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品質部工作計劃-資料下載頁

2025-10-04 11:40本頁面
  

【正文】 ,執(zhí)行到位,執(zhí)行到人;,組織實施績效管理;并提供各項質量問題統(tǒng)計數據,配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督;,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量管理,提高公司全員質量意識和質量管理水平;,參與公司合格供應商的評定;,參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品進行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門;,主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行,驗證,減少內外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;、季、月度產品質量統(tǒng)計報表,建立和規(guī)范原始檢驗記錄(產品追溯性)、統(tǒng)計報表、質量統(tǒng)計審核程序;對產品質量指標進行統(tǒng)計、分析和考核,定期進行質量工作匯報。二.體系管理為了符合公司管理的需要,必須修正或者制定新的四階體系文件,完善質量管理體系與制度,做到人人有職責,事事有程序,作業(yè)有記錄,檢驗有標準,工作有計劃,實施有監(jiān)督。必要時建立文控中心。,根據實際生產狀況調整公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標,并健全目標統(tǒng)計辦法。,做到有異常即改善,有行動有監(jiān)督,有效果要管理。,完善標識和追溯系統(tǒng)。,完善質量記錄和質量統(tǒng)計,目前有質量日報、周報和月報,對供應商質量統(tǒng)計,生產線各工序的質量統(tǒng)計,客戶投訴的統(tǒng)計分析,為生產提供改善方向。,全員參與,為公司生產效率和質量提高出謀劃策。根據公司業(yè)務和客戶需要,保證生產能力和產品質量,在公司完善標準化管理。按照質量體系的要求,規(guī)范各部門,各崗位的作業(yè)規(guī)范,確保標準化作業(yè)的有效性與高效率。從質量手冊出發(fā),按照手冊的流程,保證各部門,各崗位有合理的作業(yè)流程與作業(yè)指導書,每個程序組合起來能構成一個完善的質量管理體系。目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點:,并對流程性作業(yè)程序配上流程圖; ,(QC工程圖/控制計劃); ;,盡量避免再次發(fā)生。(含外協(xié))管理品質部應加強對供應商的管理,不僅僅是對問題起到了反饋,更要有監(jiān)督控制: ,跟進生產 ,異常及時反饋品質部,對供應商供貨業(yè)績進行評價 (含輔材)加強入料控制,重視供應商的質量,通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤,來穩(wěn)定來料的品質。按照質量體系要求,生產部需嚴格按照操作作業(yè)指導書及設備參數,加強首檢自檢,品質部首檢及巡檢相結合。檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。提高生產操作員工的品質意識,強化品質標準觀念,從源頭控制產品質量?,F場管理的主要工作事項: ,培訓,溝通 ,信息是否能傳遞到位 ,確認巡視制度 ,檢驗設備要周期性維護,并注意再發(fā)防止(整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)) “不接受不良品,不生產不良品,不流出不良品”產品設計與驗證要充足,避免后期因開發(fā)不當造成更多的時間和成本; 包括儀器設備的維護與校正,人員的工時與培訓等等,檢驗方式的合理運用。包括產品的報廢,返修,材料,工時,設備的折舊,調查,處理,檢驗等內部損失以及退貨,投訴處理,返修,索賠,運輸,公司形象等外部損失成本。要充分重視客戶投訴,參照完善合理的投訴作業(yè)流程,并追究到責任人: ,必須即時制定出改善措施 ,并確認效果,包括對作業(yè)指示等標準化管理的審核(KPI)根據公司質量方針和質量目標,分解出各部門的工作目標: (合格批次/總批次*100%)(投訴處理次數/總投訴次數*100%)(交付批數/總批數*100%)(某工序合格批數或合格品數/工序生產批數或者生產總數 * 100%)(產品合格批數 / 總批數 * 100%)(生產改善投訴件數/投訴件數*100%) [(實際培訓人*次 / 計劃培訓人*次)*100%] 除基本考勤考核外,部門將制定工作狀況績效考核表,用績效考核成績對應獎金,調動工作積極性和責任感,增強員工的主人翁精神。計劃從以下幾方面實施考核::作業(yè)素質,工作量,工作效率,工作達成度 等:計劃性,應變力,改善提案,崗位技能,發(fā)展?jié)摿?,工作思維等 :團隊精神,責任感,執(zhí)行力,主動性,言行舉止等品質部 XXX 201611第五篇:品質部工作計劃2011年品質部工作計劃2011年將是我們凱吉斗志昂揚的一年,也是改革發(fā)展的一年,品管部將一如既往的配合公司總體質量方針政策,永無止盡的提高檢驗水平,為公司的品牌建設,做最大的努力。品質部在2011年會在以下方面做出突破,以提高檢驗效率及質量、提高企業(yè)的整體檢驗水平,從而滿足公司對產品質量的需求。目前,公司檢驗部人員有16人,但在過程檢驗位置上暫缺6名。該如何合理配置、優(yōu)化檢驗人員,是1~3月份的工作重點。為適應目前生產需要,進貨檢驗還計劃增加鑄造車間原材料的檢驗工作,以保證鑄造車間原材料的質量,從源頭抓好質量。另外,因品質人員人數將會達到20人左右,所以會對以上所有人員進行制定部門組織結構及各崗位相應的工作職責的文件,讓部門所有人員能各司其責,合理、高效地完成部門工作職責。參照目前的標準化現狀,我們至少還需要對檢驗、作業(yè)文件、量具進行一些更加完善的工作。現在的檢驗文件對尺寸有所要求,但從產品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范,從而造成檢驗員很難對缸蓋外觀質量作出準確、統(tǒng)一的判斷。系統(tǒng)的標準化文件,也能讓檢驗員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷,避免進貨、過程、終檢的標準多樣性。標準化管理將在1月份開始起草擬定,2月份開始逐步完善。具體工作:,計劃按季度對量具進行校驗。、品質人員的分工越來越細、人數越來越多、標準越來越全,因此對品質培訓的要求越來越高。我們將在1~3月補充、完善培訓資料,做到各檢驗崗位都有各自細致的培訓資料,讓培訓工作做到系統(tǒng)化、規(guī)范化。培訓資料將從“公司規(guī)章制度”“公司的品控系統(tǒng)”“檢驗員的職責”“計量器具的使用”“缸蓋的介紹、分析”“檢驗重點”“檢驗標準”“質量問題案例”等方面入手,做系統(tǒng)的培訓計劃,使得檢驗人員能快速、有效的進入的公司檢驗環(huán)境當中,為公司的質量事業(yè)做自己的貢獻。公司的5S工作比較薄弱,不管以前、現在,所以我們2011年將用整年的時間來做這份工作,不管從現場的5S,還是從辦公場所的5S,甚至是工作上的5S,重新思考,從新審定。從現場5S工作開始,再滲透到辦公場所、工作上,讓我們的工作更加有條理、更加的得心應手。規(guī)范場地規(guī)劃,及時處理不良品,后續(xù)的改進保持等等工作,都是我們5S的工作范疇。目前公司正走在改革的步伐中,我們品管部在做好、提高本部門工作的同時,繼續(xù)堅定不移的支持公司改革,積極配合與參與,提出寶貴的意見,為公司盡微薄之力。從小事做起,從本部門做起,循序漸進,與公司同發(fā)展。品質部
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