【導(dǎo)讀】金屬在熔化后,內(nèi)部原子處于活躍狀態(tài)。一旦金屬開(kāi)始冷卻,原子就會(huì)隨著溫度的下降,而慢慢。地按照一定的晶態(tài)規(guī)律有序地排列起來(lái),形成晶體。但如果冷卻過(guò)程很快,原子還來(lái)不及重新排。列就被凝固住了,由此就產(chǎn)生了非晶態(tài)合金。制備非晶態(tài)合金采用的正是一種快速凝固的工藝。將處于熔融狀態(tài)的高溫鋼水噴射到高速旋轉(zhuǎn)的冷卻輥上。鋼水以每秒百萬(wàn)度的速度迅速冷卻,僅。用千分之一秒的時(shí)間就將1300℃的鋼水降到200℃以下,形成非晶帶材。非晶態(tài)合金與晶態(tài)合金相比,在物理性能、化學(xué)性能和機(jī)械性能方面都發(fā)生了顯著的變化。以鐵元素為主的非晶態(tài)合金為例,它具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和低損耗的特點(diǎn)。性,非晶態(tài)合金材料在電子、航空、航天、機(jī)械、微電子等眾多領(lǐng)域中具備了廣闊的應(yīng)用空間。成為國(guó)內(nèi)目前最大的非晶合金變壓器生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品的替代威脅值得相關(guān)企業(yè)進(jìn)行關(guān)注。電子結(jié)構(gòu)、合金的熱力學(xué)性質(zhì)以及相應(yīng)的晶態(tài)結(jié)構(gòu)等對(duì)非晶形成能力也有較大的影響。