【導(dǎo)讀】2．零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)——中批量生產(chǎn)。4月1日—4月15日翻譯外文資料，搜集相關(guān)設(shè)計(jì)資料。精度和其他面的相互位置精度，定出該零件的設(shè)計(jì)夾具的工序。5日27日—6月02日設(shè)計(jì)并繪制夾具零件圖。在上述內(nèi)容中進(jìn)行的）。有效地利用各種規(guī)范、設(shè)計(jì)手冊(cè)等。解決實(shí)際問(wèn)題；研究結(jié)果客觀真實(shí)。規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)。若總分<60分，“設(shè)計(jì)質(zhì)量”<24分，建議不能提交論文評(píng)閱乃至答辯。該設(shè)計(jì)須限期修改合格后重新申請(qǐng)答辯。生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量，夾具的使用更是必不可少。箱中拔叉,此拔叉零件的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其加工的地方主要是孔和平面。在機(jī)床上定位夾緊選用專用夾具，夾緊方式為手動(dòng)夾緊，夾緊可靠，操作方便。因此生產(chǎn)效率較高，適用于大批量、流水線上加工。件及非標(biāo)準(zhǔn)模型庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了在機(jī)床虛擬裝配過(guò)程中快速調(diào)用相應(yīng)元件的方法。

　　

【正文】 0 mm? ， /f mm r? ， 175 / minnr? ， / minvm? 相應(yīng)地 ： 5016FN? ， N m??， kW? 切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ： 32l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 1 2 0 . 5( 1 ~ 2 ) 1 2 0 1 6 . 922rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ：2 32 6. 9 3 0. 56 m in0. 43 17 5j Lt nf ??? ? ?? 查參考文獻(xiàn) [5]，表 工步輔助時(shí)間為： 工序十二 粗銑、精銑 16H11 槽側(cè)面和底面的加工余量、工序尺寸和公差的確定。 精銑余量 Z精銑 =1mm； 公差值為 +。精加工 尺寸 15 ? mm。 精銑槽 16H11 本道工序精銑槽之前已進(jìn)行了粗銑和半精銑工步，此工序精銑槽須滿足各技術(shù)要求包括：槽寬 16H11，槽深 8H12，槽兩側(cè)面粗糙度為 ，槽底面粗糙度為 。 粗銑 16H11 的槽 機(jī)床： X6025 型多功能臥式升降臺(tái)銑床 ，工作臺(tái) T 形槽為 5 個(gè)，槽寬為14mm，間距為 50mm。 刀具：錯(cuò)齒三面刃銑 刀 切削深度 pa ： 7pa mm? 根據(jù) 參考文獻(xiàn)查 [1]表 有 ： 刀具的直徑 D=80mm，刀具的齒數(shù) Z=14，刀具的寬度 L=14mm。 查 [11]表 得： 進(jìn)給量 /fa mm z? ,根據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) [3] 表 30 32? 查 得 切 削 速 度24 / minVm? ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 4 9 5 . 5 4 / m in3 . 1 4 8 0Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [11]表 取 95 /minnr? 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 實(shí)際切削速度 v ： 3 .1 4 8 0 9 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 0 . 0 6 1 4 9 5 / 6 0 1 . 3 3 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 機(jī)床工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 1 . 3 3 / 7 9 . 8 / m i nmff V m m s m m? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 90l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD?? =42mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 121 9 0 4 2 2 1 . 6 8 m i n7 9 . 8j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [5]，表 工步輔助時(shí)間為： 半精 銑 16H11 的槽 機(jī)床： X6022 型臥式銑床 刀具： 錯(cuò)齒三面刃銑刀 刀具直徑 D=80，齒數(shù) Z=14，寬度 L=16。 