【正文】 通螺紋，套絲所用工具簡單，操作方便，但生產(chǎn)率低，精度不高，主要用于單件或小批量的小直 徑螺紋加工。套絲工具：板牙和板牙架。使用注意事項：冷卻液體必須是水溶性冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不能用油代替；無冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺絲；鐵削必須及時清理。：在實驗進(jìn)行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時候要注意鐵板，要將它放平，以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時要小心火花。在進(jìn)行鉆孔時要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。（1）觀看視圖實驗有規(guī)定的視圖。標(biāo)注了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時也為以后的加工奠定基礎(chǔ)。（2）下料在第一實訓(xùn)時，我們進(jìn)行了下料。實訓(xùn)提供的是一大塊鐵板，要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下，再進(jìn)行分割。剛開始使用小鋼鋸，沒有想到那么艱難。雖然是鐵板，但想象著會覺得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時很費力，而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過自己的思考以及揣測，還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過我們2個人的輪番上陣個，最后將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來面臨的問題是，我們的料拋出的尺寸不是很多，所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住，小心翼翼的將它 鋸開。（3）打孔完成了初步的打磨之后，就要進(jìn)行打孔了。首先，我們按照圖示在零件上面找到了圓心點。找完圓心點后，用樣錐在桌子上打了一個小坑點。然后將零件裝在虎鉗上（在裝載之前，我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑）并且擺正，將料夾緊。因為在鉆孔之前向工廠里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔，再用φ10的鉆頭擴孔，而且速度稍慢。這樣鉆出來的孔比較好。所以我們按照他說的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過程中，我們不斷加入冷卻液。因為沒有機油，我們用水當(dāng)冷卻液。待料冷卻后，我們將它取下。（4）銼平零件打完空后，表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上，將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意，將它夾得很緊。完全不會松動。因為害怕零件掉下來碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷，我又將零件的各個邊倒角。再接著就是將兩個孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時間。先用小的銼刀一點點的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的，不敢用力挫，還要注意不要把孔的兩個圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達(dá)到10mm時就基本完成了。（5）砂平，打磨在砂之前，我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時候，最好可以用一個平整的木頭包在砂布中，這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙，打磨的方向都要盡量一致，這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上，夾緊。再在各個平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好，再使用砂布將零件的紋路細(xì)化，使零件的尺寸更加精確一些。（6）調(diào)整有些不到位的地方，要進(jìn)行各種調(diào)整。再進(jìn)行一些細(xì)微的修改。這樣可以使零件更加美觀，尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)。將來找工作也并不需要“紙上談兵”，而是要“實戰(zhàn)”?；镜膭邮帜芰κ枪ぷ鞯谋匾獥l件。隨著現(xiàn)代機械技術(shù)更廣泛、更深入的應(yīng)用于各個領(lǐng)域，不僅要提高判斷和解決這些問題能力，另外還要注重提高手工技能。才能提高機械制造質(zhì)量。以前這涉及機械方面的只有工程制圖這門課，所以對機械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危險。雖然已經(jīng)很認(rèn)真的了解了操作的注意事項，但是在實際的操作中還是會出現(xiàn)一些錯誤。比如看圖沒有看準(zhǔn)確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來的地方很難看。鋸的的時候容易鋸?fù)帷＿@也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨，由于震動很大，所以剛開始有一點歪和不平，不過最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪?；蛘呤谴蝈e方向的。使用平銼時，由于長時間的使用一根手指支撐著，導(dǎo)致手特別的酸麻。