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正文內(nèi)容

基于plc的太陽(yáng)能水溫控制裝置--軟件設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-07-01 13:06本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】置中應(yīng)用最廣泛、產(chǎn)業(yè)發(fā)展最迅速的太陽(yáng)能產(chǎn)品??删幊炭刂破?,具有自動(dòng)化程度。案、組態(tài)聯(lián)合設(shè)計(jì)方案等。采用GXDeveloper進(jìn)行軟件設(shè)計(jì),如溫度液位PID算法的分析,運(yùn)用組態(tài)王與PLC等硬件進(jìn)行聯(lián)合,通過(guò)組態(tài)的界面進(jìn)行仿真和監(jiān)控。本畢業(yè)設(shè)計(jì)是基于PLC的太陽(yáng)能水溫控制裝置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求,設(shè)。通信軟件以及上位機(jī)的組態(tài)王顯示軟件。本人負(fù)責(zé)PLC梯形圖測(cè)控和上。本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容:基于PLC的液位控制系統(tǒng),能夠控制水位容器。的液位高度在某個(gè)允許的溫度誤差里波動(dòng)并維持一開(kāi)始設(shè)定的液位高度。熟悉組態(tài)王的基本要求,進(jìn)行界面模型的建立;組態(tài)王與PLC之間的通信連接;進(jìn)行實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)軟件部分的調(diào)試;

  

【正文】 圖 用戶界面 創(chuàng)建動(dòng)畫(huà)鏈接 在 “用戶界面 ”中的 “”顯示用戶的希望溫度值,如圖 。 圖 給定溫度動(dòng)畫(huà)連接 為了更好的生動(dòng)表示水溫控制的組態(tài)畫(huà)面,水泵一啟動(dòng),水流也流動(dòng),同時(shí)水位也跟著變化,如圖 。 28 圖 水箱水位動(dòng)畫(huà)連接 運(yùn)行組態(tài) 全部保存工程,運(yùn)行并調(diào)試組態(tài)王上位機(jī)監(jiān)控界面。如圖 。 圖 運(yùn)行監(jiān)控畫(huà)面 29 6 系統(tǒng) 調(diào)試 硬件調(diào)試 在硬件調(diào)試中,首先,我們先檢查硬件的基礎(chǔ)元件上的問(wèn)題,與仿真圖相比較,檢查是否出現(xiàn)漏線或元件,是否出現(xiàn)有方向接法的元件接錯(cuò),硬件上的標(biāo)簽是否貼錯(cuò)等問(wèn)題;其次,檢查是否出現(xiàn)短接現(xiàn)象,用萬(wàn)能表進(jìn)行各個(gè)模塊的檢測(cè);接著,針對(duì)各個(gè)模塊進(jìn)行調(diào)試,其中,我們?cè)谡{(diào)試液位七個(gè)位置顯示時(shí),出現(xiàn)的問(wèn)題是二極管全部亮后一個(gè)個(gè)暗,現(xiàn)象與我們預(yù)期的相反,針對(duì)電路圖進(jìn)行改裝后,效果達(dá)到咯,但是二極管的燈比較暗,通過(guò)計(jì)算,水也是有電阻的,我們把串接在二極管的保護(hù)電阻改小, 最終完成效果。最后把各個(gè)模塊連接一起調(diào)試,在調(diào)試中發(fā)現(xiàn)排版中出現(xiàn)問(wèn)題,與 PLC相連比較麻煩,進(jìn)行簡(jiǎn)單的改裝,最終效果。 其中在液位控制中,由于 PLC的輸入端的電流必須在 5mA以上,由于通過(guò)水位來(lái)做開(kāi)關(guān),電流流失的相對(duì)比較多,導(dǎo)致無(wú)輸入信號(hào)輸入,我們把純凈水改為鹽水,增加其導(dǎo)電性,最后調(diào)試成功,圖 。 圖 水位控制模塊 30 軟件調(diào)試 在軟件調(diào)試中,首先,采取根據(jù)程序框圖來(lái)檢查程序各個(gè)內(nèi)容,檢查是否出現(xiàn)漏寫(xiě)等問(wèn)題;并在 GX Developer中進(jìn)行內(nèi)在的模擬,是否與預(yù)期的達(dá)成效果 ;接著,把程序讀入 PLC中,要點(diǎn)觸的方法進(jìn)行模擬,看看各個(gè)輸出端口是否與之相對(duì)應(yīng);其次,在組態(tài)王中根據(jù)硬件的實(shí)際畫(huà)面畫(huà)好相對(duì)應(yīng)的人機(jī)界面,根據(jù)界面中定義各個(gè)按鈕、數(shù)字、動(dòng)態(tài)效果等;最后,用 PLC與組態(tài)進(jìn)行聯(lián)調(diào),通過(guò)組態(tài)畫(huà)面來(lái)反應(yīng),是否達(dá)到預(yù)期效果,其中發(fā)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示中出現(xiàn)問(wèn)題,定義中出現(xiàn)錯(cuò)誤,在程序中補(bǔ)了一條指令給組態(tài)王用,最終達(dá)到效果 。 