【導(dǎo)讀】南京某地鐵車站維護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?；庸こ虨楸ＷC基坑施工主體地下結(jié)構(gòu)的安全和周圍環(huán)境不受損害而采取。的支護(hù)結(jié)構(gòu)降水和土方開(kāi)挖與回填包括勘察設(shè)計(jì)施工監(jiān)測(cè)和檢測(cè)等一項(xiàng)綜合性。很強(qiáng)的系統(tǒng)工程基坑工程是土力學(xué)基礎(chǔ)工程中一個(gè)古老的傳統(tǒng)課題同時(shí)又是一。施工越來(lái)越復(fù)雜所需要的理論和技術(shù)越來(lái)越高。深基坑工程涉及結(jié)構(gòu)工程巖土工程和環(huán)境工程等眾多學(xué)科領(lǐng)域綜合性高影。響因素多設(shè)計(jì)計(jì)算理論還不成熟在一定程度上還依賴于工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)本文在第。章中介紹了深基坑的發(fā)展?fàn)顩r人們對(duì)其設(shè)計(jì)理論的研究狀況及重點(diǎn)研究方向。23地形地貌地質(zhì)水文6. 41關(guān)于探測(cè)點(diǎn)處斷面設(shè)計(jì)16. 量保證技術(shù)組織措施47. 53鉆孔灌注樁施工方案49. 工方法及技術(shù)措施60. 62開(kāi)工前質(zhì)量準(zhǔn)備工作64. 63施工過(guò)程質(zhì)量控制65. 我國(guó)迄今已竣工的深基坑工程在各大城市中可謂比比皆是不勝枚舉據(jù)有關(guān)部門。估計(jì)我國(guó)目前己開(kāi)發(fā)利用的地下空間約5×107m3時(shí)這大體上反映了其僅完。成的深基坑工程的規(guī)?？傊覈?guó)高層建筑數(shù)量越來(lái)越多的同時(shí)深基坑將向

　　

【正文】 工總體步驟 體流程 施工準(zhǔn)備→三軸攪拌樁施工→鉆孔灌注樁施工→深井施工→土方開(kāi)挖→樁頂噴砼支護(hù)施工→鋼砼支撐施工→降水→土方開(kāi)挖外運(yùn) 織方式 1 安排專業(yè)施 工隊(duì)伍分區(qū)流水作業(yè) 2 三軸攪拌樁先進(jìn)行施工待溝槽回填完成留出灌注樁施工面后進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工 3 施工總體順序三軸攪拌樁→鉆孔灌注樁→圈梁→土釘墻 52 相鄰攪拌樁施工順序 三軸攪拌樁施工按標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式套接一孔法施工 如下圖 其中陰影部分為重復(fù)套鉆保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量以達(dá)到止水的作用 施工前進(jìn)行試樁以選擇合適的鉆進(jìn)速度水灰比泵送時(shí)間和攪機(jī)提升速度等用于制定施工工藝以滿足設(shè)計(jì)要求 標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式套接一孔法連接示意圖 藝 1 場(chǎng)地平整 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整清除施工區(qū)域內(nèi)表層硬物素土回填夯實(shí)路基承重荷載以能行走重型樁架為準(zhǔn)本工程地下管線密布要探明地下管線的具體位置將可拆除的管線拆除后方可施工本工程為舊池改造原有設(shè)施如路燈綠化帶及圍墻在施工工作面內(nèi)要進(jìn)行處理方可施工 2 測(cè)量放線 根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工 3 開(kāi)挖溝槽 根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線采用挖機(jī)開(kāi)挖溝槽溝槽的規(guī)格根據(jù)攪拌樁樁徑和實(shí)際情況而定本工程采用 850 鉆頭溝槽寬度以 12 米遇到有地下障礙物時(shí)利用挖土機(jī)清除清障后產(chǎn)生過(guò)大 的空洞需回填土壓實(shí)重新開(kāi)挖溝槽以保證三軸攪拌樁施工順利進(jìn)行 4 樁機(jī)就位 ①由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位移動(dòng)前看清上下左右各方面的情況發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正 ②樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)平正并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以保證樁機(jī)的垂直度并用經(jīng)偉儀經(jīng)常校核 ③三軸水泥土攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核樁位偏差值應(yīng)小于設(shè)計(jì)值 5 攪拌和注漿 ①三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定下沉速度一般不大于 05～08mmin提升速度一般 在 08～ 10mmin左右在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿做好每次成樁的原始記錄 ②制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作水泥漿液的水灰比為 1215 每立方攪拌水泥土水泥用量到達(dá)設(shè)計(jì)要求拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算漿液流量以漿液輸送能力控制土體加固后攪拌土體 28 天抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值 6移機(jī)下一根樁插上一根樁的鋼管插鋼管必須在三軸攪拌樁打完后 2小時(shí)內(nèi)完成避免鋼管插入困難 移機(jī)下一根樁重復(fù)上述施工直至完成最后一根樁 量保 證技術(shù)組織措施 1 允差范圍 1 孔位誤差小于 5cm 孔深誤差小于 10cm 垂直度誤差小于 1 2 對(duì)注漿漿液配比嚴(yán)格控制重量誤差小于 5 并在拌漿現(xiàn)場(chǎng)掛配方牌 2 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 1 孔位放樣誤差小于 2cm 鉆孔深度誤差小于177。 