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ipqc個人年終工作總結-資料下載頁

2024-10-11 14:15本頁面
  

【正文】 性,對生產線及生技部等部門提出的問題要及時解決,對日立提出的要求要及時對應,要及時報告結果。②開展工作的初步設想::對工序控制人員進行培訓,確保工序控制中的膠量稱量、烙鐵溫度和電批力矩等不存在失控危險,這是工序的基本點。,這是提高質量呼聲和提升產品質量的重點,準備分階段對防靜電措施、作業(yè)符合性、順次點檢、狀態(tài)標識和潛在失效危險等方面專項推進。、建檔及對策措施的效果確認、延伸。、效果確認及匯總。、月報及工作總結提交。(2)6月主要從IPQC著手,對工序控制如膠量稱量等進行了培訓、規(guī)范,制作了內制品質量反饋規(guī)定,建立了質量事故檔案。6月底質量3課建立起質量日報,8月初質量3課也建立了質量日報。(3)7月推進了作業(yè)符合性確認、QA抽檢不良品的對應、新進技術員培訓。(4)8月開始參與IQC的工作,規(guī)范了報表的填寫,參與處理現(xiàn)場有關部品來料的問題。建立質量月度總結會議制度。(5)9月推進了對策有效性確認工作,開始與內制品的工作交流,增加對制作CD DISC費用的請款。(6)10月推進了質量管理文件的確認,推行了質量周報制,對質量管理人員和現(xiàn)場管理人員進行了品質意識培訓和全面質量管理知識培訓。(7)11月推進了外觀培訓及管理,推進了對檢查員工作量的核算。(8)12月理順了IQC對膠水有效期的管理,解決了HOP1200W CDGR連續(xù)裝反七次的問題,接手了每月光盤的申請計劃及管理,對質量部管理人員進行了首次管理知識培訓,構思明年的質量管理工作。(1)按照工作思路有計劃地開展工作,6月提出的工作設想大部分都得到了落實。(2)提出六字管理理念,通過半年的實踐證明是可行的。(3)通過建立質量事故檔案、召開月度質量總結會、加強對對策有效性確認等,提高了質量呼聲。(4)理順并規(guī)范了部分質量管理工作,如建立或完善了質量日報、周報和月報制度等。(1)部分工作沒有推進或推進效果不好,如順次點檢、潛在失效模式、對策有效性等。(2)HOP7531TS DVDR QA設備更換光盤后沒有做相關暴露出QA質量管理漏洞,甚至還存在做假等現(xiàn)象。(3)在對應客戶的質量信息反饋上,及時性還有待于改進。(4)與下屬的溝通交流不夠,對下屬的培訓、指導還有待加強。(1)完善質量部管理人員的業(yè)績考核。之前雖有考核細節(jié),但沒有實施,每月評分時基本上都評滿分,這樣雖然工作好做,但沒有使業(yè)績考核起到激勵的作用。(2)完善事業(yè)所質量考核制度。之前雖有考核,但質量課對各生產線之間的考核只有零點幾分,且沒有公開,作用不大,另外,生管和生技對追究質量管理人員責任的呼聲較高。質量管理人員有必要承擔更大的責任,如承擔客戶投訴、客戶反饋的主要責任、承擔工程內重大質量事故的次要責任等,我認為推進得好對質量管理工作將事半功倍。(3)加強IPQC對工程的監(jiān)控管理力度。質量管理工作的重點在工序管理,我的理解是我們目前只做到工序“控制”,如膠量秤量,電批力矩、電烙鐵溫度測量等,這些工作是不能“增值”的、是不需要配備技術員的,像關注順次點檢的實施、對外觀不良進行分析對策、對各工序進行潛在質量隱患分析等才是真正的工序管理工作,這些工作更能提高產品質量。(4)建立質量課工作審核制度。出于主觀或客觀上的原因,一些技術人員會出現(xiàn)工作不到位的情況,有必要進行定期或不定期的檢查確認。(5)質量管理文件修改、完善。(6)不斷完善質量管理工作。改善沒有止境,就看我們能否發(fā)現(xiàn)問題,如日立QA抽檢全年0PPM,這結果就有問題,LG近期總是不斷投訴外觀不良,這不能不引起我們的震動:我們是如何進行質量管理的。(7)建立質量部“文化”。計劃推進如下活動:① 員工生日當天上午,由主管代表整個部門給以祝福并送上小禮物,費用來自部門工作餐費。② 主管不定期有針對性地找下屬進行交流、溝通。③ 舉行工作交流會、座談會。④ 組織業(yè)余活動,如生日晚會、假期外游等。從技術轉崗到質量,角色變了。在生技課時,更多的是關注設備狀態(tài)、工程不良率和仕損率等。在質量部,關注的是產品總體質量,“可視”目標不多,且比較“抽象”,但是,需要推進和改善的工作很多,從大的方面看要從質量控制和質量保證轉變到質量管理,要提高全員的質量意識,要提高質量呼聲、增加質量部對產品質量的權威,從小的方面看要完善質量課各工種的具體工作。在質量部工作了半年,在大家的共同努力下,取得了一些成績,但還有欠帳也還有很多新的工作,需要在20xx年更加努力更加聰明地工作。