。后,通過控制直流泵的工作時(shí)間來實(shí)現(xiàn)液位的控制。這樣我們就可以通過組態(tài)畫面對液位高度和泵的起停情況進(jìn)行監(jiān)測,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、簡。單實(shí)用,MCGS與PLC通信流暢。過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。算機(jī),PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊,目前許多小型。PID處理一般是運(yùn)行專用的PID子程序。金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。