5cm 樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求誤差不大于 1200 樁長(zhǎng)施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放樣 2 嚴(yán)格控制漿液配比做到掛牌施工并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置 嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度下沉速度不大于 05～ 08mmin 提升速度一般在08～ 10mmin 左右 3 攪拌過(guò)程中密切注意翻漿情況隨時(shí)調(diào)整下沉提升速度并在樁底停留 1min提高攪拌樁底部的均勻性 3 設(shè)備保證 1 施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成質(zhì)量問(wèn)題設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作上崗前必須檢查設(shè)備的性能確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常 2 樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度并用經(jīng)緯儀校正或用線錘控制確保水泥土攪拌樁垂直度小于 1200 達(dá)到設(shè)計(jì)要求 4 場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素避免設(shè)備多次搬遷移位盡量保證施工的連續(xù)性 4 材料控制 1 嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥受潮水泥對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用 5 計(jì)量控制 1 每幅樁總漿量以攪拌桶的桶數(shù)計(jì)量每攪拌桶水泥漿液的摻量以掛牌量為準(zhǔn)下沉注漿為總漿量的 60 提升注漿為總漿量的 40 2 每幅樁注漿時(shí)應(yīng)記錄注漿孔位開(kāi)始時(shí)間注漿量結(jié)束時(shí)間等施工參數(shù) 3 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)控制要求進(jìn)行自檢互檢專檢抽檢并作檢驗(yàn)記錄 4 確保樁身強(qiáng)度和均勻的施工措施 ①水泥用量采用人工控制嚴(yán)格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度用量采取總量控制并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重 ②土體應(yīng)充分?jǐn)嚢鑷?yán)格控制鉆孔下沉提升速度使原狀土充分破碎 有利于水泥漿與土均勻拌和 ③漿液不能發(fā)生離析水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作為防止灰漿離析放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶為防止?jié){液離析可摻少量外加劑 ④壓漿階段輸漿管道 不能堵塞不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象全樁須注漿均勻不得發(fā)生土漿夾心層 ⑤發(fā)現(xiàn)管道堵塞應(yīng)立即停泵處理待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉10m 后方能繼續(xù)注意要等注漿 10～ 20 秒后向上提升攪拌以防斷樁發(fā)生 冷縫處理 相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò) 24 個(gè)小時(shí)當(dāng)超過(guò) 24 小時(shí)時(shí)搭接施工時(shí)應(yīng)放慢攪拌速度若無(wú)法搭接或搭接不良時(shí)應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施 53 鉆孔灌注樁施工方案 根據(jù)本工程的地層地質(zhì)特點(diǎn)樁徑和樁深本工程鉆孔灌注樁選用正循環(huán)施工工藝即采用 GPS10 型改進(jìn)型鉆機(jī)原土造漿正循環(huán)成孔 該工藝技術(shù)成熟簡(jiǎn)單輕便易于操作掌握該設(shè)備在本 工程設(shè)計(jì)樁徑樁深以內(nèi)粉砂土層中鉆進(jìn)有較高的成孔效率在成孔成樁過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿容易處理有利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工 注樁施工工藝 樣 根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后填寫(xiě)接樁記錄 在施工場(chǎng)地利于保護(hù)和放樣的地方設(shè)置地面導(dǎo)線點(diǎn)根據(jù)平面交接樁記錄采用全站儀將導(dǎo)線點(diǎn)引入場(chǎng)地內(nèi)放出地面導(dǎo)線點(diǎn)的平面坐標(biāo) 根據(jù)高程交接記錄采用 S3 水準(zhǔn)儀將高程引入場(chǎng)地內(nèi)在場(chǎng)地內(nèi)均勻設(shè)置 3 個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn) 所設(shè)控制點(diǎn)均盡可能遠(yuǎn)離樁位和道路減少施工對(duì)控制點(diǎn)的影響 所設(shè)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后上報(bào)甲方監(jiān)理復(fù)核經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后 方可投入使用 軸線測(cè)放 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出主控軸線的坐標(biāo)計(jì)算成果經(jīng)內(nèi)部審核無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理甲方復(fù)核無(wú)誤后方可投入使用 