【正文】 各項(xiàng)檢測(cè)工作，為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測(cè)數(shù)據(jù)，同時(shí)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對(duì)于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作。品管年終工作總結(jié)13一、總結(jié)部份標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：1)發(fā)行了外觀統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。成績(jī)，在這項(xiàng)措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。2)來(lái)料檢驗(yàn)修訂了通用的規(guī)范，有效的填補(bǔ)了檢驗(yàn)的有效依據(jù)。在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題點(diǎn)，但對(duì)問(wèn)題的追蹤還不夠。來(lái)料檢驗(yàn)合格率為90、2%，主要原因是注塑不良。主要還是在管理上，沒有對(duì)注塑部真正納入供應(yīng)商管理，交貨，驗(yàn)收流程執(zhí)行得不夠好，甚至數(shù)量也經(jīng)常對(duì)不上。目前供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模均不大，有的還是小作坊式工廠。3)IPQC職能組，過(guò)程綜合合格率為82%過(guò)程檢驗(yàn)的依據(jù)，可操作性不夠。檢查的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不好，標(biāo)準(zhǔn)未建全。IPQC人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，好在品管員責(zé)任心很強(qiáng)，很認(rèn)真。公司產(chǎn)品種類多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的難度。4)QA組QA驗(yàn)貨合格率為98%，較去年有很大的提高?？蛻敉对V：大的投訴有三次。主要是手推機(jī)電腦板防水防氧化和康普斯壓縮機(jī)儲(chǔ)液器斷。包含巴西退回449臺(tái)618機(jī)器(20xx年生產(chǎn))第三方驗(yàn)貨合格率為100%在公司新領(lǐng)導(dǎo)的措導(dǎo)下。經(jīng)過(guò)全體品保和一線組長(zhǎng)的努力下，歷史遺留問(wèn)題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購(gòu)，QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。二、20xx年部門努力的方向計(jì)劃綱要針對(duì)過(guò)去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來(lái)提升品質(zhì)水平。貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)：貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括品質(zhì)專業(yè)知識(shí)的補(bǔ)充，著重于實(shí)際運(yùn)用，一切從實(shí)際出發(fā)，先落實(shí)產(chǎn)品和必檢項(xiàng)目以及設(shè)備的實(shí)際操作能力。不斷完善各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，工程資料的正確性，確保各項(xiàng)檢驗(yàn)要有依據(jù)。培訓(xùn)QA內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性：過(guò)程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過(guò)程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是92%，本計(jì)劃達(dá)成90%。在20xx年進(jìn)行推動(dòng)重點(diǎn)不良管制，落實(shí)看板管理，將每2個(gè)小時(shí)發(fā)生的主要不良項(xiàng)目公示在看板上，做到即時(shí)反饋，立即改善，人人爭(zhēng)先進(jìn)的工作作風(fēng)。針對(duì)目前供應(yīng)商的現(xiàn)狀，在20xx年落實(shí)對(duì)供應(yīng)商的管理，修訂供應(yīng)商管理評(píng)估流程，依流程執(zhí)行各階段的評(píng)估。加強(qiáng)信息反饋機(jī)制，做到有問(wèn)題追根到底。品管年終工作總結(jié)14各位領(lǐng)導(dǎo)及在坐的各位：大家好！本人入職已歷時(shí)一個(gè)多月，在公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，本人將這一個(gè)多月來(lái)的工作作一個(gè)簡(jiǎn)要的總結(jié)。一、本月工作情況：公司對(duì)本部門的工作經(jīng)過(guò)調(diào)整和改革后，在原來(lái)品管部的基礎(chǔ)上新增了監(jiān)察組、客服組，現(xiàn)已基本開始運(yùn)作經(jīng)過(guò)一段時(shí)間對(duì)公司的一些情況進(jìn)行了解、觀察和分析，掌握了目前的一些操作流程和所存在的問(wèn)題并進(jìn)行了處理。積極探索長(zhǎng)效管理機(jī)制，建立健全了本部門一些新的制度，（本部門相關(guān)工作流程的制定，品管部管理制度，日常檢查扣款表和處罰、獎(jiǎng)懲通知，關(guān)于貨損、貨差的控制草案等）加大對(duì)違紀(jì)、違規(guī)的處理，和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查的處罰，對(duì)促進(jìn)公司規(guī)范化管理起到了一個(gè)開頭的作用。