其中,在溫度采集模塊中,我們采用溫度探頭在不同溫度下不同阻值的特征,我們用電橋的接線,把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào),經(jīng)過(guò)放大器,把電壓信號(hào)放大與 PLC的 AD模塊相連接,圖 。在軟件調(diào)試中,把當(dāng)前的實(shí)時(shí)溫度定為 0值,通過(guò)可調(diào)電阻的調(diào)節(jié)是使得當(dāng)前溫度溫度對(duì)應(yīng)的數(shù)字量為 0。 圖 溫度采集模塊 軟硬聯(lián)合調(diào)試 在軟硬聯(lián)合調(diào)試中,我們采取的是局部到整體的思維,首先,我們?cè)谟布羞x擇一個(gè)小整體的模塊接到 PLC,接著我們把相對(duì)應(yīng)的這個(gè)小模塊的程序調(diào)出來(lái),燒下到 PLC 中去,在與組態(tài)相連接,用組態(tài)界面和硬件按鈕來(lái)控制,看看聯(lián)調(diào)是否一致,是否能達(dá)到預(yù)期的按鈕;其次,再并入一個(gè)模塊,與上一步一直的做法,最終達(dá)到效果;最后,把整個(gè)程序燒入 PLC,全部硬件接入 PLC 中, 31 調(diào)試成功。 AD 模塊模擬量與數(shù)字量的轉(zhuǎn)換 在硬件基礎(chǔ)的上,通過(guò)熱敏電阻在水溫的不同阻值的特性,不同通過(guò)電橋轉(zhuǎn)換為電壓的變化量,相當(dāng)于 AD 模塊就是把電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量。首先,先寫(xiě)一段程序,把 AD 模塊與 PLC 鏈接起來(lái),并在電腦是實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過(guò)探頭不同溫度環(huán)境下,給出的多少電壓與實(shí)時(shí)監(jiān)控中的數(shù)字量進(jìn)行對(duì)比。在調(diào)試中大概在70℃ 左右的情況下,數(shù)字量處于最大值,即出現(xiàn)溫度最高限,通過(guò)電橋的可調(diào)電阻進(jìn)行調(diào)節(jié),增加溫度的可讀寬度。信號(hào)電壓與 PLC 的數(shù)字量多次的測(cè)量,即表 AD 模塊溫度調(diào)試表 ,可與得出信號(hào)電壓與 PLC 的數(shù)字量是成線性關(guān)系,如圖 AD 模塊溫度調(diào)試圖。 表 AD 模塊溫度調(diào)試表 AD 模塊溫度調(diào)試表 次數(shù) 信號(hào)電壓 PLC 的數(shù)字量 次數(shù) 信號(hào)電壓 PLC 的數(shù)字量 1 0 0 10 977 2 386 11 1061 3 420 12 1175 4 530 13 1183 5 3 600 14 1334 6 731 15 1343 7 838 16 1476 8 850 17 1500 9 900 18 1540 32 圖 AD 模塊溫度調(diào)試圖 PID 調(diào)試 硬件中,在 PLC 中的加上了加熱模塊, PLC 中并讀入程序,給定一個(gè)數(shù)字量,即給定一個(gè)電壓,也相當(dāng)于給定一個(gè)水溫進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試中,我們首先把探頭放到一個(gè)水杯中,我們先給冷水,大概是水杯的五分之一,其次,把一壺?zé)崴⒖痰谷胨?,記錄此時(shí)的類階躍響應(yīng)曲線,立刻記錄監(jiān)控界面的數(shù)字量,大概記錄幾十個(gè)個(gè)數(shù)字,如圖圖 階躍響應(yīng)飛升曲線。 可見(jiàn)硬件上能再進(jìn)行進(jìn)一步的聯(lián)調(diào)。 圖 階躍響應(yīng)飛升曲線 由于不同環(huán)境下,不同位置等因素下,所求出來(lái)的情況不一樣,即 PID 的三個(gè)參數(shù)比例增益 Kp,積分時(shí)間 TI 和微分 TD 不同值,我們把溫度探頭固定在水中,考慮鍋的平均溫度,把探頭與鍋爐放在鍋中間,程序上給定一個(gè)數(shù)字量,即先采用 P 調(diào)節(jié),并記錄其數(shù)據(jù),在調(diào)試中發(fā)現(xiàn),我們的加熱裝置過(guò)于大,達(dá)到 33 效果的時(shí)間相對(duì)比較長(zhǎng),響應(yīng)時(shí)間比較久,滯后性過(guò)大。其次我們采用小水量的,把探頭盡量放低,通過(guò)多次的調(diào)試,記錄了幾百個(gè)數(shù)據(jù),得到了下面的 P 調(diào)節(jié)下的飛升曲線,圖 P 調(diào)節(jié)飛升曲線,又飛升曲線可以求出 PID 的三個(gè)參數(shù)比例增益 Kp,積分時(shí)間 TI 和微分 TD,即程序可以帶入數(shù)據(jù),采用 PID 來(lái)控制,通過(guò)再次的讀入 PLC 中,通過(guò)記錄數(shù)據(jù),控制的曲線如圖圖 PID 調(diào)節(jié)飛升曲線所示,雖然相比圖 P 調(diào)節(jié)的飛升曲線,效果不是特別明顯,由于控制鍋爐的水溫相對(duì)比較小系統(tǒng),但是總體 上 的優(yōu)越性還是要好。 