樁位測(cè)放 根據(jù)樁位平面圖進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算用 J2 級(jí)經(jīng)緯儀 50m 鋼尺根據(jù)樁與軸線樁與樁之間的關(guān)系測(cè)放樁位報(bào)監(jiān)理甲方復(fù)核驗(yàn)收無(wú)誤后進(jìn)入下道工序施工 設(shè) 護(hù)筒埋設(shè)采用樁位中心點(diǎn)位于圓心法開(kāi)挖護(hù)筒坑眼做好護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用3mm鋼板卷制而成所用護(hù)筒內(nèi)徑分別為Φ 1200護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)埋入原土 200mm護(hù)筒中心線與樁位中心線的允許偏差≤ 20mm 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直四周用粘土回填密實(shí)本工程圍護(hù)樁采用開(kāi)挖導(dǎo)槽鉆孔 時(shí)必須采用跳打方式防止混凝土未凝固鄰樁開(kāi)鉆造成塌孔發(fā)生質(zhì)量事故 護(hù)筒埋設(shè)好后及時(shí)復(fù)核樁位若有誤差大于規(guī)范要求則重新埋設(shè) 工 本工序是整個(gè)鉆孔灌注樁施工中最為關(guān)鍵的工序鉆機(jī)就位并調(diào)平鉆機(jī)塔架頭部滑輪轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)在一鉛直線上鉆機(jī)機(jī)身必須牢固保證施工過(guò)程中不位移不傾斜在開(kāi)鉆前必須進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 本工程采用 GPS10 型改進(jìn)型鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔成孔時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)要減壓低速鉆進(jìn)保證開(kāi)孔的垂直度樁身垂直度誤差≤ 05 鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢護(hù)壁泥漿的性能指標(biāo)要根據(jù)實(shí)際地層的土質(zhì)情況而變化 鉆孔 中泥漿密度控制在粉土粉砂土層中采用人工造漿泥漿中加入適量的澎潤(rùn)土泥漿密度控制在 130 左右輸入泥漿密度≤ 115 在成孔過(guò)程中泥漿池循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通泥漿池應(yīng)定期清理廢漿及時(shí)外運(yùn) 鉆孔灌注樁清孔采用二次換漿清孔正循環(huán) 第一次清孔待成孔結(jié)束后略提高鉆桿然后利用鉆桿進(jìn)行第一次清孔第一次清孔可利用鉆桿進(jìn)行目的是清除成孔時(shí)產(chǎn)生的沉渣 第二次清孔一次清孔后提出鉆桿測(cè)量孔深并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和導(dǎo)管通過(guò)導(dǎo)管壓入清漿進(jìn)行第二次清孔目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣清孔后孔內(nèi)泥漿密度 115～ 120 孔底沉渣須滿足設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求圍護(hù)樁孔底允許沉淤厚度小于 200mm 清孔后 30 分鐘內(nèi)灌注混凝土 二次清孔完畢后均由專人測(cè)量孔深及孔底沉渣清孔后的泥漿密度應(yīng)小于115 各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止 制作 鋼筋籠根據(jù) 9 米長(zhǎng)定尺鋼筋采用分節(jié)制作并預(yù)留一定搭接長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求鋼筋錨入圈梁長(zhǎng)度不小于 35d 施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋籠制作棚并加工專用鋼筋籠制作架子 鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 mm 備注 1 鋼筋籠直徑 177。 10 主筋外徑 2 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 100 3 主筋間距 177。 10 主筋中心直線距 4 箍 筋間距 177。 20 5 保護(hù)層 177。 20 主筋外筋起算 為控制保護(hù)層厚度在鋼筋籠主筋上每隔 3米設(shè)置一道定位塊沿鋼筋籠周圍對(duì)稱布置 4 只在焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣 鋼筋籠主筋連接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相鄰兩根主筋接頭間距中心距≥ 35d 在同一截面上接頭不大于 50％ 焊縫要求 本工程主筋采用 10d 單面滿焊焊縫應(yīng)滿足以下要求 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許范圍 備 注 1 長(zhǎng)度 10d 雙面焊 2 寬度 ＞ 07d 3 高度 ＞ 03d 鋼筋籠采用螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊形成主筋與螺旋筋的全部交點(diǎn)必須 50 焊接牢固間隔點(diǎn)焊呈梅花狀 加強(qiáng) 箍與主筋的交點(diǎn)必須全部焊接牢固焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣 安放 鋼筋籠分節(jié)形成必須由鋼筋工班長(zhǎng)自檢安放前由質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得下放鋼筋籠堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堆放層數(shù)不得超過(guò)二層并分別掛牌做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)為保證鋼筋籠的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求由測(cè)量工測(cè)定鉆機(jī)平面標(biāo)高由施工員測(cè)定焊接吊筋長(zhǎng)度吊筋采用 2Φ 12鋼筋鋼筋籠吊放后允許的偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 允許范圍 1 鋼筋籠標(biāo)高 Cm 177。 