以至于后來的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也出現(xiàn)了類似疲勞的情況。在平時的生活中常常使用到得錘子，看似簡單，加工起來卻很困難?？偨Y(jié)本次的金工實訓(xùn)，我受益頗多。整個實訓(xùn)過程基本上由學(xué)生自主完成。對我們深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識有極大的幫助。整個實訓(xùn)過程，如何在實踐過程中，將理論應(yīng)用于實際；如何在未知的困難前學(xué)會鎮(zhèn)定；如何在學(xué)習(xí)中與同學(xué)互相幫助，共同解決問題；相信成功就在眼前。一切一切的體會都讓我從這次實訓(xùn)中受益匪淺。這次實訓(xùn)磨練人的耐心和意志，從中我學(xué)會了一種精神：一絲不茍，認(rèn)真操作，沉著冷靜，戒驕戒躁。作品附照第五篇：金工實訓(xùn)報告金工實訓(xùn)報告蘇XX 2017年11月8日，在我人生中注定是一個不平常的日子，因為在這天我的金工實訓(xùn)課程圓滿結(jié)束了?；叵肫疬@四周的實訓(xùn)過程，短暫而又充實！實訓(xùn)老師講解了鉗、車、銑、刨、鑄等幾十種工序，帶領(lǐng)我們學(xué)習(xí)數(shù)控機床和熱處理的基本知識，指導(dǎo)我們完成了各項實習(xí)課程。最讓我激動而又有成就感是在老師的現(xiàn)場指揮下，我做出了一顆精美的子彈頭，這是我學(xué)習(xí)數(shù)控專業(yè)兩年來第一個作品，也是我人生中的第一個作品，可能它的外觀不是多么美觀，工藝不是多么的精細(xì)，但在我內(nèi)心它是我人生奮斗的又一個起點，也是我人生前進(jìn)的基石。每每看到精美的機械零件，感嘆精細(xì)和精美之余，我都會專心的查看，全方位的揣摩，相信有一天，經(jīng)過我的雙手制造的機械零件也會遍布五湖四海。金工實訓(xùn)是一門實踐性的技術(shù)課程，集機械制造、技術(shù)應(yīng)用、實際操作于一體，在實際操作中它使我們既切身感受到機械零件制造工序中的復(fù)雜性，又需我們保持清醒頭腦、精確的計算，既提高了學(xué)員的動手能力，也使我們對安全生產(chǎn)多了一份新的認(rèn)識。安全生產(chǎn) 實訓(xùn)的第一天是安全生產(chǎn)知識教育，在生產(chǎn)活動中，安全是第一位的，也是至關(guān)重要的，這是老師的第一個忠告，我們多數(shù)人并沒有警醒的認(rèn)識。當(dāng)老師把安全生產(chǎn)中各種因操作失誤引發(fā)的事故呈現(xiàn)給我們時，輕者住院治療，重者傷殘。不但影響工作，而且對每一個從事數(shù)據(jù)機床操作的人員來講，因操作失誤可能永遠(yuǎn)離開這個崗位，不單單是工程企業(yè)的生產(chǎn)事故，對個人可能是人生的轉(zhuǎn)折點，想想都后怕。所以安全是這個工作的生命力，我們要時時刻刻警醒。數(shù)控車床知識 這是最能體現(xiàn)技術(shù)性和知識性的課程，也是我最感興趣的學(xué)習(xí)部門之一，我們不僅僅要會操作數(shù)字設(shè)備、看的懂?dāng)?shù)字符號的含義，更要會編寫數(shù)控車床的程序，控制車刀的走向和速度，通過變換代碼來改變車床的控制。任何一點的錯誤，哪怕是一個符號不正確，車床都運行不了。扎實的理論功底、一絲不茍的態(tài)度是該項工作的必備條件。在實訓(xùn)老師的諄諄教導(dǎo)下，我們完成了切割尺寸要求的深度和長度，加工出了人生的第一個作品，沒有計算機模擬數(shù)控車床程序，也沒有這顆“精美”的子彈頭。在編寫完成車床控制程序，敲擊執(zhí)行鍵的一剎那，我切身的感受到了人類的智慧、科技的力量和我人生更上一層樓的方向。車工知識 對動手操作能力的要求較高，實訓(xùn)老師為我們講解了車刀的種類、常用的刀具材料、刀具材料的基本性能、車刀的組成和主要幾何角度、車床的功能和構(gòu)造等知識。特別給出了“三個嚴(yán)禁”在車床運轉(zhuǎn)時，1）嚴(yán)禁用手去摸工件表面；2）嚴(yán)禁用面紗擦抹轉(zhuǎn)動的加工元件；3）嚴(yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。并強調(diào)加工當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全結(jié)合，不能用破損或歪的頂尖；后尾座頂尖要頂牢；用砂布打磨元件時，應(yīng)將刀具移動安全位置；不要讓衣服和手接觸加工件表面；加工內(nèi)孔不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不應(yīng)太快；工作時必須注意力集中。最后給我們講解車床的操作方法并示范加工了元件。此后，我們開始了實際操作，動作雖不熟練，經(jīng)過幾天的實際操作學(xué)習(xí)，鍛煉了動手能力，完成了實訓(xùn)任務(wù)。拆裝 在金工實習(xí)中，拆裝可能是最臟的工作了，兩手沾滿油污，但這個過程是我們熟悉各種器件內(nèi)部構(gòu)造和工作原理的做好機會，不怕臟不怕累是我們工作的座右銘。在本次金工實訓(xùn)中，我們了解了機械制造工業(yè)中機械生產(chǎn)的過程和方式，熟悉了工程材料主要成型的方法、機械加工方法和所用設(shè)備的工作原理、典型結(jié)構(gòu)、工具的使用及安全操作技術(shù)，了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。培養(yǎng)和提高了我們機械制造工作的實際操作能力，重要的是使我們了解并意識到創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力在機械制作工業(yè)就是生命力的延續(xù)。“書到用時方恨少”，我們不但要掌握車床加工工藝的方法，制造出各行各業(yè)需要的繼續(xù)機械元件，努力學(xué)習(xí)各種車床的工作原理，提升自身的車床控制程序編寫能力，更要提升自身的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，為我國的機械制造和加工業(yè)做出自己的一點奉獻(xiàn)。