圖 P 調(diào)節(jié)的飛升曲線 圖 PID 調(diào)節(jié)飛升曲線 34 7 結(jié) 論 通過(guò)本次課程設(shè)計(jì),使太陽(yáng)能熱水器達(dá)到了系統(tǒng)的各種控制要求,成功完成太陽(yáng)能熱水器的 PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的 設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)對(duì)系統(tǒng)程序的運(yùn)行調(diào)試,實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能熱水器的自動(dòng)控制,也可實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能熱水器手動(dòng)控制。系統(tǒng)采用 PID控制,提高了系統(tǒng)的可靠性,達(dá)到了設(shè)計(jì)目標(biāo)。組態(tài)王操作方便,畫(huà)面詳細(xì)的內(nèi)容能夠讓我們直觀的觀看曲線和溫度的變化。設(shè)計(jì)中還是存在著一些不足,本系統(tǒng)還沒(méi)有很好的算 PID的各個(gè)參數(shù),其中只有加溫的裝置,沒(méi)有降溫的裝置,自適應(yīng)還不夠;其次在用戶中沒(méi)有采用恒壓供水,人性化還不夠。 35 參考文獻(xiàn) [1] 姚偉 .太陽(yáng)能利用與可持續(xù)發(fā)展 [J].中國(guó)能源 .20xx:27(02):4647. 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Programmable Logic Controllers[M].United States:Newnes,20xx:3354. 36 致 謝 經(jīng)過(guò)大四下學(xué)期的努力,畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我大學(xué)四年里的最后一次考核,是對(duì)四年來(lái)學(xué)習(xí)到的知識(shí)的一次總的運(yùn)用,培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)來(lái)分析和解決問(wèn)題的能力, 為我以后從事相關(guān)專業(yè)的工作打下基礎(chǔ)。 本論文設(shè)計(jì)在指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成,從課題選擇到具體的寫(xiě)作過(guò)程,無(wú)不凝聚著老師的心血和汗水,在本人的畢業(yè)設(shè)計(jì)期間,老師為本人提供了種種專業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的建議,沒(méi)有這樣的幫助和關(guān)懷, 本人不會(huì)這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。在此向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。在臨近畢業(yè)之際,本人還要借此機(jī)會(huì)向在這四年中給予了本人幫助和指導(dǎo)的所有老師表示由衷的謝意,感謝大家四年來(lái)的辛勤栽培。不積跬步何以至千里,各位任課老師認(rèn)真負(fù)責(zé),在他們的悉心幫助和支持下,本人能 夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí),并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn),順利完成畢業(yè)論文。同時(shí),在論文寫(xiě)作過(guò)程中,本人還參考了有關(guān)的書(shū)籍和論文,在這里一并向有關(guān)的作者表示謝意。 本人還要感謝同組的同學(xué),在畢業(yè)設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里,給了本人很多的啟發(fā),提出了很多寶貴的意見(jiàn),對(duì)于大家?guī)椭椭С?,在此本人表示深深地感謝。 37 附 錄 附錄 A 程序總體設(shè)計(jì)圖 本設(shè)計(jì)總體程序如下 : 38 39 40 附錄 B 組態(tài)水溫控制圖 設(shè)計(jì)組態(tài) 原理圖如圖 B1所示 。 圖 B1 水溫控制組態(tài)圖 41 附錄 C 水溫控制實(shí)物圖 設(shè)計(jì)實(shí)物接線圖 如圖 C1所示 。 圖 C1 實(shí)物接線圖 水位控制 水泵 繼電器 溫度采集模塊 用戶界面
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