10 2 鋼筋籠中心位置 mm 177。 10 鋼筋籠安放鋼筋籠吊放采用樁架及卷?yè)P(yáng)機(jī)下籠的方 法鋼筋籠孔口焊接采用垂直對(duì)中法上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠應(yīng)位于孔的中心位置做到上下節(jié)籠的中心軸線重合然后用吊機(jī)吊放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)深度并固定 施工 本工程使用Φ 250mm 導(dǎo)管澆筑水下砼導(dǎo)管接頭無(wú)漏水密封圈完好無(wú)損 商品砼要求砼坍落度控制在 18～ 20cm 石子采用 5～ 25 碎石砼初凝時(shí)間控制在 6～ 8 小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)配合比組成情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)阻止更正要求重拌攪拌站后期附送砼質(zhì)量證明單每根樁的砼灌注須做好坍落度試驗(yàn)以及一組砼試塊 砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗導(dǎo)管底口離孔底 3050cm 待灌滿砼 剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲漏斗中的 砼開(kāi)始灌下時(shí)立刻向漏斗中繼續(xù)輸送砼以確保砼澆灌的連續(xù)性從而保證第一灌砼的澆灌量始灌時(shí)間與完孔時(shí)間間隔≤ 24 小時(shí)與二次清孔驗(yàn)收時(shí)間間隔≤ 05 小時(shí) 砼澆灌過(guò)程中導(dǎo)管埋入砼深度保持在 3～ 10m 一般盡量控制 4～ 6m 最小埋入深度不得小于 2m 導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆一次提管宜控制在 5m 左右并應(yīng)控制砼液面上升高度一般澆灌一車砼檢測(cè) 2 次左右如遇異樣應(yīng)勤測(cè)深度拆除導(dǎo)管前應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)深度控制埋管混凝土超灌高度為 1 倍樁徑 注樁施工技術(shù)要點(diǎn) 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量注意要點(diǎn) 1 為確保砼澆灌順利粗骨料應(yīng)選用 525 碎石符合坍落度標(biāo)準(zhǔn)增加砼流動(dòng) 性保證樁身砼的密實(shí)性 2 鋼筋須有出廠質(zhì)保書(shū)并須復(fù)試合格后方可使用焊接接頭試驗(yàn)須合格商品砼所用水泥粗細(xì)骨料均須有質(zhì)保書(shū)如摻加外加劑應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)保書(shū) 3 為保證樁的垂直度鉆機(jī)就位后用水平尺校正鉆機(jī)安裝平穩(wěn)使主動(dòng)鉆桿與中心在同一條鉛垂線上保證鉆孔的垂直度 4 為保證孔徑根據(jù)試成孔情況及時(shí)調(diào)整鉆頭直徑和泥漿配比濃度使成孔直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求 5 施工過(guò)程中必須貫徹施工質(zhì)量檢測(cè)制度即自檢互檢專檢抽檢制度 6 做好隱蔽工程驗(yàn)收未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工 7 按規(guī)定做好試塊并標(biāo)明試塊的樁號(hào)日期及時(shí)拆模送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到28 天強(qiáng)度后及時(shí)做好送檢工作 8 施工階段做好原始記錄及交接班工作 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病防治 一 坍孔 1 現(xiàn)象在成孔過(guò)程中或成孔后孔壁坍落造成鋼筋籠放不到底樁底部有很厚的泥渣層 2 原因分析 A 泥漿比重不夠起不到可靠的護(hù)壁作用 B 水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力 C 護(hù)筒埋設(shè)太淺下端孔坍塌 D 砂層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)轉(zhuǎn)速太快 E 成孔后停歇時(shí)間過(guò)久 3 預(yù)防措施 A 在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺選用較大比重粘度膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿或投入粘土摻片或澎潤(rùn)土卵石低錘沖擊使粘土膏片卵石擠入孔 壁 B 如地下水位變化過(guò)大應(yīng)采取升高護(hù)筒增大水頭或用虹吸管連接等措施 C 成孔后及時(shí)澆灌成樁 4 治理方法 如發(fā)生孔口坍塌應(yīng)先探明坍塌位置將砂和粘土或沙礫和黃土混合物回填到坍塌位置以上 1～ 2M 如坍孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填等回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔 二 鉆孔漏漿 1 現(xiàn)象在成孔過(guò)程中或成孔后泥漿向孔外漏失 2 原因分析 A 遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土層 B 護(hù)筒埋設(shè)太淺回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿 C 水頭過(guò)高使孔壁滲漿 3 防治措施 A 加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)或在回填土內(nèi)摻片卵石反復(fù)