切削深度 pa ： 1pa mm? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [11 ]表 76? 查得：進(jìn)給量 /fa mm z? ,根據(jù) 參考文獻(xiàn) [3]表 30 32? 查得切削速度 23 / minVm? ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 3 9 1 . 5 6 / m in3 . 1 4 8 0Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [12]表 取 95 /minnr? 實(shí)際切削速度 v ： 3 .1 4 8 0 9 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 進(jìn)給量 fV ： 0 . 1 2 1 4 9 5 / 6 0 2 . 6 6 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 2 . 6 6 / 1 5 9 . 6 / m i nmff V m m s m m? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 90l mm? ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD?? =42mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 121 9 0 4 2 2 0 . 8 4 m i n1 5 9 . 6j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [5]，表 工步輔助 時(shí)間為： 本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間 12 1 . 6 8 0 . 8 4 2 . 5 2 m i nj j jt t t? ? ? ? ? 圖 拔叉 零件圖 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 第 3 章 三維建模概述 常見(jiàn)的三維建模軟件 目前，在市場(chǎng)上可以看見(jiàn)許多優(yōu)秀的建模軟件，比較知名的有 3DMAX、Softimage、 Maya、 UG 以及 AutoCAD 等等。他們的共同特點(diǎn)是利用一些基本的集合元素，如立方體、球體等，通過(guò)一系列的幾何操作，如平移、旋轉(zhuǎn)、拉伸以及布爾運(yùn)算等來(lái)構(gòu)建復(fù)雜的幾何場(chǎng)景。利用建模軟件構(gòu)建三維模型主要包括幾何建模、行為建模、物理建模、對(duì)象特性建模以及模型切分等。其中，幾何建模的創(chuàng)建與描述，是虛擬場(chǎng)景造型的重點(diǎn)。 本次設(shè)計(jì)所采用的軟件為 UG： UG 是美國(guó) EDS 公司（現(xiàn)已經(jīng)被西門子公司收購(gòu)）的集 CAD/CAM/CAE 功能于一體的軟件集成系統(tǒng)。 其中 《 UG CAD 實(shí)用教程》的主要內(nèi)容包括 UG CAD基礎(chǔ)入門、曲線的建立、曲線的操作與編輯、三維實(shí)體建模與編輯、草圖的建立及約束管理、表達(dá)式、工程圖的建立、工程圖的編輯與注釋、組件裝配、組件爆炸視圖、組件克隆及明細(xì)表、自由形狀特征的建立與編輯等。本書(shū)注重將理論知識(shí)與實(shí)例相結(jié)合，并就建模方法和技巧以及如何實(shí)現(xiàn)參數(shù)化建模等進(jìn)行了歸納總結(jié)。 UG 的計(jì)算機(jī)輔助制造（ CAM）模塊包括數(shù)控銑加工編程、車加工編程、電火花線切割編程，《 UG CAM 實(shí)用教程》是作者針對(duì)最新版本 UG NX、結(jié)合多年應(yīng)用和培訓(xùn) UG 系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)寫(xiě)成，重點(diǎn)講述其中的銑加工編程，內(nèi)容詳實(shí)、實(shí)用 性強(qiáng)，能使讀者快速具備編程的能力。 《 UG—CAE 篇》主要介紹 UG 的 CAE 模塊。該書(shū)在結(jié)構(gòu)編排上，作者試圖按循序漸進(jìn)、深入淺出的原則組織各章節(jié)內(nèi)容，同時(shí)根據(jù)讀者的對(duì) CAD 篇的反饋意見(jiàn)，在該書(shū)中增加了操作實(shí)例，詳細(xì)介紹有限元分析模型和機(jī)構(gòu)分析模型的創(chuàng)建方法 、分析結(jié)果的提取方法，以提高讀者的綜合應(yīng)用能力。 對(duì)由 UGModeling 建立的實(shí)體模型，進(jìn)行線性靜態(tài)分析、模態(tài)分析、穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)分析和熱結(jié)構(gòu)分析以及尺寸優(yōu)化，以指紋圖等形式提取分析結(jié)果；也可在機(jī)構(gòu)模塊中，對(duì)模型進(jìn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力分析計(jì)算及 動(dòng)態(tài)仿真等。 