經(jīng)過(guò)規(guī)范管理，客服工作有了明顯的提高，貨物的查找與過(guò)去相比有所好轉(zhuǎn)，貨損方面也基本得到了有效的控制，但貨物差錯(cuò)還仍然存在，目前主要問(wèn)題還是出在點(diǎn)數(shù)裝車，把關(guān)不嚴(yán)，點(diǎn)數(shù)員點(diǎn)數(shù)方法不當(dāng)，還有待改善，特別是個(gè)別點(diǎn)數(shù)員思想認(rèn)識(shí)不到位，工作不認(rèn)真，敷衍了事，由此造成貨物的差錯(cuò)。品管對(duì)營(yíng)運(yùn)部的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，雖然處罰了一些造成貨損、貨差的責(zé)任人和責(zé)任部門，但在處理的力度上還達(dá)不到公司的工作要求，在這方面還有待繼續(xù)加強(qiáng)。二、工作中存在的問(wèn)題雖然在短時(shí)間里做了一定的工作，但與公司規(guī)范化管理要求還有很大的差距。由于本部門新崗位的設(shè)置，人員的更新，加上歷史長(zhǎng)期遺留下來(lái)的問(wèn)題，在短時(shí)間內(nèi)難以得到有效、徹底的解決。需要一定的時(shí)間去監(jiān)督、檢查、整頓、整改這一個(gè)月來(lái)，由于一些臨時(shí)性的工作所耽誤，因此，本部門預(yù)先制定的工作計(jì)劃沒有得到正常有效的落實(shí)。沒有達(dá)到部門工作計(jì)劃的預(yù)期目的。是懲處的力度不夠，監(jiān)督、檢查不全面，效能還有待進(jìn)一步提高。，三、下月的工作計(jì)劃充分發(fā)揮部門職能，圍繞規(guī)范管理求發(fā)展這一理念，堅(jiān)持貼近領(lǐng)導(dǎo)思路、把握工作規(guī)律、突出工作重點(diǎn)，全面強(qiáng)化調(diào)查研究、監(jiān)督、檢查、綜合協(xié)調(diào)和嚴(yán)格治理等各項(xiàng)工作。立足本職，推進(jìn)制度抓好管理。努力分析新情況、研究新問(wèn)題、總結(jié)新經(jīng)驗(yàn)、探索新方法，著眼大局，謀劃長(zhǎng)遠(yuǎn)。堅(jiān)持“律人先律己，嚴(yán)兵先嚴(yán)將”的理念，堅(jiān)持以勤為本，盡職盡責(zé)。著力抓好貨損、貨差的控制工作，分析原因，改善對(duì)策繼續(xù)加大力度對(duì)各部的監(jiān)督、檢查、處理工作。根據(jù)計(jì)劃落實(shí)點(diǎn)數(shù)整改、整頓工作，全力做好貨損、貨差的控制。品管年終工作總結(jié)15時(shí)光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時(shí)間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的，借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!承蒙*董和*總的信任使我有機(jī)會(huì)成為**集團(tuán)的一員，感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái)，我會(huì)努力學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代，是以品質(zhì)取勝的時(shí)代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。20xx年7月xx日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求，通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解，對(duì)工廠的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí)，壓力也隨之而來(lái)，可是俗語(yǔ)說(shuō)，有壓力才有動(dòng)力，我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺，我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的**人。以下是我對(duì)20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述，有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：：原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件，IQC的責(zé)任很重，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求IQC嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安，新增IQC一名，節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間，也加強(qiáng)了IQC與產(chǎn)線的配合，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理，20xx年11月與xx月共檢驗(yàn)材料194批，不良4批。：建立了不良日、周、月報(bào)，對(duì)每天不良狀況做到分類明確，使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善，每周開品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類車間施行結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于xx月推行此統(tǒng)計(jì)方法?，F(xiàn)場(chǎng)“5S”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制。記得最初來(lái)車間時(shí)地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在，做到積極改善。20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)。