【正文】 報告涉縣，位于太行山南麓，邯鄲市西行96公里即到。歷史上，涉縣曾是光榮的革命老區(qū)，是當年129師司令部、政治部、新華廣播電臺所在地。劉伯承、鄧小平等老一輩無產階級革命家在此生活和戰(zhàn)斗達六年之久。2006 年暑期，我們經濟學院邯鄲小分隊積極響應河北大學團委的號召，并根據十六大報告的精神，選擇了國有企業(yè)作為這次社會實踐的目標。我們一行9人懷著無比激動的心情來到了涉縣，來到了革命老區(qū)，并到達了我們此次社會實踐的目的地——崇利制鋼有限公司。崇利制鋼有限公司是一個成長中的企業(yè)，位于309國道邊，距縣城10公里，是中外合資和利稅超千萬元的企業(yè)。其前身是涉縣煉鋼廠，始建于1991年。1993年在鄧小平夫人卓琳、黃鎮(zhèn)夫人朱霖的關懷和支持下，該廠與香港嶸高貿易有限公司合資組建崇利制鋼有限公司。1999年又與天鐵集團進行資產重組，企業(yè)實現了跨越式發(fā)展。公司現有職工1760名，年生產能力60萬噸。主要產品有：普碳鋼、HRB33HRB400和優(yōu)質碳素鋼，規(guī)格有：120120mm、150150mm、160240mm，6米以內各種定尺的連鑄坯，產品暢銷北京、天津、上海、河北、河南、山西、湖北、浙江、江蘇、江西、福建、廣東等地，產品經用戶加工后已打入三峽工程和國際市場，創(chuàng)利稅2000多萬元。十幾年來，企業(yè)由小到大，由弱變強，走過了不平凡的路。作為煉鋼行業(yè)的代表，崇鋼在改革和發(fā)展中有許多方面值得同行業(yè)借鑒和學習。尤其是資產重組后，公司建立了現代企業(yè)制度，實行全面預算管理模式。對工資分配制度，勞動用工制度等進行了一系列根本性的變革和創(chuàng)新，同時改進生產設備，加強技術創(chuàng)新，企業(yè)效益逐年遞增。公司現已成為邯鄲市“小巨人企業(yè)”，“河北省重點地方冶金企業(yè)”，河北省地方冶金工業(yè)利稅大戶“明星企業(yè)”，全國最大的500家外商投資企業(yè)，國家大型二檔企業(yè)，并連續(xù)五年成為老區(qū)涉縣的利稅大戶。下面我們將從該企業(yè)體制改革、管理改革及技術改革和創(chuàng)新三個方面談一談崇鋼經驗，作為我們的實踐成果現匯報如下：一、實行股份制改革為發(fā)展謀出路（一）股份制改造——勢在必行涉縣煉鋼廠作為一個剛起步的國有小企業(yè)，在其成長過程中可謂困難重重，荊棘遍野。企業(yè)的力不從心卻激起了崇鋼人原始的斗志和特有的熱情。他們不辭辛苦，打出自己的品牌。1993年7月16日與香港嶸高公司合資，成為中外合資企業(yè)，擺脫了資金難于流轉的致命困境。崇鋼公司自投產以來，經過幾年的發(fā)展，雖然生產技術不斷改進，設備配套進一步完備，但企業(yè)仍面臨著極大的困難。從內部來看：（1）資金短缺，資金周轉不靈，設備不能及時更新，工資欠發(fā)，購買鐵水困難，生產難以維持，規(guī)模更難擴大。（2）人才匱乏。公司規(guī)模小，又處于偏僻山區(qū)，專業(yè)人才吸收處于劣勢。在將近1400多名員工中，僅有20多名本科生。（3）技術落后。僅是吸收別人的一點經驗，自己在黑暗中獨自摸索，沒有獨立的技術創(chuàng)新和使用機制。（4）思想觀念保守陳舊，不敢放開手腳，大刀闊斧的改造。（5）管理手段落后，責權不清，浪費嚴重，成本居高不下。比較突出的是財務管理混亂。從外部來看：（1）998年市場低迷，尤其是鋼鐵市場的蕭條，產品供過于求。（2）天津鐵廠自己新上煉鋼分廠后，對公司的鐵水供應造成了一定影響。以上這些無疑使公司雪上加霜。到98年底，拖欠職工工資4個月，公司又一次陷入困境。在此情況下，對崇鋼進行了全面調查。認為崇鋼硬件良好，只是經營管理上出了問題，如果進行資產重組，既可以壯大天鐵實力，又可以盤活不良資產，且不用再追加新的投入。