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 UG 的主要功能 一般情況下，常用的 UG 的功能為： 1） 產(chǎn)品設(shè)計(jì)可建立各種復(fù)雜程度產(chǎn)品的三維參數(shù)化實(shí)體裝配模型和部件詳細(xì)模型，自動(dòng)生成工作圖紙 (半自動(dòng)標(biāo)注尺寸 )。 2） 性能分析，利用有限元方法對(duì)產(chǎn)品模型進(jìn)行受力、受熱分析和模態(tài)分析。 3） 零件加工，根據(jù)部件模型或裝配模型半自動(dòng)產(chǎn)生刀具路徑，自動(dòng)產(chǎn)生數(shù)控機(jī)床能接受的數(shù)控加工指令。 4） 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析，可分析產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況和干涉情況，并對(duì)運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)行分析。 5） 布線，可根據(jù)產(chǎn)品的裝配模型，布置各種管路和線路的標(biāo)準(zhǔn)件接頭，自動(dòng)走線，并計(jì)算 出所使用的材料，列出材料單。 6） 產(chǎn)品宣傳，利用 UG，我們可產(chǎn)生真實(shí)感和藝術(shù)照片，可制作動(dòng)畫(huà)等，可直接在 Inter 上發(fā)布。 UG 中的建模 UG 中建模主要為實(shí)體建模。 UG 的建模模塊的主菜單 UG 建模模塊主菜單有：文件、編輯、視圖、插入、格式、工具、裝配、工作坐標(biāo)系、信息、分析、模塊、窗口等主菜單。 文件菜單功能為：模型文件管理； 編輯菜單功能為：模型編輯管理； 視圖菜單功能為：模型顯示管理； 插入菜單功能為：建模工具； 格式菜單功能為：模型格式組織與管理； 工具菜單功能為 ：復(fù)雜建模工具； 裝配菜單功能為：虛擬裝配建模功能，是裝配模塊功能； 工作坐標(biāo)系菜單功能為：坐標(biāo)系管理； 信息菜單功能為：信息查詢； 分析菜單功能為：模型對(duì)象分析； 設(shè)置菜單功能為：參數(shù)預(yù)設(shè)置； 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 應(yīng)用菜單功能為：?jiǎn)?dòng)模塊與模塊切換； 窗口菜單功能為：窗口切換，用于切換到已經(jīng)打開(kāi)的其他部件文件的圖形顯示窗口； 幫助菜單功能為：使用求助。 UG 的三維建模步驟 1） 啟動(dòng) UG。 2） 通過(guò) [File]菜單建立部件文件。 3） 通過(guò) [Application]菜單選擇將要使用模塊，也可通過(guò)該菜單切換到其他模塊。 4） 通過(guò) [Insert]菜單選擇相應(yīng)建模工具建立模型或通過(guò) [Edit]菜單選擇相應(yīng)的編輯工具修改模型，構(gòu)建和編輯模型過(guò)程中可隨時(shí)調(diào)用相關(guān)工具完成相關(guān)任務(wù)。 5） 通過(guò) [File]→[Save] 菜單保存文件 (注意隨時(shí)保存 )。 6） 通過(guò) [File]→[Close] 菜單關(guān)閉文件或通過(guò) [File]→[Exit] 菜單退出 UG。 UG 的產(chǎn)品三維建模方法 常見(jiàn)的三維建模方法： 1） 有線框建模：三維實(shí)體通過(guò)頂點(diǎn)和棱邊來(lái)描述形體的幾何形狀。 2） 表面（曲面）建模：能通過(guò)對(duì)物體各個(gè)表面或曲面進(jìn)行描述的一種三維建模方法。 3） 實(shí) 體建模：不僅描述了尸體全部的幾何信息，而且定義了所有的點(diǎn)、線、面、體的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)信息。 在 UG 中零件的三維建模方法在目前主要是基于實(shí)體特征的建模方法。從技術(shù)基礎(chǔ)上看，有參數(shù)化技術(shù)和變量化技術(shù)兩種 ,產(chǎn)品的建模方法基于裝配建模。 1） 實(shí)體建模方法 (Solid Modeling) 實(shí)體造型技術(shù)是用點(diǎn)、曲線和曲面來(lái)創(chuàng)建模型，不同的實(shí)體之間沒(méi)有相關(guān)性，也沒(méi)有歷史記載。 2） 參數(shù)化建模方法 (Solid Modeling) 參數(shù)化建模方法是基于特征 (Feature)的實(shí)體建模方法，下面列舉其主要優(yōu)點(diǎn)。 ：零件模 型由具有一定幾何形狀的特征所組成，通過(guò)不同特征在 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 一定位置約束下的不同組合而得到模型。 ：用尺寸參數(shù)來(lái)約束所有特征及其他幾何對(duì)象的形狀。 ：當(dāng)需要修改幾何對(duì)象的形狀時(shí)，只要編輯與該形狀相關(guān)的尺寸參數(shù)即可。 ：模型的形狀與其約束各幾何對(duì)象的尺寸完全相關(guān)。 3） UG 的復(fù)合建模方法 (Hybrid Modeling) UG 的復(fù)合建模方法也是基于特征的實(shí)體建模方法，是在參數(shù)化建模方法的基礎(chǔ)上采用了一種所謂“變量化技術(shù)”的設(shè)計(jì)建模方法，對(duì)參數(shù)化建模技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)。它保留了參數(shù)化技術(shù) 的主要優(yōu)點(diǎn)。 4)UG 的直接建模方法 (Direct Modeling) 用戶可以用這種方法直接對(duì)所有的模型建立幾何規(guī)則和約束來(lái)捕捉其設(shè)計(jì)意圖，而無(wú)需顧及模型的初始形狀。 UG 的特點(diǎn) 利用 UG，我們可以完成產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)、模型建立、模型性能分析與運(yùn)動(dòng)分析、加工刀路生成等整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)圖紙化生產(chǎn)。UG 的主要特點(diǎn)下： 1） 無(wú)縫集成的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)境 UG 是一個(gè)集 CAD、 CAE、 CAM 于一體的集成化計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，可以完成從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、外觀造型、詳細(xì)設(shè)計(jì)、圖紙生成、運(yùn)動(dòng)與受力受熱 分析、零件數(shù)控加工程序的自動(dòng)生成、設(shè)計(jì)與使用文檔的建立等的全過(guò)程，甚至還可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理。 整個(gè)系統(tǒng)采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)，使得各模塊能完全相關(guān)地共享零件和產(chǎn)品模型的數(shù)據(jù)，減少了同類型數(shù)據(jù)的重復(fù)，也為協(xié)同工作提供了基礎(chǔ)。 2） 基于裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù) 從整體的產(chǎn)品概念出發(fā)開(kāi)始產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程。從裝配出發(fā)，通過(guò)應(yīng)用主模型方法、自頂向下的設(shè)計(jì)方法和上下文設(shè)計(jì)，可以從產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)入手，逐步詳細(xì)設(shè)計(jì)出每一個(gè)零件。 3）全局的相關(guān)性 同一模型文件中，各幾何對(duì)象之間保持完全的相關(guān)性。通過(guò)裝配建模和部件 青島理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 間的鏈接技術(shù)，可以利用 各零件之間的相互參照，實(shí)現(xiàn)不同模型文件之間的相關(guān)性。 4）協(xié)同工作 設(shè)計(jì)過(guò)程中，在 Inter 技術(shù)的支持下，可以多人異地協(xié)同工作，每人負(fù)責(zé)自己的設(shè)計(jì)任務(wù)。 5）基于知識(shí)專家的設(shè)計(jì)模塊 為了進(jìn)一步提高設(shè)計(jì)質(zhì)量與設(shè)計(jì)效率， UG 利用知識(shí)驅(qū)動(dòng)的方法，集合了設(shè)計(jì)專家的智慧，針對(duì)具有通用性的不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)了多個(gè)智能化的模塊，并且還在逐步增加這些模塊。 6）滿足客戶要求的開(kāi)放式接口 設(shè)計(jì)中用到的 UG 的使用技巧 建模之前，應(yīng)對(duì)模型尤其是復(fù)雜模型做全局考慮，認(rèn)真周全的確定建模順序和方法。對(duì)于復(fù)雜的模型，應(yīng)將三維實(shí) 體建模和二維圖生成結(jié)合使用。二維圖能較準(zhǔn)確地檢查空間不易檢查的尺寸，并可反過(guò)來(lái)驗(yàn)證實(shí)體建模的正確性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題。 建模過(guò)程應(yīng)避免產(chǎn)生“無(wú)參數(shù)”的實(shí)體，否則將對(duì)以后更改尺寸造成極大的麻煩。產(chǎn)生“無(wú)參數(shù)”