20xx年是一個(gè)嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái)，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開：：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí)，不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識(shí)，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化?！?S”現(xiàn)場(chǎng)管理，并進(jìn)行評(píng)比，使“5S”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。，使品質(zhì)管理體系更完善。第三篇：品管工作總結(jié)品管工作總結(jié)范文1今年以來(lái)，在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順當(dāng)進(jìn)展本各項(xiàng)工作。品管部限制范圍廣：包括了進(jìn)料品質(zhì)限制、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、成品監(jiān)控、工藝改良、新產(chǎn)品開發(fā)、客戶投訴，還包括體系建立、工藝檢查等工作?，F(xiàn)將今年以來(lái)和明年的工作狀況做如下小結(jié)：一、部門根底管理方面：1．品質(zhì)管理狀態(tài)更新工作根本已完成。各檢驗(yàn)程序標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)部管理標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書大部份已整理，預(yù)料明年初全面整理完畢。適時(shí)依據(jù)公司開展目標(biāo)階段，剛好調(diào)整系統(tǒng)更新，適應(yīng)公司開展需求。2．建立建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料、制程和成品合格率以及漏檢率、訂正預(yù)防措施等，并將全部目標(biāo)指標(biāo)明年納入各崗位人員的績(jī)效考核，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。3．加強(qiáng)專業(yè)學(xué)問(wèn)學(xué)習(xí)，開展學(xué)問(wèn)、技能培訓(xùn)，全面提高品管員工素養(yǎng)。①遵照《20xx培訓(xùn)打算》的要求，組織部門全體人員學(xué)習(xí)ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系學(xué)問(wèn)，《程序文件》內(nèi)容培訓(xùn)，并對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)展了考試、考核合格率達(dá)101%。品質(zhì)全體人員踴躍參與了各項(xiàng)內(nèi)外培訓(xùn)。②為了提高檢驗(yàn)員的操作技能，開展產(chǎn)品工藝、產(chǎn)品測(cè)量和操作技能等培訓(xùn)。③為加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)力度，還要針對(duì)質(zhì)檢人員制定了培訓(xùn)打算。如機(jī)械制圖和常用軟件辦公應(yīng)用等。二、質(zhì)量限制方面：1．進(jìn)料品質(zhì)限制：完善限制流程和檢測(cè)手段：擬制了《來(lái)料檢驗(yàn)程序》、《機(jī)械零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等文件，標(biāo)準(zhǔn)了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，發(fā)覺百多批次不合格品，并開展不合格品處理工作。明年將進(jìn)一步加強(qiáng)電器類產(chǎn)品的檢驗(yàn)測(cè)試工作，完善電器類的檢測(cè)手段以及測(cè)試條件。2．生產(chǎn)過(guò)程限制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，幸免大批量不合格事故的發(fā)生，推行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯工作。加大對(duì)零部件外觀和加工尺寸精度的管控，剛好更新購(gòu)置公司主要產(chǎn)品質(zhì)量要求所急需的檢測(cè)設(shè)備。3．成品機(jī)質(zhì)量限制：從今年的成品機(jī)一次送檢檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看每月合格率均在40%左右，成品質(zhì)量有很大的提升空間，已發(fā)動(dòng)裝配車間執(zhí)行自檢制度和成品機(jī)安裝測(cè)試檢驗(yàn)的限制。三、生產(chǎn)效勞方面：品管部日常協(xié)作裝配車間成品機(jī)安裝和調(diào)試檢驗(yàn)以及外調(diào)機(jī)臺(tái)測(cè)試驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量按時(shí)完成安裝調(diào)試出貨打算目標(biāo)。品管部日常協(xié)作機(jī)加車間工裝夾具的制作，修理和改造。如加工工藝的改善，加工中心工裝夾具的制作，外觀質(zhì)量的改善等。品管部日常協(xié)作鈑金車間焊接工裝夾具的制作，修理和改良，以及焊接工藝的改善，鈑金沖剪及外觀的改善。品管部協(xié)作新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)組對(duì)新產(chǎn)品工裝的試制和修正，編制并執(zhí)行品質(zhì)限制打算。為今后量產(chǎn)打好質(zhì)量根底。品管部日常協(xié)作選購(gòu)部門和倉(cāng)儲(chǔ)部門的物料的選購(gòu)和產(chǎn)成品入庫(kù)的品質(zhì)驗(yàn)收工作，確保后續(xù)生產(chǎn)和出貨的質(zhì)量。