于是，1999年1月12號，天鐵集團與崇利制鋼有限公司進行資產重組。天津鐵廠以債權4692萬元置換涉縣煉鋼廠的51%股權。涉縣煉鋼廠的4692萬元均為銀行貸款，現轉為新合營公司的貸款，由新合營公司承擔利息，相當于新公司貸款4692萬元歸還了涉縣煉鋼廠，社會實踐報告《大學生暑期企業(yè)社會實踐報告范文》。港方占25%股份不變，另外每年給港方300萬元作為損失補貼。這樣重組后，天鐵、嶸高、涉縣煉鋼廠三方的股權比例分別為51%、25%、24%，由天鐵控股，三方共同經營。資產重組完成后，建立健全組織機構。公司董事長由天鐵領導兼任，天鐵向崇鋼公司派出4人參加經營班子，即一位總經理，兩位副總經理和一位總經濟師。（二）資產重組后實現了資金的良性循環(huán)１、資金運作與財務管理：高息負債是公司重組前的主要包袱之一。公司三角債務繁重，資金周轉乏力，外欠高達4500萬元，每年利息支出達1200萬元。資產重組后，崇鋼抓住銀行利率下調的機遇，加上天鐵的良好商業(yè)信譽，以貸低還高、貸新還舊的方式，及時清理了高息負債3000多萬元，年節(jié)約利息支出208萬元，并以承兌匯票歸還了部分借款，取得間接效益100多萬元。通過清壓倉庫，轉換轉貸，提前歸還了天津、江蘇等多項高息貸款，年節(jié)約利息支出175萬元，并對1000萬元高息貸款進行了降息談判，年節(jié)約利息25萬元。為盤活存量資金，采購部門進一步壓縮部門庫存，做到產量增加庫存不增加，力爭達到“零庫存”，進一步減輕了公司資金壓力。生產部門加快生產流程，提高生產技術，減少資金占用。銷售部門及外協(xié)部門加強清欠力度，加速了貨幣回籠。99年以來公司采用追繳、法律訴訟、兌轉等多種方式共收回舊欠2960多萬元。財務部門采用債務重組、加強核算等方式，取得營業(yè)外收入72萬元，減少貼現支出29萬元，兩項共取得效益101萬元。通過資金運作，直接降低財務費用600多萬元，使公司的資金實現了良性循環(huán)。成本控制：針對資產重組前成本居高不下，公司緊緊抓住產供銷各環(huán)節(jié)，想方設法降低成本，提高效益。在采購環(huán)節(jié)，公司一改原來采購過程中采購費用居高不下，轉而實行招標、議標和對標采購制度。對大宗產品實行招標采購，對價值高數量少的物品采購實行對標，對價值低數量少的物品實行議標。這樣一來，采購成本大幅下降，原輔材料以及備品備件質量卻有了明顯提高。在生產環(huán)節(jié)，公司通過引進先進設備，優(yōu)化管理，提高人力資源利用率，降低生產成本，使公司產品更有競爭力。（1）生產設備和工藝技術革新。公司投資建設了一座化鐵爐，每天可生產700噸鐵水，彌補了公司鐵水供應不足，對公司的可持續(xù)發(fā)展有重大意義；投資新增建了一座80噸汽車衡，增強和完善了公司的計量工作；對制氧空壓機轉子進行了改造，提高了氧氣產量，年節(jié)約外購氧氣費100多萬元；實施了連鑄保護澆鑄和鋼包底吹氮新工藝，對減少裂紋廢品和鋼水夾渣起到了巨大作用，提高了產品合格率。實施濺渣護爐工藝，提高了爐齡，降低了消耗；實施廢水回收利用工程，節(jié)約了水資源（2）公司定期舉行“技術比武”，涌現出一大批優(yōu)秀的技術骨干。他們經驗豐富，業(yè)務純熟，是公司的生產技術能手，也是各崗位的楷模。他們?yōu)槠髽I(yè)作出了突出的貢獻。（3）公司經常對職工進行安全教育，提高職工的安全生產意識。生產計劃處時常檢查工人的崗位操作，各車間和班組嚴格按照生產工藝流程進行規(guī)范化的運作，建立起崗位責任制。對提高產品質量，降低生產成本，起到了顯著的作用在銷售環(huán)節(jié)?；诠井a品供大于求的現狀，公司以直銷為主，降低代銷費用，減少流通環(huán)節(jié)，降低庫存占用，從而減少資金占有，降低銷售成本。