時間過得飛快,轉眼我在***公司品質部從事QA工作已有半年有余,在過去的這半年多的時間內我學到了很多東西,也非常感謝各位領導的栽培,同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點,結合我進***公司前在其他公司工作的經驗,現(xiàn)做總結報告如下,請各位領導審核及指正:,什么是不好。,為什么不好。,怎樣才能做好。無論是產線的終檢,還是品管部的QA或OQC,我們只是對已經形成品質的產品進行檢驗驗證,再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質??墒翘热粼俸?、再嚴格的檢驗標準,如果身為過程檢驗的OQC或QA對標準不熟煉或不執(zhí)行,完全依據主觀臆測,那也是空紙一張,不僅不會起到質量保證的意義,反而會誤事,嚴重的會造成企業(yè)的良好聲譽。比如前段時間二線做的天馬產品所產生的問題與客訴(出貨標簽錯誤),完全就是我們OQC在檢驗時候不認真、不仔細造成,雖然這是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上也需加大力度,如員工的系統(tǒng)培訓、任職資格的上崗的持續(xù)確認、績效考核的推動等都應也員工形成有機的結合體方是治本的長期對策?,F(xiàn)在我們品管部對一些客訴與經常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案,并已形成圖片,使感性與理性相結合,增強了檢驗人員對不合格產品的記憶力,對我檢驗的工作就起了很大的幫助。作為品質IPQC、QA、OQC感受最深的莫過于與生產部管理人員的品質爭議了,經常標準無法和生產部標準統(tǒng)一,容易產生沖突。其實任何品質問題的產生,責任的歸屬與技術、品管、生產三個部門完全脫不了關系的。不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產品,關系到品質!而問題的根源在哪里呢? 我們檢驗人員職務不高,其判定結果容易遭到各個部門的異議,但是換個角度考慮,即便是技能再優(yōu)秀的檢驗人員,再嚴格的檢驗標準和接收質量限,其結果只是減少不良品外流,不能形成產品品質,不能降低品質成本,因為這個時候品質已經形成了,后面的檢驗只是進行品質驗證,公司要承擔不合格品的返工成本。如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑,表單涉及的相關項目是否完全的填寫,并沒有錯誤說來簡單,但在實際的操作中,很多人的填寫都有問題存在。如:不需要填寫的項目必須有刪除線,要求填寫多個項目/數(shù)據的,往往有缺漏。該簽名的地方卻留空等。特別是我們OQC的出貨檢驗報告,以及生產線的品質異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部OQC和IPQC的一個工作重點,如何填寫,并完美的結案是關系到很多方面的東西。在這一點我感覺自己還要多學習,更加小心的在今后的工作中去注意,因為五、六線生產的都是一些小單、散單,報表也多,如果一不留神寫錯了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。我之前公司在別的公司作品管都很強調出貨的問題,現(xiàn)在在工作之余,談論到品管工作,有的朋友強調做品管工作的,必須將品質、交期分開,只須單單對產品的品質負責,不要考慮其它的因素!我認為呢在這里是重點強調品質的單一特性,是產品的固有特性。那么脫離交期的產品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。如果只是將品質當作是品管部門的事情,將交期當作是計劃部、生產部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質外還要兼顧交期才是應該有的想法。由于我在我們公司作QA時間雖然還不是很長,但感覺自己還是幸運的,在日常工作中經常性得到部門領導給予的工作支持,讓我認識自己的缺點,讓我有了進步的空間,最重要的感謝領導的信任,給予我這樣一個平臺,讓我從事了一直愿做的崗位,在這里衷心的感謝公司領導及同事一路上的支持,謝謝你們!品質是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之, ,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產物料,按一定的條件,重新組合后 進行生產,確認其結果,從而采取糾正或改進措施,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,真實的記錄一切.
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