四、品質(zhì)工作規(guī)劃：作為品質(zhì)限制部門，由于之前幾個(gè)月業(yè)務(wù)比擬繁忙，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝的`日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會(huì)平衡好各方面工作，將大量的時(shí)間用于管理及效勞品技的監(jiān)控上，從而真正能夠做到按要求生產(chǎn)，發(fā)揮文件的執(zhí)行效果。從今年產(chǎn)品客戶反應(yīng)問(wèn)題點(diǎn)來(lái)看，有許多是細(xì)微環(huán)節(jié)問(wèn)題，也表達(dá)了現(xiàn)有品質(zhì)限制還存在不夠完善，有漏洞的問(wèn)題。主要是對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段儀器和檢驗(yàn)技術(shù)理解的缺乏。一方面是交貨期急另一方面物料選購(gòu)不剛好到位，造成急于交貨沒有充裕的調(diào)試測(cè)試檢驗(yàn)時(shí)間，同時(shí)也表達(dá)了現(xiàn)有品質(zhì)人員在產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作的執(zhí)行力上下的工夫不夠。今后要加強(qiáng)各崗位人員的業(yè)務(wù)實(shí)力培訓(xùn)和績(jī)效考核。五．工作建議：加強(qiáng)與外協(xié)件倉(cāng)庫(kù)的溝通，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)合格后入庫(kù)原那么，幸免不合格品混亂和不良品入庫(kù)現(xiàn)象以及未經(jīng)檢驗(yàn)物料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和提交客戶手中。由于受公司選購(gòu)批量和其它因素的影響，來(lái)料質(zhì)量無(wú)法從源頭上保證，只能加強(qiáng)外協(xié)件檢驗(yàn)，無(wú)形中增加外協(xié)件檢驗(yàn)員工作壓力。公司應(yīng)加強(qiáng)與供給商溝通。要求其改善。公司許多員工和中層管理干部都很怕培訓(xùn)，很煩培訓(xùn)，沒有對(duì)培訓(xùn)工作有很深的相識(shí)。品質(zhì)的好壞歸跟結(jié)底取決于全部員工品質(zhì)意識(shí)和人員素養(yǎng)習(xí)慣。公司局部職能部門新員工的選用可通過(guò)內(nèi)部提拔，如技術(shù)專業(yè)人員從內(nèi)部提拔等。內(nèi)部提拔為優(yōu)秀人才供應(yīng)了職業(yè)開展舞臺(tái)，能夠留住高素養(yǎng)核心人才。提高了員工對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度。時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破開展和走向標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、產(chǎn)品自動(dòng)化的管理開展之際，品質(zhì)管理工作任重而道遠(yuǎn)。此時(shí)此刻品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將接著遵照董事長(zhǎng)和各公司領(lǐng)導(dǎo)的指示。提升品質(zhì)人員素養(yǎng)。做好今后的品質(zhì)管理籌劃，加強(qiáng)品質(zhì)管理執(zhí)行力度，嚴(yán)格質(zhì)量限制，確保公司產(chǎn)品和效勞的質(zhì)量能滿意市場(chǎng)開展和客戶的須要。品管工作總結(jié)范文2品管部工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司原材料入廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程巡回檢驗(yàn)、成品及出貨質(zhì)量檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)等質(zhì)量監(jiān)控工作，并在思想上高度重視，因?yàn)橘|(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下，前幾個(gè)月的產(chǎn)量呈增加趨勢(shì)，而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想，認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合品管部的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用?，F(xiàn)結(jié)合本部實(shí)際，將上半年部門工作具體總結(jié)如下：一、人員方面從今年3月初開始公司就不斷有新的員工涌入，由于新員工對(duì)生產(chǎn)工藝流程和注意事項(xiàng)等方面都不太熟悉，所以在操作的過(guò)程中會(huì)不同程度對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)造成損失，對(duì)合格品率產(chǎn)生一定的影響，尤其是壓型工序。同時(shí)還面對(duì)著公司訂單數(shù)量的增加，各工段各工序生產(chǎn)變得繁忙的問(wèn)題，所以也使我部檢查工作更加繁重，但由于各工序檢查人員相對(duì)穩(wěn)定，業(yè)務(wù)都比較熟悉，大體上還是保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，但也有個(gè)別人員請(qǐng)假而出現(xiàn)替班現(xiàn)象，致使有的人員連續(xù)作業(yè)而導(dǎo)致生產(chǎn)速度放慢，但總體上檢查人員還是顯得基礎(chǔ)薄弱，技術(shù)不過(guò)關(guān)，工作不盡責(zé)，所以部門工作還需分階段深入推進(jìn)?；诋?dāng)前部門現(xiàn)狀，穩(wěn)定人員和培訓(xùn)人員依然是部門工作的重點(diǎn)。二、質(zhì)量管控方面1。嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)廠、