***同志曾經指出：“建立現代企業(yè)制度是國有企業(yè)改革的方向?！笔宕髨蟾嬷厣辏喊凑铡爱a權清晰，權責明確，政企分開，管理科學”的要求，對企業(yè)進行規(guī)范化的公司改造。抓大放小，對企業(yè)進行戰(zhàn)略改組，是國家一貫堅持的基本方針。崇鋼嚴格按照國家部署，結合本企業(yè)的實際情況，適時調整經營和管理模式，建立了現代企業(yè)制度。企業(yè)經營出現了轉機。1999年崇鋼產鋼38萬噸，比歷史最高產量提高了10萬噸，%。2000年，公司實現利稅2500多萬元，利潤819萬元，兩年來年均增長28%，創(chuàng)歷史最高水平。公司各項技術指標也連續(xù)兩年刷新歷史記錄，公司經濟效益大幅增長，企業(yè)實力顯著增強，真正實現了扭虧為盈。崇鋼的各項改革由此拉開了序幕．．．．．．二、推行全面預算管理建立科學的管理體制資產重組以后，崇鋼也面臨嚴峻的形式：市場低迷，價格不振。噸鋼售價在98年的基礎上又下降了100多元，直接減少利潤3000多萬，再加上銀行貸款和相關協(xié)議的財務支出，以及應在上年攤銷而轉入本年的費用支出，幾項合計，使公司收入減少了3900多萬元。內部管理工作非常薄弱，沒有系統(tǒng)的管理模式，各項成本指標居高不下，生產事故頻發(fā)，部門責權不清，推諉扯皮現象嚴重。9899年公司經營再度陷入困境?；诖耍岳钌票驗榭偨浝淼男乱蝗晤I導班子審時度勢，經過認真的研究決定，提出了“以財務管理為中心，以推行全面預算管理為契機，帶動基礎管理工作全面提高”的改革思路。企業(yè)由此煥發(fā)了勃勃生機。全面預算管理，顧名思義，就是做任何決策時都要對資金的使用情況作一個詳細的預案，然后對預案進行科學的論證?？尚校瑒t嚴格按照其行之；不行，則否決之。全面預算管理具體來說可以分為四個體系：指標分解體系。公司每年年初會制定一個整體指標，包括噸鋼生產成本管理費用、財務費用、銷售費用等。如噸鋼成本指標，根據歷年生產狀況和經驗定為1300元，辦公費定為12000元（下面列舉同上）。然后公司將指標分到各車間，接著各車間將成本指標分到各班組，各班組再分解到各崗位，這樣一項成本指標決策就從上至下傳遞到了每個員工身上。這就是三級成本預算。調查過程中，生產計劃部的李部長把它形象的比喻為“千斤重擔人人挑，人人頭上有指標”。指標核算體系。是指指標分解之后，各處室、車間、班組日常核算機制。比如，算一算今天用了多少料，是否超標了，做好材料的出庫和用料的管理。如果核算下來，超過了成本指標，那么該怎么辦？這就是下一體系。措施保證體系。這一體系的建立主要是為了鼓勵各車間、班組工人發(fā)揮聰明才智，將超標的損失盡可能的彌補過來。如本月成本指標超標了，他們想辦法，一道工序一道工序的檢查，改進工藝流程，精簡辦公設備，減少日常支出，保證全年指標的完成。從而在客觀上起到了激勵和督促的作用。指標考核體系。指標分解是由上至下，指標核算是由下至上。各班組、車間設立專職或兼職的核算員，對各項費用的完成情況進行日核算，旬分析，月總結，逐級匯總上報。根據考核結果，進行工資分配。實行三級目標考核，即考核目標，增產目標，奮斗目標。其中考核目標是基本的目標，也是最低目標，必須完成。如果該單位未完成這一目標，將否決該單位的全額獎金。增產目標和奮斗目標為嘉獎目標，即達到增產目標拿增產獎金，達到奮斗目標拿奮斗獎，從而激發(fā)了廣大干部職工參與成本管理的熱情，樹立了全員成本意識。四個體系相互促進，相互制約，從而形成了系統(tǒng)的有機的管理網絡?？茖W的管理帶來了豐厚的回報。1999年公司噸鋼制造成本比98年下降了86元，降低總成本3100多萬元，從而實現了“三個月見成效，半年上水平，七個月實現扭虧為盈”的超速發(fā)展。推行預算管理以來，創(chuàng)規(guī)模效益達300多萬元，%提高到2006 %以上，取得了歷史以來最好的經營業(yè)績。